Automatiskt doseringssystem med hög noggrannhet i pulver för slam 1 år 1

Automatiskt doseringssystem med hög noggrannhet i pulver för slam 1 år 2

Automatiskt doseringssystem med hög noggrannhet i pulver för slam 1 år 3

Automatiskt doseringssystem med hög noggrannhet i pulver för slam 1 år 4

Automatiskt doseringssystem med hög noggrannhet i pulver för slam 1 år 5

Automatiskt doseringssystem med hög noggrannhet i pulver för slam 1 år 6

Automatiskt doseringssystem med hög noggrannhet i pulver för slam 1 år

Detta automatiska pulverdoseringssystem med hög precision för slam, 1 år, tillsätter automatiskt torrkemikalier till slammet med mycket exakta doser och stabil prestanda under lång tid. Viktiga försäljningsargument: ultrahög doseringsnoggrannhet, full automatisering, lågt pulverspill, enkel installation och kontroll samt robust konstruktion med lågt underhållsbehov. Dessa funktioner sänker kemikalie- och arbetskostnaderna, ger stabila behandlingsresultat och levererar pålitlig, långsiktig drift som användarna värdesätter.

Frakt:

Stöd sjöfrakt

Betalningar:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Ledtid:

1-1 (set): 30 (dagar), > 1 (set): Ska förhandlas fram (dagar)

Ursprungsort:

Kina

förfrågan

Skriva en recension

Maskinvikt (kg)

320

Maskinmått (mm)

1700*1000*1500

Omrörare (HP)

1/4*2

Hastighetsvariabel (hk)

1/4

Trattvolym (L)

Produktionskapacitet (L/timme)

500

Bearbetningstyp

avsaltning

Max lastkapacitet

42L

Effekt (W)

1 kW

Driva

0.54

Produktnamn

Pulverupplösare

Spänning

220 V, 380 V

vikt (kg)

550

produktivitet

500 l/timme

garanti

1 år

Automatiserad precision, robust konstruktion

Pulverdoseringsmaskinen QPL3 levererar automatiserad, högprecisionspulvermatning för slambehandling, vilket säkerställer jämn dosering för att förbättra avvattningseffektiviteten och minimera kemiskt avfall. Den är tillverkad av rostfritt stål SUS304, importerade komponenter, ett kompakt och attraktivt chassi och pekskärmskontroller, och kombinerar industriell kvalitet med en användarvänlig design för pålitlig drift med lågt underhållsbehov. Levereras i standard exportkartong med leveransalternativ på 3–20 dagar och finns i flera kapacitetsmodeller för att matcha anläggningens layout och doseringsbehov, vilket effektiviserar installation och punktlighet.

Automatiserad precisionsslamdosering

Pulverdoseringsmaskinen QPL3 är ett automatiskt högprecisionssystem byggt med SUS304-konstruktion och importerade komponenter, tillgängligt i modeller från 500 till 8000 l/timme med doseringsmatare med variabel hastighet och stora pulverbehållare för pålitlig kontinuerlig drift. Den löser upp och doserar kemiska pulver som PAM och PAC exakt via ett intuitivt pekgränssnitt för att garantera effektiv slambehandling, minska kemiskt avfall och effektivisera avvattning och avloppskondensation. Kompakta, robusta strukturella funktioner som tätade behållare, justerbar matarhastighet och enkel åtkomst för underhåll ger konsekvent doseringsnoggrannhet, attraktivt utseende och stabil långsiktig prestanda för industriell och kommunal slamhantering.

Automatisk precisionsslamdosering

Pulverdoseringsmaskinen QPL3 är ett automatiskt och högprecisionspulverdoseringssystem utformat för slamhantering och deponering, med exakt pulvermatning och pekskärmsövervakning. Konstruerad med rostfritt stål SUS304 och importerade premiumkomponenter, säkerställer den tillförlitlig dosering för att förbättra behandlingseffekten och minimera kemiskt avfall. De kompakta enheterna finns i flera kapaciteter för att passa kommunala och industriella avloppsvattenapplikationer, och kombinerar ett attraktivt utseende med enkel användning för att lösa upp PAM, PAC och liknande pulver.

◎

Noggrann Effektiv Tillförlitlig Automatiserad

Pulverdoseringsmaskinen QPL3, som föddes ur ett decennium av industriell processteknik och beprövades i avloppsreningsverk, är utformad för att leverera automatisk, högprecisionspulverdosering för slambehandling. Den integrerar sluten vägning, PLC-styrd matning, klumpförebyggande omrörning och justerbara doseringsprofiler för att ge konsekventa resultat och pålitlig drift i ett år i krävande behandlingsmiljöer. Pulverdoseringsmaskinen QPL3 är kompakt, lätt att rengöra och modulär med fjärrövervakning, komponenter med lågt underhållsbehov och exakt dosering, vilket minskar kemikalieavfall, sänker driftskostnaderna och säkerställer förutsägbar behandlingsprestanda.

Materialintroduktion

Pulverdoseringsmaskinen QPL3 är byggd med ett skal av rostfritt stål SUS304 och kan utrustas med PP (polypropylen)-komponenter där kemisk kompatibilitet med frätande pulver krävs. Dessa materialval ger stark korrosionsbeständighet, enkel rengöring och lång livslängd vid hantering av PAM, PAC och andra flockuleringsmedel. Kombinerat med importerade precisionsdelar minimerar den robusta konstruktionen kontaminering och underhåll samtidigt som den säkerställer noggrann och tillförlitlig pulverdosering för slambehandling.

◎ Standard SUS304-konstruktion

◎ PP-förbättrad kemisk kompatibilitet

◎ Precisionstillverkade komponenter

FAQ

Vad används det automatiska pulverdoseringssystemet med hög precision för slam 1 år till?

Systemet är utformat för att mäta och dispensera pulveriserade tillsatser i slambehandlingsprocesser med hög repeterbarhet. Typiska användningsområden inkluderar dosering av flockuleringsmedel, koaguleringsmedel, pulveriserat aktivt kol, kalk eller polymerpulver för avvattning, förtjockning, uppslutning, luktkontroll och konditionering i kommunala och industriella avloppsreningsverk.

Vilka typer av pulver- och slamapplikationer är kompatibla med systemet?

Den fungerar bäst med fritt flytande till måttligt kohesiva pulver såsom torra polymerer, aktivt kolsyrat pulver (PAC), hydratiserad kalk och liknande behandlingskemikalier. Extremt hygroskopiska, klumpbildande eller överdimensionerade granulära material kan behöva förkonditionering (torkning, siktning) – kontakta leverantören för ovanliga pulver. Enheten är avsedd för slambehandlingspunkter som slammatförsel till centrifuger, bandpressar, förtjockningsanläggningar och rötkammare.

Hur noggrann är doseringen och hur kalibrerar jag den för min tillämpning?

Typisk fältnoggrannhet beror på pulvrets egenskaper och installation men ligger vanligtvis inom en snäv tolerans (tillverkarens specifikationer ligger vanligtvis runt ±0,5–2 % av börvärdet under stabila förhållanden). Kalibrering innebär att maskinen ställs in på en känd hastighet, ett uppmätt prov samlas in under en inställd tid, det doserade pulvret vägs, matningsparametrarna justeras i kontrollpanelen och upprepas tills målhastigheten uppnås. Regelbunden omkalibrering rekommenderas efter materialbyten eller säsongsbetonade fuktighetsförändringar.

Hur installerar och integrerar jag doseringssystemet i en befintlig slamledning?

Installationen kräver en stabil monteringspunkt, stabil åtkomst till påfyllning av tratt, en anslutning för dammkontroll/ventilation och en kort, tätad matningsränna till slamströmmen eller blandaren. El- och styrintegration stöder vanligtvis PLC/SCADA via 4–20 mA, Modbus eller digital I/O för start/stopp och larmsignaler. Planera för lokal åtkomst för påfyllning av tratt, rutinmässig rengöring och säker dragning av pulveröverföringsledningar.

Vilket rutinmässigt underhåll och vilka kontroller krävs för att hålla systemet tillförlitligt?

Utför dagliga visuella kontroller av pulverbryggor, trattnivå och dammläckor; veckovisa inspektioner av doseringselementet (skruv/impeller), tätningar och drivningar; och månatlig inspektion av lager, motorer och filter. Rengör tratten och matningsbanan vid materialbyte. Byt ut slitdelar (skruvar, tätningar, siktar) enligt rekommendationer; följ produktens underhållsschema och för register. Produkten har vanligtvis 1 års garanti som täcker defekter – kontrollera din dokumentation för mer information.

Vilka vanliga felsökningssteg bör jag följa vid inkonsekvent dosering eller blockeringar?

Vid överbryggning eller dåligt flöde, kontrollera först behållarens fuktighet och minska luftfuktigheten eller rör om pulvret; se till att behållarens nivåsensor fungerar. Vid ojämna matningshastigheter, verifiera kalibreringen, inspektera doseringselementet för slitage eller pulveransamling och kontrollera motorvarvtalsåterkoppling och vridmomentlarm. Vid dammläckor, täta behållaren och ventilerna och bekräfta att dammutsugningssystemet fungerar. Om larmen kvarstår efter grundläggande kontroller, kontakta teknisk support med systemloggar och aktuella kalibreringsdata.