Elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film 1

Elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film 2

Elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film 3

Elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film 4

Elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film 5

Elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film 6

Elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film

In een lichte, zoemende productiehal staat de elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film als een elegante glazen kathedraal, waar vloeistofstromen glinsteren terwijl ze langs dunne films naar beneden stromen. Onder een zacht vacuüm en in meerdere fasen concentreert het apparaat vloeistoffen met lage warmteontwikkeling en een hoog energieverbruik, terwijl slimme automatisering de omstandigheden geruisloos aanpast en elke druppel in de gaten houdt. Operators bewonderen de kalme precisie op het touchscreen terwijl rijk concentraat en helder distillaat eruit stromen – een modern, betrouwbaar hart dat grondstoffen op elegante wijze omzet in een premium product.

merknaam:

QILEE

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (stuks): 60 (dagen), >1 (stuks): Te onderhandelen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Temperatuur (℃)

Vacuüm (Pa)

8000

Elektriciteitsverbruik (kW/L)

0.25

Verdampingscapaciteit (L/u)

Vermogen (W)

250

Verwerking

Vacuümdestillatie

Stroombron

Elektrisch

Gewicht (KG)

Materiaal

Roestvrij staal

spanning

220/380V

Productnaam

Vacuümverdamper

garantie

1 jaar

plaats van herkomst

China

Geautomatiseerd, energiezuinig en hygiënisch ontwerp

De vacuümwarmtepomp-verdamper levert tot 90% energiebesparing op dankzij lage-temperatuur, hoogvacuüm vallende-filmverdamping. Het apparaat biedt volledig automatische regeling en een compacte, modulaire constructie die de benodigde ruimte minimaliseert en de installatie versnelt. Gebouwd met Duitse kerncomponenten en geassembleerd in China voor betrouwbare, corrosiebestendige kwaliteit, heeft het een moderne industriële uitstraling, is het onderhoud eenvoudig en wordt het verpakt in standaard exportdozen voor een veilige levering (doorgaans 3-20 dagen). Door uitsluitend gebruik te maken van elektrische warmtepompcompressie en het terugwinnen van koelmiddelcondensaat, vermindert het de behoefte aan koelwater en hulpapparatuur. Dit biedt een kosteneffectieve, eenvoudig te bedienen oplossing met kant-en-klare ontwerp-, productie- en operationele ondersteuning voor kleine en middelgrote ondernemingen.

Geautomatiseerde meertraps vacuümverdamping

Deze elektrische automatische vacuümverdamper met meertraps vallende film is een modulaire, compacte vacuümwarmtepompverdamper die de vallende-film- en meertrapsgeometrie combineert met een hoog vacuüm en een warmtepompcompressiecyclus (met Duitse kerncomponenten) om verdamping bij ultralage temperaturen (tot ~32 °C bij 45 mbar) mogelijk te maken voor warmtegevoelige materialen. Door volledig op elektriciteit te vertrouwen en condensatiewarmte terug te winnen via de warmtepomp, kan het energieverbruik tot 90% lager zijn dan bij traditionele systemen, zijn stoomketels en uitgebreide koelinfrastructuur overbodig, wordt het waterverbruik verminderd en worden de investerings- en bedrijfskosten verlaagd. De verdamper is uitermate geschikt voor kleine tot middelgrote capaciteiten (doorgaans <1000 kg/u). Functioneel ondersteunt de verdamper efficiënte verdamping, concentratie, kristallisatie en droging met volledig automatische besturing, eenvoudige bediening, een laag storingspercentage en gemakkelijk onderhoud. De compacte, geassembleerde constructie en de werking bij lage temperaturen minimaliseren corrosie en verlengen de levensduur.

Elektrische automatische meertrapsverdamper

De vacuümwarmtepompverdamper maakt gebruik van geavanceerde warmtepompcompressie en vacuümverdampingstechnologie met vallende film, gecombineerd met Duitse kerncomponenten die in China worden geassembleerd. Dit resulteert in efficiënte verdamping bij lage temperaturen voor warmtegevoelige materialen. De verdamper werkt bij een hoog vacuüm (tot 45 mbar) en temperaturen vanaf 32 °C, en wordt volledig elektrisch aangedreven. Het modulaire, compacte ontwerp biedt tot 90% energiebesparing, minimale koelwaterbehoefte en een volledig automatische, onderhoudsarme werking. Ideaal voor de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, afvalwaterzuivering en andere sectoren. De verdamper ondersteunt condensatie, kristallisatie en droging met stabiele en kosteneffectieve prestaties.

◎ Efficiëntie bij lage temperaturen

◎ Energiebesparend ontwerp

◎ Compacte modulaire automatisering

Efficiënte, zachte, geautomatiseerde concentratie

De elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film, ontwikkeld door een specialistisch merk in thermische verwerking, combineert decennia aan onderzoek en ontwikkeling met precisiefabricage. Hierbij wordt gebruikgemaakt van roestvrij staal van voedselkwaliteit en geoptimaliseerde vallende-filmbuizen voor snelle en uniforme verdamping. Het ontwerp met meerdere trappen en vallende film, de geïntegreerde vacuümwarmtepomp-verdampingscyclus en de intelligente vacuüm- en temperatuurregelsystemen minimaliseren het energieverbruik, beschermen warmtegevoelige producten en zorgen voor een hoge concentratie-efficiëntie. Belangrijke kenmerken – PLC-automatisering, CIP-reiniging, modulaire constructie op een frame, laag oplosmiddelverlies en snelle opstart – bieden voordelen zoals lagere bedrijfskosten, eenvoudig onderhoud, schaalbare doorvoer en gegarandeerde hygiënische naleving.

Materiaalintroductie

De vacuümwarmtepompverdamper is hoofdzakelijk vervaardigd uit 304/316L roestvrij staal voor hygiënische en corrosiebestendige prestaties, met opties voor titanium, Hastelloy of PTFE-bekleding wanneer zeer corrosieve of farmaceutische materialen extra bescherming vereisen. De warmtepompcompressoren, condensors en het koelmiddelcircuit maken gebruik van hoogwaardige legeringen en koperen leidingen met nauwkeurig gesoldeerde verbindingen en vacuümbestendige afdichtingen (EPDM/PTFE/FFKM) om een langdurige integriteit te garanderen bij gebruik in een diep vacuüm bij lage temperaturen. De constructieframes zijn gemaakt van koolstofstaal met anticorrosiecoatings en modulaire gelaste assemblages, en alle onderdelen die in contact komen met het medium voldoen aan de normen voor de voedingsmiddelen-, farmaceutische of chemische industrie om besmetting te minimaliseren en een energiezuinige verdamping te maximaliseren.

◎ Standaard 316L-materialen die in contact komen met het medium

◎ Corrosiebestendige titanium/duplex-optie

◎ Sanitaire vacuüm- en geïsoleerde assemblage

FAQ

Wat is een elektrische automatische vacuümverdamper met meerdere trappen en vallende film, en hoe werkt deze?

Het is een geautomatiseerd verdampingssysteem dat vloeistoffen concentreert door een dunne, vallende vloeistoffilm over verwarmingsoppervlakken te creëren onder vacuüm, verdeeld over meerdere gefaseerde "trappen". Het vacuüm verlaagt het kookpunt, waardoor verdamping bij lagere temperaturen plaatsvindt. De damp van de ene trap dient als verwarmingsmedium voor de volgende trap, wat het energieverbruik vermindert. "Elektrisch" duidt op elektrische voeding voor de besturing, pompen, verwarmingselementen en instrumentatie; "automatisch" betekent dat de werking en procesparameters worden beheerd door een besturingssysteem (PLC/HMI). Het ontwerp met vallende vloeistoffilm zorgt voor een korte verblijftijd en een geleidelijke verwarming, ideaal voor warmtegevoelige materialen.

Voor welke industrieën en toepassingsscenario's is deze verdamper het meest geschikt?

Typische toepassingen zijn onder andere de voedingsmiddelen- en drankenindustrie (vruchtensappen, zuivelconcentraten, siropen), de farmaceutische industrie (actieve ingrediënten, extracten), de bioverwerking (fermentatiebouillons), de chemische industrie (oplosmiddelterugwinning, zoutoplossingen) en de afvalwaterzuivering (volumevermindering, pekelconcentratie). Het wordt gebruikt waar concentratie bij lage temperaturen, minimale thermische degradatie en een hoge energie-efficiëntie vereist zijn, met name voor warmtegevoelige of aangroeigevoelige grondstoffen.

Welke soorten vloeibare grondstoffen kunnen worden verwerkt en wat zijn de beperkingen?

De unit verwerkt waterige oplossingen, verdunde organische stoffen, sappen, extracten en diverse chemische stromen. De vallendefilmverdamping is het meest geschikt voor vloeistoffen met een laag tot matig gehalte aan vaste stoffen en vloeistoffen die een uniforme film vormen; de unit blinkt uit bij warmtegevoelige producten vanwege de korte verblijftijd. Beperkingen: zeer viskeuze vloeistoffen, vloeistoffen die sterk vervuilen of kristalliseren, of vloeistoffen met grote zwevende deeltjes vereisen mogelijk voorbehandeling (filtratie, verdunning, antikalkmaatregelen) of een ander type verdamper (bijv. geforceerde circulatie).

Welke operationele parameters en capaciteiten kan ik verwachten?

De belangrijkste parameters zijn het aantal trappen (2–6+ gangbaar), het werkvacuüm (mbar-bereik om het kookpunt te verlagen), de verwarmingstemperatuur (laag tot matig, afhankelijk van het product) en de doorvoer (laboratorium- tot industriële schaal, afhankelijk van het model). De capaciteit varieert sterk, afhankelijk van het ontwerp: pilotunits verwerken liters per uur, industriële units enkele kubieke meters per uur. Regelaars beheren het niveau, de doorstroming, het vacuüm en de temperatuur om een dunne film en optimale efficiëntie te garanderen.

Hoe moet ik het systeem onderhouden en schoonmaken om een betrouwbare werking te garanderen?

Routinematige stappen: zorg voor voorbehandeling van de toevoer (filtratie, antikalkbehandeling), controleer en onderhoud vacuümpompen (oliepeil, afdichtingen), inspecteer en vervang pakkingen en kleppen en controleer warmteoverdrachtsoppervlakken op vervuiling. Reinigingsprogramma's ter plaatse (CIP) worden veelvuldig gebruikt – reinigings-/zuur-/alkalicycli die compatibel zijn met de constructiematerialen. Plan periodieke mechanische inspecties en reiniging van buizen/buisplaten waar van toepassing. Goed onderhoud van automatisering en sensoren zorgt voor een stabiele werking.

Wat zijn de belangrijkste aandachtspunten op het gebied van veiligheid, installatie en energie-efficiëntie?

Veiligheid en installatie: zorg voor een goede fundering, elektrische voeding, ventilatie en afvoer van condens en dampen; installeer de aanbevolen vacuüm- en veiligheidsvergrendelingen, druk-/vacuümontlasting en aarding. Train operators in het gedrag van het vacuümsysteem en de noodstopprocedure. Energie-efficiëntie: meertraps- en vallendefilmverbranding verminderen het stoom-/elektriciteitsverbruik door de warmte van de dampen over de verschillende trappen te hergebruiken en de verblijftijd te minimaliseren. Optimaliseer door het juiste aantal trappen te selecteren, een goed vacuüm te handhaven en vervuiling te voorkomen. Integratie met warmterecuperatie, voorverwarming of mechanische dampcompressie (indien van toepassing) kan de efficiëntie verder verbeteren.