Industriële afvalwaterbandfilter - Ontwatering, 1 jaar garantie 1

Industriële afvalwaterbandfilter - Ontwatering, 1 jaar garantie 2

Industriële afvalwaterbandfilter - Ontwatering, 1 jaar garantie 3

Industriële afvalwaterbandfilter - Ontwatering, 1 jaar garantie 4

Industriële afvalwaterbandfilter - Ontwatering, 1 jaar garantie 5

Industriële afvalwaterbandfilter - Ontwatering, 1 jaar garantie 6

Industriële afvalwaterbandfilter - Ontwatering, 1 jaar garantie

De industriële bandfilter voor afvalwater is een machine die slib perst om water en vaste stoffen te scheiden voor ontwatering. De machine levert stabiele prestaties met een hoge capaciteit, een laag energieverbruik, eenvoudige bediening en is gemakkelijk te reinigen, waardoor de afvalhoeveelheid en de verwerkingskosten worden verlaagd. Met een garantie van één jaar en duurzame onderdelen bespaart de machine ruimte, verlaagt de handlingkosten en levert snelle, betrouwbare resultaten.

Verzenden:

Ondersteuning van zeevracht

Betalingen:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Levertijd:

1-1 (sets): 30 (dagen), >1 (sets): Nader te bepalen (dagen)

Plaats van herkomst:

China

navraag

Schrijf een recensie

Referentiegewicht (kg)

1210

Poederverbruik (kW)

1.11

Watergehaltepercentage (%)

75~84.5

Inlaatconsistentie (%)

1.5~2.5

Gedroogd slib (kg/uur)

98~158

Behandelingscapaciteit (m³/uur)

6.5~10.5

Bandbreedte (mm)

1000

Afmetingen (mm)

2600*1550*2350

Verwerkingstype

ontzilting

Vermogen (W)

1 kW

Productnaam

Prijs van een ontwateringsmachine

Spanning

220 V, 380 V

gewicht (kg)

100

productiviteit

500 liter/uur

garantie

1 jaar

Efficiënte ontwatering, duurzaam ontwerp

Lever consistente, hoogwaardige slibontwatering met een laag energieverbruik en lagere bedrijfskosten, en produceer vochtarme filterkoeken voor de behandeling van industrieel en gemeentelijk afvalwater. Gemaakt van corrosiebestendig SUS304 met Zwitsers filterdoek, automatische doekafwijking en veiligheidsmonitoren, is het compacte bandontwerp (verkrijgbaar in verschillende breedtes) qua betrouwbaarheid vergelijkbaar met schroefperssystemen, wordt het geleverd in standaard exportverpakking en heeft het 1 jaar garantie. Eenvoudig te bedienen en te onderhouden met een laag geluidsniveau en lage onderhoudskosten, snelle levering en naadloze integratie met doseerpompen en slibverwerkingsapparatuur helpen u te voldoen aan de lozingsnormen.

Betrouwbaar ontwateringssysteem met een levensduur van 1 jaar

Deze industriële bandfilter voor afvalwater - ontwatering, 1 jaar garantie combineert een robuust frame van SUS304 roestvrij staal, geïmporteerd Zwitsers filterdoek en een automatische afwijkingscorrectie in de luchtkamer om een stabiele, geluidsarme (≤75 dB) continue werking en een consistente afvoer van de filterkoek met een laag vochtgehalte te garanderen. Het systeem is ontworpen voor slibontwatering en slib-waterscheiding in de industriële, gemeentelijke en voedingsmiddelensector en biedt een hoog rendement met een laag energieverbruik, flexibele werking, lage onderhoudskosten en een keuze aan modellen met bandbreedtes van 500–2000 mm, afgestemd op de behandelingscapaciteit en de droogsnelheid van het slib. De modulaire structuur integreert bandfiltercomponenten, instelbare motoren, opvangbakken voor het onderste filtraat en optionele schroefperselementen voor verbeterde ontwateringsprestaties, terwijl veiligheidsmonitoren en automatische stops de operators beschermen en de levensduur verlengen.

Industriële ontwateringsbandpers

Deze industriële bandfilterpers voor afvalwaterontwatering is vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal, maakt gebruik van Zwitsers filterdoek en is voorzien van een luchtkamercorrectie-inrichting voor een duurzame, stabiele werking en een filterkoek met een laag vochtgehalte. De filterpers biedt een laag energieverbruik, een stille werking (≤75 dB(A)), automatische veiligheidsbewaking en is verkrijgbaar in verschillende modellen voor de verwerking van slib uit industriële, gemeentelijke, voedingsmiddelen-, chemische en veehouderijbronnen. Optionele configuraties omvatten een schroefpers en aanvullende apparatuur zoals band- en schroeffilterpersen, doseersystemen en slibdrogers om aan specifieke behandelingsbehoeften te voldoen.

◎

Efficiënt, betrouwbaar, duurzaam, onderhoudsarm

De industriële bandfilter voor afvalwater, ondersteund door decennialange expertise in apparatuur voor afvalwaterzuivering en een garantie van één jaar, biedt een robuuste constructie en nauwkeurige engineering voor continue ontwatering. Een zeer efficiënt schroefpersmechanisme versnelt het transport van vaste stoffen en verlaagt het vochtgehalte van de filterkoek, terwijl geïntegreerde PLC-besturing en corrosiebestendige componenten het onderhoud en de ongeplande stilstand minimaliseren. Compacte afmetingen, energiezuinige aandrijvingen, instelbare bandspanning en een modulair ontwerp zorgen voor eenvoudige installatie, schaalbare doorvoer en lagere afvalverwerkingskosten voor een conforme afvalwaterbeheer.

Materiaalintroductie

De belangrijkste structurele componenten zijn vervaardigd uit roestvrij staal SUS304, wat zorgt voor een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en een roestvrije afwerking voor langdurig industrieel gebruik. Het filtermedium bestaat uit Zwitsers filterdoek en chemisch bestendige elastomeren in de afdichtingen en luchtkameronderdelen, wat een duurzame, hoogwaardige ontwatering met weinig onderhoud garandeert. De machine is compatibel met schroefpersaccessoires en maakt gebruik van versterkte slijtplaten en afgedichte lagers om schurend slib te weerstaan en de levensduur te verlengen.

◎ Hoofdstructuur (roestvrij staal SUS304)

◎ Filtratiemedia en mechanische onderdelen (Zwitsers doek en versterkingen)

◎ Ondersteunende systemen (energie, afdichtingen en veiligheid)

FAQ

Voor welke soorten industrieel afvalwater en slib is de industriële afvalwaterbandfilter geschikt?

De bandpers is ontworpen voor slib met een laag tot gemiddeld gehalte aan vaste stoffen, zoals typisch is voor diverse industrieën: primair en secundair gemeentelijk slib, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, brouwerijen, pulp- en papierindustrie, textielindustrie, percolaat van stortplaatsen, sommige mijnbouw- en mineralenslibsoorten, en oliehoudend slib of slib van chemische processen na primaire scheiding. Het slib kan een totaal gehalte aan vaste stoffen verwerken van doorgaans ongeveer 0,5% tot ~8% (hoger bij indikking voorafgaand aan de primaire scheiding). Zeer fijne colloïdale of zeer viskeuze slurries vereisen mogelijk aanvullende conditionering of alternatieve technologieën.

Welke voorbehandeling en conditionering zijn nodig voor een betrouwbare werking?

Een typische voorbehandeling omvat zeven/zandverwijdering, egalisatie, pH-regeling en indikking waar nodig. Chemische conditionering – het doseren van kationische of anionische polymeren via een flocculatie-/mengsysteem – is vaak nodig om vlokken te vormen die op de transportband afvloeien. Voor oliehoudend of chemisch complex slib kan oliescheiding, pH-aanpassing of coagulatie nodig zijn vóór de bandpers.

Welke prestaties kan ik verwachten (droogtegraad van de filterkoek, afvang van vaste stoffen, doorvoer)?

De prestaties zijn afhankelijk van het slibtype en de conditionering, maar gangbare waarden zijn: droogtegraad van de filterkoek (vaste stoffen in de afgevoerde filterkoek) ongeveer 18-35% TS; vaste stoffenafvang (totale reductie van vaste stoffen in het filtraat) doorgaans 90-98%; de doorvoer varieert per model en bandbreedte, maar wordt afgestemd op de gewenste hoeveelheid droge stoffen per uur. Nauwkeurige resultaten vereisen een karakteriseringstest van de toevoer en proef- of laboratoriumproeven.

Hoe wordt de machine in het dagelijks gebruik bediend en gecontroleerd?

De meeste units werken continu met geautomatiseerde PLC-besturing: instelbare toevoerpompsnelheid, polymeerdosering, bandsnelheid en -spanning, en persdruk. Operators bewaken de toevoerkwaliteit, het polymeerverbruik, de bandconditie en de helderheid van het filtraat. Routinetaken omvatten het controleren van niveaus, het bijvullen van het polymeersysteem, het reinigen van banden/schrapers en het bevestigen van alarmen. Operators krijgen doorgaans training bij de opstart.

Welk onderhoud moet ik inplannen tijdens de garantieperiode van 1 jaar en daarna?

Dagelijkse/wekelijkse controles: riemuitlijning/spanning, staat van de schraper, rollagers, hydraulische en aandrijfcomponenten, polymeersysteem en algemene reinheid. Maandelijks: inspectie van slijtageplekken, bevestigingsmiddelen en elektrische aansluitingen. Riemen en schraperbladen zijn slijtageonderdelen en moeten mogelijk worden vervangen, afhankelijk van de toepassing. Zorg voor voldoende reserveonderdelen (riem, lagers, schraperbladen, afdichtingen, aandrijfriemen). De garantie van 1 jaar dekt doorgaans fabricagefouten; routinematige slijtageonderdelen en schade door onjuist gebruik zijn uitgesloten. Neem contact op met uw leverancier voor meer informatie.

Waar kan de machine worden geïnstalleerd en aan welke locatievereisten moet ik voldoen?

De bandpers kan binnen of buiten (met bescherming tegen weersinvloeden) worden geïnstalleerd, in gemeentelijke installaties, industriële bedrijven, tijdelijke locaties of mobiele ontwateringsstations. De locatie vereist een vlakke betonnen fundering of stalen frame, een adequate stroomvoorziening, schoon water voor het reinigen van de band, afvoer voor het filtraat, ruimte voor de opslag en het mengen van polymeren, en toegang voor onderhoud en het verwijderen van de filterkoek. In koude klimaten is het belangrijk om de chemische systemen en het waswater te beschermen tegen bevriezing. Overleg met de leveranciers over de fundering, nutsvoorzieningen en hijs-/installatievereisten.