Automatisk skruvvolutavvattningspress med motor för oljeraffinaderi 1

Automatisk skruvvolutavvattningspress med motor för oljeraffinaderi 2

Automatisk skruvvolutavvattningspress med motor för oljeraffinaderi 3

Automatisk skruvvolutavvattningspress med motor för oljeraffinaderi 4

Automatisk skruvvolutavvattningspress med motor för oljeraffinaderi 5

Automatisk skruvvolutavvattningspress med motor för oljeraffinaderi 6

Automatisk skruvvolutavvattningspress med motor för oljeraffinaderi

Den automatiska skruv- och spiralavvattningspressen med motor för oljeraffinaderier är en kompakt, kontinuerlig skruvpress med ett spiralhölje och inbyggd motor, utformad för att avlägsna vatten och återvinna olja från raffinaderslam och oljiga uppslamningar. Den levererar hög fastämnesavskiljning och låg kakfuktighet med automatisk matning, utmatning och enkla kontroller för långa obevakade körningar. Försäljningsargument: hög avvattningseffektivitet och oljeåtervinning; robust, korrosionsbeständig konstruktion för tuffa raffinaderimiljöer; energibesparande motor och lågt arbets-/underhållsbehov för kostnadseffektiv drift.

varumärke:

QILEE

Frakt:

Stöd sjöfrakt

Betalningar:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Ledtid:

1-1 (set): 30 (dagar), > 1 (set): Ska förhandlas fram (dagar)

Ursprungsort:

Kina

förfrågan

Skriva en recension

Referensvikt (kg)

1100-2480

Vattenhaltens hastighet (%)

75~85

Inloppskonsistens (%)

6.0-35

Torkat slam (kg/timme)

35-325

Behandlingskapacitet (m3/timme)

4.7-22.55

Bältesbredd (mm)

1000-1500

viktiga försäljningsargument

Automatisk

Produktnamn

Avvattningspress

vikt (kg)

2480

garanti

1 år

ursprungsort

Shanghai, Kina

kärnkomponenter

Motor

maskintestrapport

Försedd

video utgående inspektion

Försedd

Effektiv kompakt plug-and-play-avvattning

QTAH-slamavvattningsmaskinen levererar högeffektiv och energisnål separation för oljeraffinaderier och industriellt avloppsvatten, vilket ger en kaka med låg fuktighet och tyst och pålitlig drift. Inbyggd konstruktion i rostfritt stål SUS304, schweiziskt importerad filterduk, spiralformad skruv och automatisk luftkammarkorrigering ger hållbar kvalitet, stabil dukspårning, säkerhetsövervakning och integrerade motorer för enkel drift. Dess kompakta LxBxH-format, standard exportkartongförpackning och leveranstid på 3–20 dagar förenklar installation och logistik.

Automatiserad spiralskruvavvattning

QTAH-slamavvattningsmaskinen är en automatisk skruv- och spiralpress med motor tillverkad i rostfritt stål SUS304, med schweiziskt importerad filterduk och en automatisk avvikelsekorrigeringsanordning i luftkammaren för hållbar, rostfri konstruktion och stabil dukspårning. Den är konstruerad för oljeraffinaderier, industri, kommuner och livsmedels-/dryckes-slamströmmar, och levererar hög genomströmning med låg energiförbrukning, låga varvtal, ≤75 dB(A) buller, låg fuktighet i den utmatade kakan och minskade underhålls- och driftskostnader. Dess skruv- och spiralpressgeometri, justerbara bandbredder, integrerade tvätt- och trumförtjockningsalternativ och omfattande säkerhetsövervakning med automatiska stoppfunktioner möjliggör effektiv separation av slam och vatten, flexibel drift och sömlös integration med doserings-, pump- och förtjockningssystem.

Motoriserad skruvpress

QTAH-slamavvattningsmaskinen är en skruvpress i rostfritt stål, konstruerad för oljeraffinaderier och industriellt avloppsvattenrening. Maskinen har importerad schweizisk filterduk, en automatisk avvikelsekorrigeringsanordning i luftkammaren och ett integrerat säkerhetsövervakningssystem för tillförlitlig drift. Den finns i bandbredder från 1000 till 2000 mm (modellerna QTAH-1000 till QTAH-2000), hanterar inloppshalter av fasta ämnen på 1,5–2,5 % med en behandlingskapacitet på 6–35 m3/timme och producerar pressad kaka med en vattenhalt på cirka 75–85 %. Med låg energiförbrukning, tyst gång (≤75 dB), enkelt underhåll och kompatibilitet med slampumpar, polymerdoserings- och tvättsystem, passar den för kommunala, kemiska, livsmedels- och dryckes-, gruv- och raffinaderiapplikationer.

◎

Effektiv och pålitlig avvattning med hög kapacitet

QTAH-slamavvattningsmaskinen är byggd av en årtionden erfaren tillverkare och är en automatisk skruv- och spiralavvattningspress med integrerad motor, konstruerad för oljeraffinaderiernas behov. Maskinen använder en precisionsspiral och korrosionsbeständiga material för att ge kontinuerlig och pålitlig separation. Den avlägsnar effektivt fritt vatten och återvinner indragen olja med PLC-styrd automatisk drift, justerbar skruvhastighet och tryckzoner, vilket ger hög torkgrad, låg restfuktighet och stabil genomströmning samtidigt som energiförbrukningen minimeras. Viktiga funktioner inkluderar kompakt format, enkel åtkomst till underhåll, robust motordrift, igensättningsskyddad spiraldesign och anpassningsbara matningsplattor – fördelar som leder till minskade avfallskostnader, lägre miljöavtryck och långsiktiga driftsbesparingar för raffinaderierslamhantering.

Materialintroduktion

Huvudramen och alla komponenter i produktkontakt i QTAH-slamavvattningsmaskinen är tillverkade av rostfritt stål SUS304, vilket ger hög hållfasthet, korrosions- och rostbeständighet lämplig för oljeraffinaderiförhållanden. En schweizisk importerad filterduk och kraftiga spiral-/skruvelement ger utmärkt uppsamling av fasta ämnen, nötningsbeständighet och förlängd livslängd under kontinuerlig drift. Korrosionsbeständiga lager, robusta drivmotorer och tätade enheter minskar underhåll och buller, medan luftkammarens automatiska avvikelsekorrigeringsenhet använder hållbara material för att säkerställa tillförlitlig avvattningsprestanda med låg energiförbrukning.

◎ materialintroduktion 1

◎ materialintroduktion 2

◎ materialintroduktion 3

FAQ

Vad används en automatisk skruvsnurr med motor för avvattning i ett oljeraffinaderi?

Det är en kontinuerlig mekanisk avvattningsanordning som separerar vatten från oljehaltiga fasta ämnen (slam, förbrukad katalysator, filterkakor, aktiverade leror, separatorfasta ämnen). Raffinaderier använder den för att minska slamvolymen, återvinna fri olja, sänka avfallskostnaderna och producera en torrare kaka för säker hantering, förbränning eller deponering.

Vilka typer av raffinaderiråvaror kan denna press hantera?

Typiska matningsmaterial inkluderar oljigt slam från tankar och gropar, klarnings-/centrifugkakor, förbrukade katalysatorfinmaterial, filterpresskakor, avfettningsskumnings- och separatorfasta partiklar samt oljiga filtermedia. Den hanterar en rad olika fasta ämnen och partikelstorlekar men fungerar bäst när de inmatade fasta ämnena förtjockas eller polymerkonditioneras för att bilda flockulerade partiklar.

Vilken prestanda kan jag förvänta mig (genomströmning och kaktorrhet) och vilka faktorer påverkar det?

Genomströmning och kakans torrhet beror på modellens storlek, matningsegenskaper, motoreffekt, skruvhastighet och kemisk konditionering. Typiska torrsubstanshalter i kakan varierar från ~40 % till 75 % TS för oljiga slam; vissa tillämpningar uppnår högre torrhet med optimerad konditionering. Genomströmningen varierar kraftigt beroende på modell – små enheter kan bearbeta hundratals kg/h och större enheter flera ton per timme. Polymerdos, torrsubstanshalt i % och spiral-/skruvslitage är de primära variablerna.

Hur installeras och integreras pressen i en raffinaderiprocesslinje?

Integrationssteg: placera på ett plant underlag, anslut ström till motorn och kontrollpanelen, installera gravitations- eller pumpmatade inloppsrör från en förtjocknings- eller bufferttank, tillsätt polymerdosering och blandning före pressen, se till att kakan går ut och att det finns ett separat vatten-/avloppsavlopp. Säkerställ korrekt jordning, åtkomst för underhåll och ventilation. Samordna med raffinaderiets leverantörer (el, vatten, avloppsrör) och lokala säkerhets-/tillståndskrav.

Vilka rutiner för rutinmässig drift och underhåll rekommenderas?

Dagligen: övervaka motorbelastning, matningshastighet, polymerförbrukning, kakans utseende och utflödets klarhet. Veckovis/månadsvis: inspektera skruv och spiral för slitage, kontrollera lager, tätningar och kopplingar; smörj enligt tillverkarens schema; dra åt bultar och kontrollera uppriktningen. Spara reservdelar till slitage (skruvgängor, spiralfoder, tätningar, lager). Rengör instängt skräp och förhindra långa perioder av vått slam som orsakar korrosion.

Vilka är vanliga problem och hur felsöker jag dem?

Låg kaktorrhet: öka polymerdosen/optimera flockuleringen, sänk skruvhastigheten eller förbättra förtjockningen. Högt vridmoment eller motorfel: minska matningsfasta partiklar eller flöde, kontrollera om det finns blockeringar, inspektera slitdelar för fastkörning. För mycket olja i utflödet/stabil emulsion: tillsätt demulgeringsmedel eller förbättra blandning/konditionering. Vibration eller buller: kontrollera uppriktning, slitna lager eller skadad skruv. Ihållande igensättning: kontrollera matningspartikelstorleken, använd siktning eller borttagning av grus och säkerställ korrekt kemisk konditionering. Om problemen kvarstår, kontakta leverantören med driftsdata (matningsanalys, flödeshastigheter och larmloggar).