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Evaporador a vácuo de película descendente de múltiplos efeitos com acionamento elétrico

Em um galpão de produção luminoso e movimentado, o Evaporador a Vácuo de Filme Descendente de Múltiplos Efeitos Elétrico Automático se destaca como uma elegante catedral de vidro, onde os fluxos de líquido cintilam enquanto descem em cascata por finas películas. Sob vácuo suave e em múltiplos estágios, ele concentra líquidos com baixo calor e alta economia de energia, enquanto a automação inteligente ajusta silenciosamente as condições e monitora cada gota. Os operadores admiram a precisão serena na tela sensível ao toque enquanto o concentrado rico e o destilado límpido fluem — um coração moderno e confiável que transforma matéria-prima em produto premium com elegância.

5.0
marca:
QILEE
Envio:
Apoio ao frete marítimo
Pagamentos:
Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA
Tempo de espera:
1-1 (peças): 60 (dias), >1 (peças): A negociar (dias)
Local de origem:
China
design customization

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    Temperatura (℃)
    38
    Vácuo (Pa)
    8000
    Consumo de energia elétrica (kW/L)
    0.25
    Capacidade de evaporação (L/h)
    10
    Potência (w)
    250
    Processamento
    Destilação a vácuo
    Fonte de alimentação
    Elétrico
    Peso (KG)
    1
    Material
    Aço inoxidável
    tensão
    220/380V
    Nome do produto
    Evaporador a vácuo
    garantia
    1 ano
    local de origem
    China

    Design automatizado, eficiente em termos energéticos e higiênico

    O evaporador de bomba de calor a vácuo proporciona uma economia de energia de até 90% através da evaporação em película descendente a baixa temperatura e alto vácuo, oferecendo controle totalmente automático e um formato modular compacto que minimiza a área ocupada e agiliza a instalação. Fabricado com componentes alemães e montado na China para garantir qualidade confiável e resistência à corrosão, apresenta um estilo industrial moderno, pontos de manutenção simples e é embalado em caixas de exportação padrão para entrega segura (prazo típico de 3 a 20 dias). Ao utilizar apenas a compressão da bomba de calor elétrica e a recuperação do condensado do refrigerante, reduz a necessidade de água de resfriamento e equipamentos auxiliares, proporcionando uma solução econômica e fácil de operar, com projeto, produção e suporte operacional completos para pequenas e médias empresas.

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    Evaporação a vácuo automatizada de múltiplos efeitos

    Este evaporador a vácuo de filme descendente de múltiplos efeitos, elétrico e automático, é um evaporador modular e compacto com bomba de calor a vácuo que combina geometria de filme descendente e múltiplos efeitos com alto vácuo e um ciclo de compressão de bomba de calor (com componentes principais alemães) para permitir a evaporação a temperaturas ultrabaixas (até ~32 °C a 45 mbar) de materiais sensíveis ao calor. Ao utilizar exclusivamente eletricidade e recuperar o calor da condensação através da bomba de calor, ele pode reduzir o consumo de energia em até 90% em comparação com sistemas tradicionais, eliminar caldeiras a vapor e infraestrutura de refrigeração extensa, diminuir o consumo de água e reduzir os custos de capital e operacionais, sendo ideal para capacidades de pequeno a médio porte (tipicamente <1000 kg/h). Funcionalmente, ele oferece evaporação, concentração, cristalização e secagem eficientes com controle totalmente automático, operação simples, baixas taxas de falha e fácil manutenção, enquanto a estrutura compacta e montada e a operação em baixa temperatura minimizam a corrosão e prolongam a vida útil.

    Evaporador elétrico automático de múltiplos efeitos

    O evaporador com bomba de calor a vácuo utiliza tecnologia avançada de compressão por bomba de calor e evaporação a vácuo por película descendente, com componentes principais alemães montados na China, para proporcionar evaporação eficiente a baixa temperatura para materiais sensíveis ao calor. Operando em alto vácuo (até 45 mbar) e temperaturas tão baixas quanto 32 °C, e alimentado exclusivamente por eletricidade, oferece um design modular e compacto com economia de energia de até 90%, necessidades mínimas de água de resfriamento e operação totalmente automática e de baixa manutenção. Ideal para as indústrias farmacêutica, química, de alimentos e bebidas, de tratamento de efluentes e outras, suporta condensação, cristalização e secagem com desempenho estável e econômico.


    ◎ Eficiência em baixas temperaturas

    ◎ Design com economia de energia

    ◎ Automação Modular Compacta

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    Concentração automatizada, eficiente e suave

    Desenvolvido por uma marca especializada em processamento térmico, o Evaporador a Vácuo de Filme Descendente de Múltiplos Efeitos Elétrico Automático combina décadas de pesquisa e desenvolvimento com fabricação de precisão, utilizando aço inoxidável de qualidade alimentar e tubos de filme descendente otimizados para evaporação rápida e uniforme. Seu design de filme descendente de múltiplos efeitos, ciclo integrado de evaporador com bomba de calor a vácuo e sistemas inteligentes de controle de vácuo e temperatura minimizam o consumo de energia, protegendo produtos sensíveis ao calor e proporcionando alta eficiência de concentração. Os principais recursos — automação por CLP, limpeza CIP, construção modular em skid, baixa perda de solvente e inicialização rápida — oferecem vantagens como custos operacionais reduzidos, fácil manutenção, produção escalável e conformidade sanitária garantida.

    Introdução ao material

    O evaporador da bomba de calor a vácuo é construído principalmente em aço inoxidável 304/316L para um desempenho sanitário e resistente à corrosão, com opções de revestimento em titânio ou Hastelloy e PTFE para aplicações que exigem materiais altamente corrosivos ou de grau farmacêutico, com proteção reforçada. Os compressores, condensadores e o circuito de refrigeração da bomba de calor utilizam ligas de alta qualidade e tubulação de cobre com juntas brasadas de precisão e vedações próprias para vácuo (EPDM/PTFE/FFKM) para garantir a integridade a longo prazo em operação a vácuo profundo e baixa temperatura. As estruturas são de aço carbono com revestimentos anticorrosivos e conjuntos soldados modulares, e todas as partes em contato com o fluido são especificadas para atender aos padrões alimentícios, farmacêuticos ou químicos, a fim de minimizar a contaminação e maximizar a evaporação com eficiência energética.


    ◎ Materiais em contato com o fluido em aço inoxidável 316L padrão

    ◎ Opção resistente à corrosão em titânio/duplex

    ◎ Montagem sanitária a vácuo e isolada

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    FAQ

    1
    O que é um evaporador a vácuo de película descendente de múltiplos efeitos automático elétrico e como ele funciona?
    Trata-se de um sistema de evaporação automatizado que concentra líquidos criando uma fina película descendente do líquido de alimentação sobre superfícies aquecidas sob vácuo, em vários "efeitos" sequenciais. O vácuo reduz os pontos de ebulição, fazendo com que a evaporação ocorra a temperaturas mais baixas, e o vapor de um efeito torna-se o meio de aquecimento para o próximo, reduzindo o consumo de energia. "Elétrico" indica alimentação elétrica para controle, bombas, aquecedores e instrumentação; "automático" significa que a operação e os parâmetros do processo são gerenciados por um sistema de controle (PLC/IHM). O design de película descendente proporciona um tempo de residência curto e aquecimento suave, ideal para materiais sensíveis ao calor.
    2
    Para quais setores e cenários de aplicação este evaporador é mais adequado?
    As indústrias típicas incluem alimentos e bebidas (sucos de frutas, concentrados lácteos, xaropes), produtos farmacêuticos (ingredientes ativos, extratos), bioprocessamento (caldos de fermentação), produtos químicos (recuperação de solventes, soluções salinas) e tratamento de águas residuais (redução de volume, concentração de salmoura). É utilizado onde são necessárias concentração a baixa temperatura, degradação térmica mínima e alta eficiência energética — especialmente para materiais sensíveis ao calor ou propensos à incrustação.
    3
    Que tipos de líquidos de alimentação podem ser processados ​​e quais são as limitações?
    A unidade processa soluções aquosas, compostos orgânicos diluídos, sucos, extratos e diversos fluxos químicos. O processo de película descendente é o mais indicado para líquidos com baixo a moderado teor de sólidos e que formam uma película uniforme; destaca-se no processamento de produtos sensíveis ao calor devido ao curto tempo de residência. Limitações: fluxos com viscosidade muito alta, fluxos com alta tendência à incrustação ou cristalização, ou fluxos com grande quantidade de sólidos em suspensão podem exigir pré-tratamento (filtração, diluição, medidas anti-incrustantes) ou um tipo diferente de evaporador (por exemplo, de circulação forçada).
    4
    Quais parâmetros operacionais e capacidades posso esperar?
    Os principais parâmetros são o número de efeitos (geralmente de 2 a 6 ou mais), o vácuo operacional (na faixa de mbar para reduzir o ponto de ebulição), a temperatura de aquecimento (baixa a moderada, dependendo do produto) e a capacidade de produção (de escala laboratorial a industrial, dependendo do modelo). A capacidade varia amplamente por projeto — unidades piloto processam litros por hora, unidades industriais processam vários metros cúbicos por hora. Os controles gerenciam o nível, o fluxo, o vácuo e a temperatura para manter a película fina e a eficiência ideal.
    5
    Como devo realizar a manutenção e a limpeza do sistema para garantir seu funcionamento confiável?
    Procedimentos de rotina: manter o pré-tratamento da alimentação em funcionamento (filtração, tratamento anti-incrustante), monitorar e manter as bombas de vácuo (níveis de óleo, vedações), inspecionar e substituir juntas e válvulas e monitorar as superfícies de transferência de calor quanto à presença de incrustações. Programas de limpeza no local (CIP) são comumente utilizados — ciclos de detergente/ácido/álcali compatíveis com os materiais de construção. Programar inspeções mecânicas periódicas e limpeza de tubos/placas tubulares, quando aplicável. A manutenção adequada da automação e dos sensores garante uma operação estável.
    6
    Quais são as principais considerações de segurança, instalação e eficiência energética?
    Segurança e instalação: assegure-se de que a fundação, a alimentação elétrica, a ventilação e o encaminhamento de condensado e vapores sejam adequados; instale os dispositivos de segurança e intertravamento a vácuo recomendados, as válvulas de alívio de pressão/vácuo e o aterramento. Treine os operadores sobre o funcionamento do sistema de vácuo e o desligamento de emergência. Eficiência energética: os projetos de múltiplos efeitos e de filme descendente reduzem o consumo de vapor/eletricidade, reutilizando o calor do vapor entre os efeitos e minimizando o tempo de residência. Otimize selecionando o número correto de efeitos, mantendo um bom vácuo e prevenindo incrustações. A integração com recuperação de calor, pré-aquecimento ou recompressão mecânica de vapor (se aplicável) pode melhorar ainda mais a eficiência.
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    Operação automatizada
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