工業廃水ベルトプレスフィルター - 脱水、1年保証

産業廃水ベルトプレスフィルターは、汚泥を圧縮して水と固形物を分離し、脱水を行う装置です。低エネルギー消費、シンプルな操作、容易な清掃で、安定した高処理能力を発揮し、廃棄物量と処理コストを削減します。1年間の保証と耐久性の高い部品により、省スペース、低処理コスト、そして迅速かつ信頼性の高い結果を実現します。

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：30（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

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基準体重（kg）

1210

粉体消費量（kW）

1.11

水分含有率（％）

75~84.5

入口濃度（％）

1.5~2.5

乾燥汚泥量（kg/時）

98~158

処理能力（m³/時）

6.5~10.5

ベルト幅（mm）

1000

寸法（mm）

2600*1550*2350

処理タイプ

脱塩

電力（W）

1kW

製品名

脱水機の価格

電圧

220 V, 380 V

体重（kg）

100

生産性

500リットル/時

保証

1年

効率的な脱水、耐久性のある設計

低エネルギー消費と低運転コストで、安定した大容量の汚泥脱水を実現し、産業廃水や都市廃水処理用の低水分ケーキを生成します。耐腐食性に優れたSUS304製で、スイス製フィルタークロス、自動クロス偏向機能、安全モニターを備えたコンパクトなベルト設計（複数の幅をご用意）は、信頼性においてスクリュープレスシステムに匹敵し、標準輸出梱包で出荷され、1年間の保証が付いています。操作とメンテナンスが容易で、低騒音、低メンテナンスコスト、迅速な納品、定量ポンプや汚泥処理装置とのシームレスな統合により、排出基準を満たすことができます。

信頼性の高い1年間保証付き排水システム

この工業廃水ベルトプレスフィルター（脱水、1年保証）は、堅牢なSUS304ステンレス鋼フレーム、輸入スイス製フィルタークロス、エアチャンバー自動偏差補正装置を組み合わせることで、安定した低騒音（≤75 dB）の連続運転と、常に低水分ケーキ排出を実現します。産業、自治体、食品分野における汚泥脱水およびスラリー水分離用に設計されたこのシステムは、低エネルギー消費で高効率、柔軟な操作、低メンテナンスコストを実現し、処理能力と乾燥汚泥速度に合わせて500～2000 mmのベルト幅をカバーするモデルを選択できます。モジュール構造により、ベルトフィルターコンポーネント、調整可能なモーター、下部ろ液収集トレイ、およびオプションのスクリュープレス要素が統合され、脱水性能が向上します。また、安全モニターと自動停止機能により、オペレーターを保護し、耐用年数を延ばします。

工業用脱水ベルトプレス

この工業用ベルトプレス式廃水脱水フィルターは、SUS304ステンレス鋼製、スイス製フィルタークロス、エアチャンバー偏向補正装置を備え、耐久性と安定性に優れた運転と低水分ケーキを実現します。低エネルギー消費、静音運転（≤75dB(A)）、自動安全監視機能を備え、工業、都市、食品、化学、畜産など様々な発生源からの汚泥に対応する幅広いモデルを取り揃えています。オプション構成として、スクリュープレスや、ベルト式およびスクリュー式フィルタープレス、定量供給システム、汚泥乾燥機などの補完機器も用意されており、特定の処理ニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

◎

効率的、信頼性、耐久性、低メンテナンス

数十年にわたる廃水処理機器の専門知識と1年間の保証に裏打ちされた産業用廃水ベルトプレスフィルターは、堅牢な構造と精密な設計により、連続脱水を実現します。高効率のスクリュープレス機構は固形物の搬送を加速し、ケーキの水分量を低減します。また、統合されたPLC制御と耐腐食性部品により、メンテナンスと予期せぬダウンタイムを削減します。コンパクトな設置面積、エネルギー効率の高い駆動装置、調整可能なベルト張力、モジュール設計により、容易な設置、拡張可能な処理能力、そして排水管理における廃棄物処理コストの削減を実現します。

材料紹介

主要構造部品はSUS304ステンレス鋼製で、高強度、耐腐食性、そして錆びにくい表面仕上げを実現し、長期間の工業用途に対応します。ろ過材にはスイス製のフィルタークロスを使用し、シール部とエアチャンバー部には耐薬品性に優れたエラストマーを採用することで、メンテナンスの手間を最小限に抑えながら、耐久性と高性能な脱水処理を実現しています。本機はスクリュープレス用アクセサリーに対応しており、強化摩耗板と密閉型ベアリングを採用することで、研磨性スラッジにも耐え、運転寿命を延ばします。

◎主要構造（SUS304ステンレス鋼）

◎ ろ過材および機械部品（スイスクロスおよび補強材）

◎ サポートシステム（エネルギー、シール、安全）

FAQ

工業廃水ベルトプレスフィルターは、どのような種類の工業廃水や汚泥に適していますか？

このベルトプレスは、多くの産業で発生する低～中固形分濃度の汚泥（都市下水汚泥、食品・飲料、醸造、パルプ・製紙、繊維、埋立地浸出液、一部の鉱業・鉱物スラッジ、一次分離後の油性または化学プロセススラッジなど）に対応するように設計されています。処理可能な原料固形分濃度は通常約0.5%から約8%（前工程で濃縮すればさらに高濃度）です。非常に微細なコロイド状または高粘度のスラリーの場合は、追加の調整処理または別の技術が必要となる場合があります。

信頼性の高い運転のためには、どのような前処理と調整が必要ですか？

一般的な前処理には、ふるい分け／砂の除去、均質化、pH調整、必要に応じた濃縮が含まれます。ベルト上で排出されるフロックを形成するために、カチオン性またはアニオン性ポリマーを凝集／混合システムを介して添加する化学的調整が一般的に必要となります。油性または化学的に複雑なスラッジの場合、ベルトプレス前に油分分離、pH調整、または凝集が必要となる場合があります。

どのような性能（ケーキの乾燥度、固形物の捕捉率、処理量）が期待できますか？

性能は汚泥の種類と処理条件によって異なりますが、一般的な範囲は以下のとおりです。ケーキの乾燥度（排出ケーキ中の固形分）は約18～35%TS、固形分回収率（ろ液中の固形分総量削減率）は通常90～98%、処理量は機種とベルト幅によって異なりますが、必要な乾燥固形分/時間に合わせて設計されています。正確な結果を得るには、供給原料の特性評価試験とパイロット試験またはラボ試験が必要です。

日常的な使用において、機械はどのように操作・制御されるのですか？

ほとんどのユニットは、PLCによる自動制御で連続運転されます。制御内容は、供給ポンプの流量、ポリマーの供給量、ベルトの速度と張力、ニップ/ローラーの圧力などです。オペレーターは、供給液の品質、ポリマーの使用量、ベルトの状態、ろ液の透明度を監視します。日常業務には、液面レベルの確認、ポリマーシステムの補充、ベルト/スクレーパーの清掃、アラームの確認などが含まれます。オペレーター向けのトレーニングは通常、起動時に実施されます。

1年間の保証期間中および保証期間終了後、どのようなメンテナンスを計画すべきでしょうか？

日常/週次点検：ベルトのアライメント/張力、スクレーパーの状態、ローラーベアリング、油圧および駆動部品、ポリマーシステム、および全体的な清掃状態。月次点検：摩耗箇所、ファスナー、および電気接続部を点検します。ベルトとスクレーパーブレードは消耗品であり、使用状況によっては交換が必要になる場合があります。重要な予備部品（ベルト、ベアリング、スクレーパーブレード、シール、駆動ベルト）を保管してください。1年間の保証は通常、製造上の欠陥を対象としており、日常的な摩耗部品や不適切な操作による損傷は対象外です。詳細はサプライヤーにご確認ください。

機械はどこに設置できますか？また、設置場所に関してどのような要件を準備する必要がありますか？

ベルトプレスは、屋内または屋外（耐候性対策あり）に設置でき、自治体の工場、工業施設、仮設現場、移動式脱水ステーションなどに設置可能です。設置場所の要件としては、水平なコンクリート基礎または鉄骨フレーム、十分な電力供給、ベルト洗浄用のきれいな水、ろ液用の排水設備、ポリマーの保管および混合スペース、メンテナンスおよびケーキ除去のためのアクセスなどが挙げられます。寒冷地では、化学薬品システムと洗浄水に凍結防止対策を施してください。基礎工事、ユーティリティ、吊り上げ／設置に関する要件については、サプライヤーと調整してください。