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Prensa de desidratação automática com parafuso de voluta e motor para refinaria de petróleo 1
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Prensa de desidratação automática com parafuso de voluta e motor para refinaria de petróleo

A Prensa de Desidratação Automática com Voluta e Motor para Refinarias de Petróleo é uma máquina compacta de prensa contínua com carcaça em voluta e motor integrado, projetada para remover água e recuperar óleo de lodos e pastas oleosas de refinarias. Ela oferece alta captura de sólidos e baixa umidade na torta, com alimentação e descarga automáticas e controles simples para longos períodos de operação sem supervisão. Principais características: alta eficiência de desidratação e recuperação de óleo; construção robusta e resistente à corrosão para ambientes agressivos de refinaria; motor com baixo consumo de energia e baixa necessidade de mão de obra/manutenção para uma operação com excelente custo-benefício.

5.0
marca:
QILEE
Envio:
Apoio ao frete marítimo
Pagamentos:
Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA
Tempo de espera:
1-1 (conjuntos): 30 (dias), >1 (conjuntos): A negociar (dias)
Local de origem:
China
design customization

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    Peso de referência (kg)
    1100-2480
    Taxa de conteúdo de água (%)
    75~85
    Consistência de entrada (%)
    6.0-35
    Lodo seco (kg/h)
    35-325
    Capacidade de tratamento (m³/h)
    4.7-22.55
    Largura da correia (mm)
    1000-1500
    principais argumentos de venda
    Automático
    Nome do produto
    Prensa de Desidratação
    peso (kg)
    2480
    garantia
    1 ano
    local de origem
    Xangai, China
    componentes principais
    Motor
    relatório de teste de máquinas
    Oferecido
    inspeção de saída em vídeo
    Oferecido

    Drenagem eficiente, compacta e fácil de usar.

    A máquina de desidratação de lodo QTAH oferece separação de alta eficiência e baixo consumo de energia para efluentes industriais e de refinarias de petróleo, produzindo uma torta com baixo teor de umidade e operação silenciosa e confiável. Sua construção em aço inoxidável SUS304, o tecido filtrante importado da Suíça, o sistema de rosca helicoidal e a autocorreção da câmara de ar garantem durabilidade, rastreamento estável do tecido, monitoramento de segurança e motores integrados para operação simplificada. Seu tamanho compacto (comprimento x largura x altura), embalagem padrão para exportação e prazo de entrega de 3 a 20 dias facilitam a instalação e a logística.

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    Desidratação automatizada por parafuso sem-fim

    A máquina de desidratação de lodo QTAH é uma prensa de desidratação automática com parafuso e voluta, com motor fabricado em aço inoxidável SUS304, apresentando tecido filtrante importado da Suíça e um dispositivo automático de correção de desvio na câmara de ar para uma construção durável e resistente à ferrugem, além de um rastreamento estável do tecido. Projetada para fluxos de lodo de refinarias de petróleo, indústrias, saneamento básico e indústrias de alimentos e bebidas, ela oferece alta produtividade com baixo consumo de energia, baixa rotação, ruído ≤75dB(A), baixa umidade na torta descarregada e custos reduzidos de manutenção e operação. Sua geometria de prensa com parafuso e voluta, larguras de correia ajustáveis, opções integradas de lavagem e espessamento em tambor e monitoramento de segurança abrangente com funções de parada automática permitem uma separação eficiente de lodo e água, operação flexível e integração perfeita com sistemas de dosagem, bombeamento e espessamento.

    Prensa de parafuso motorizada

    A máquina de desidratação de lodo QTAH é uma prensa de desidratação de voluta helicoidal em aço inoxidável, projetada para o tratamento de efluentes industriais e de refinarias de petróleo. Possui tecido filtrante suíço importado, dispositivo automático de correção de desvio na câmara de ar e sistema integrado de monitoramento de segurança para operação confiável. Disponível com larguras de correia de 1000 a 2000 mm (modelos QTAH-1000 a QTAH-2000), processa sólidos na entrada de 1,5 a 2,5%, com capacidades de tratamento de 6 a 35 m³/h, produzindo torta prensada com teor de água em torno de 75 a 85%. Com baixo consumo de energia, operação silenciosa (≤75 dB), manutenção simples e compatibilidade com bombas de lodo, sistemas de dosagem de polímeros e lavagem, é ideal para aplicações de desidratação de lodo em setores como o municipal, químico, alimentício, de bebidas, mineração e refinarias.


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    Drenagem eficiente, confiável e de alta capacidade

    Fabricada por um fabricante com décadas de experiência, a máquina de desidratação de lodo QTAH é uma prensa de desidratação automática com parafuso de voluta e motor integrado, projetada para atender às demandas de refinarias de petróleo. Utilizando um parafuso de voluta de precisão e materiais resistentes à corrosão, ela proporciona uma separação contínua e confiável. Remove com eficiência a água livre e recupera o óleo retido, com operação automática controlada por CLP, velocidade do parafuso e zonas de pressão ajustáveis. O resultado são tortas com alto grau de secura, baixa umidade residual e vazão estável, minimizando o consumo de energia. Os principais recursos incluem tamanho compacto, fácil acesso para manutenção, acionamento robusto do motor, design de voluta anti-entupimento e placas de alimentação personalizáveis ​​— vantagens que se traduzem em custos de descarte reduzidos, menor impacto ambiental e economia operacional a longo prazo para o gerenciamento de lodo em refinarias.

    Introdução ao material

    A estrutura principal e todos os componentes em contato com o produto da máquina de desidratação de lodo QTAH são fabricados em aço inoxidável SUS304, oferecendo alta resistência, além de resistência à corrosão e à ferrugem, adequadas às condições de refinarias de petróleo. Um tecido filtrante importado da Suíça e elementos de voluta/parafuso de alta resistência proporcionam excelente captura de sólidos, resistência à abrasão e vida útil prolongada em operação contínua. Rolamentos resistentes à corrosão, motores de acionamento robustos e conjuntos selados reduzem a manutenção e o ruído, enquanto o dispositivo de correção automática de desvio da câmara de ar utiliza materiais duráveis ​​para garantir um desempenho de desidratação confiável e de baixo consumo de energia.


    ◎ Introdução ao material 1

    ◎ Introdução ao material 2

    ◎ Introdução ao material 3

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    FAQ

    1
    Para que serve uma prensa de desidratação automática com parafuso volumétrico e motor em uma refinaria de petróleo?
    É um dispositivo mecânico contínuo de desidratação que separa a água de sólidos oleosos (lodo, catalisador gasto, tortas de filtração, argilas ativadas, sólidos do separador). As refinarias o utilizam para reduzir o volume de lodo, recuperar óleo livre, diminuir os custos de descarte e produzir uma torta mais seca para manuseio seguro, incineração ou aterro sanitário.
    2
    Que tipos de materiais para alimentação de refinaria esta prensa pode processar?
    As alimentações típicas incluem lodo oleoso de tanques e fossas, tortas de clarificadores/centrífugas, finos de catalisadores usados, tortas de filtro prensa, sólidos de desoleamento, escumação e separadores, e meios filtrantes oleosos. O equipamento processa uma ampla gama de teores de sólidos e tamanhos de partículas, mas funciona melhor quando os sólidos da alimentação são pré-espessados ​​ou condicionados com polímeros para formar partículas floculadas.
    3
    Que desempenho posso esperar (produtividade e umidade do bolo) e quais fatores o afetam?
    A capacidade de processamento e a umidade da torta dependem do tamanho do modelo, das características da alimentação, da potência do motor, da velocidade da rosca e do condicionamento químico. O teor típico de sólidos na torta varia de aproximadamente 40% a 75% de sólidos totais para lodos oleosos; algumas aplicações alcançam maior umidade com condicionamento otimizado. A capacidade de processamento varia bastante conforme o modelo — unidades pequenas podem processar centenas de kg/h e unidades maiores, várias toneladas por hora. A dosagem de polímero, a porcentagem de sólidos na alimentação e o desgaste da voluta/rosca são as principais variáveis.
    4
    Como a prensa é instalada e integrada em uma linha de processo de refinaria?
    Etapas de integração: posicionar sobre uma base plana, conectar a energia ao motor e ao painel de controle, instalar a tubulação de entrada por gravidade ou bomba a partir de um pré-espessador ou tanque de armazenamento, adicionar a dosagem e mistura de polímero antes da prensa, providenciar o transporte de descarga da torta e um dreno separado para água/efluentes. Garantir o aterramento adequado, acesso para manutenção e ventilação. Coordenar com as concessionárias de serviços públicos da refinaria (energia elétrica, água, tubulação de esgoto) e com os requisitos locais de segurança/licenças.
    5
    Quais são as práticas de operação e manutenção de rotina recomendadas?
    Diariamente: monitorar a carga do motor, a taxa de alimentação, o consumo de polímero, a aparência da torta e a claridade do efluente. Semanalmente/mensalmente: inspecionar a rosca e a voluta quanto ao desgaste, verificar rolamentos, vedações e acoplamentos; lubrificar conforme o cronograma do fabricante; apertar os parafusos e verificar o alinhamento. Manter peças de reposição (roscas da rosca, revestimentos da voluta, vedações, rolamentos). Limpar detritos presos e evitar longos períodos de lodo úmido inativo, que causam corrosão.
    6
    Quais são os problemas mais comuns e como posso resolvê-los?
    Baixa umidade da torta: aumente a dosagem de polímero/otimize a floculação, diminua a velocidade da rosca ou melhore o pré-espessamento. Alto torque ou desligamento do motor: reduza os sólidos ou a vazão da alimentação, verifique se há obstruções e inspecione as peças de desgaste quanto a travamento. Excesso de óleo no efluente/emulsão estável: adicione desemulsificante ou melhore a mistura/condicionamento. Vibração ou ruído: verifique o alinhamento, rolamentos desgastados ou rosca danificada. Entupimento persistente: verifique o tamanho das partículas da alimentação, use peneiramento ou remoção de areia e assegure o condicionamento químico correto. Se os problemas persistirem, consulte o fornecedor com dados operacionais (análise da alimentação, vazões e registros de alarmes).
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    Equipamento estável
    Tecnologia madura
    Operação automatizada
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