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स्लज के लिए स्वचालित उच्च परिशुद्धता पाउडर डोजिंग सिस्टम (1 वर्ष की वारंटी) 1
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स्लज के लिए स्वचालित उच्च परिशुद्धता पाउडर डोजिंग सिस्टम (1 वर्ष की वारंटी)

स्लज के लिए यह स्वचालित उच्च परिशुद्धता पाउडर डोजिंग सिस्टम (1 वर्ष की वारंटी) स्लज में शुष्क रसायन को अत्यंत सटीक मात्रा में और स्थिर दीर्घकालिक प्रदर्शन के साथ स्वचालित रूप से मिलाता है। प्रमुख विक्रय बिंदु: अत्यधिक उच्च डोजिंग सटीकता, पूर्ण स्वचालन, कम पाउडर अपशिष्ट, आसान सेटअप और नियंत्रण, और मजबूत, कम रखरखाव वाला निर्माण। ये विशेषताएं रसायन और श्रम लागत को कम करती हैं, स्थिर उपचार परिणाम देती हैं, और विश्वसनीय, दीर्घकालिक संचालन प्रदान करती हैं, जिसकी उपयोगकर्ता सराहना करते हैं।

5.0
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 30 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

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    मशीन का वजन (किलोग्राम)
    320
    मशीन के आयाम (मिमी)
    1700*1000*1500
    आंदोलनकारी (एचपी)
    1/4*2
    गति परिवर्तनीय (एचपी)
    1/4
    हॉपर का आयतन (लीटर)
    42
    उत्पादन क्षमता (लीटर/घंटा)
    500
    प्रसंस्करण प्रकार
    अलवणीकरण
    अधिकतम भार वहन क्षमता
    42L
    शक्ति (W)
    1 किलोवाट
    शक्ति
    0.54
    प्रोडक्ट का नाम
    पाउडर घोलक
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    वजन (किलोग्राम)
    550
    उत्पादकता
    500 लीटर/घंटा
    गारंटी
    1 वर्ष

    स्वचालित परिशुद्धता, मजबूत निर्माण

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन स्लज ट्रीटमेंट के लिए स्वचालित, उच्च-सटीकता वाली पाउडर फीडिंग प्रदान करती है, जिससे डीवाटरिंग दक्षता में सुधार और रासायनिक अपशिष्ट को कम करने के लिए लगातार डोजिंग सुनिश्चित होती है। SUS304 स्टेनलेस स्टील, आयातित घटकों, एक कॉम्पैक्ट आकर्षक चेसिस और टचस्क्रीन नियंत्रणों से निर्मित, यह विश्वसनीय और कम रखरखाव वाले संचालन के लिए औद्योगिक-स्तरीय गुणवत्ता को उपयोगकर्ता-अनुकूल शैली के साथ जोड़ती है। मानक निर्यात कार्टन पैकिंग में 3-20 दिनों के डिलीवरी विकल्पों के साथ भेजी जाने वाली और संयंत्र लेआउट और डोजिंग आवश्यकताओं के अनुरूप कई क्षमता मॉडलों में उपलब्ध, यह स्थापना को सुव्यवस्थित करती है और समय पर सर्विसिंग सुनिश्चित करती है।

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    स्वचालित परिशुद्ध कीचड़ खुराक

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन एक स्वचालित, उच्च-सटीकता वाली प्रणाली है जो SUS304 निर्माण और आयातित घटकों से निर्मित है। यह 500 से 8000 लीटर/घंटा तक के मॉडलों में उपलब्ध है, जिसमें परिवर्तनीय गति वाले मीटरिंग फीडर और बड़े पाउडर हॉपर लगे हैं, जो निरंतर और भरोसेमंद संचालन सुनिश्चित करते हैं। यह मशीन सहज स्पर्श इंटरफ़ेस के माध्यम से PAM और PAC जैसे रासायनिक पाउडरों को सटीक रूप से घोलती और मापती है, जिससे कीचड़ उपचार की प्रभावशीलता सुनिश्चित होती है, रासायनिक अपशिष्ट कम होता है और जल निकासी एवं सीवेज संघनन प्रक्रिया सुव्यवस्थित होती है। सीलबंद हॉपर, समायोज्य फीडर गति और आसान रखरखाव जैसी कॉम्पैक्ट और मजबूत संरचनात्मक विशेषताएं औद्योगिक और नगरपालिका कीचड़ प्रबंधन के लिए सटीक डोजिंग, आकर्षक रूप और स्थिर दीर्घकालिक प्रदर्शन प्रदान करती हैं।

    स्वचालित सटीक कीचड़ खुराक

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन एक स्वचालित, उच्च-सटीकता वाली पाउडर डोजिंग प्रणाली है जिसे स्लज के निपटान और निक्षेपण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सटीक पाउडर फीडिंग और टच-स्क्रीन मॉनिटरिंग की सुविधा प्रदान करती है। SUS304 स्टेनलेस स्टील और प्रीमियम आयातित घटकों से निर्मित, यह उपचार प्रभाव को बेहतर बनाने और रासायनिक अपशिष्ट को कम करने के लिए विश्वसनीय डोजिंग सुनिश्चित करती है। नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट जल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त विभिन्न क्षमताओं में उपलब्ध, ये कॉम्पैक्ट इकाइयाँ PAM, PAC और इसी तरह के पाउडर को घोलने के लिए आकर्षक रूप और आसान संचालन का संयोजन करती हैं।


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    सटीक, कुशल, विश्वसनीय, स्वचालित

    औद्योगिक प्रक्रिया अभियांत्रिकी के एक दशक के अनुभव से विकसित और अपशिष्ट जल संयंत्रों में सिद्ध हो चुकी QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन, स्लज कंडीशनिंग के लिए स्वचालित और उच्च-सटीकता वाली पाउडर डोजिंग प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसमें क्लोज्ड-लूप वेटिंग, पीएलसी-नियंत्रित फीड, एंटी-केकिंग एजिटेशन और समायोज्य डोजिंग प्रोफाइल जैसी विशेषताएं एकीकृत हैं, जो चुनौतीपूर्ण उपचार वातावरण में भी लगातार परिणाम और एक वर्ष तक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती हैं। कॉम्पैक्ट, आसानी से साफ होने वाली और मॉड्यूलर डिज़ाइन वाली QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन में रिमोट मॉनिटरिंग, कम रखरखाव वाले घटक और सटीक मीटरिंग की सुविधा है। यह रासायनिक अपशिष्ट को कम करती है, परिचालन लागत को घटाती है और उपचार के प्रदर्शन को पूर्वानुमानित बनाती है।

    सामग्री परिचय

    QPL3 पाउडर डोजिंग मशीन SUS304 स्टेनलेस स्टील के खोल से बनी है और जहां संक्षारक पाउडर के साथ रासायनिक अनुकूलता की आवश्यकता होती है, वहां इसमें PP (पॉलीप्रोपाइलीन) के पुर्जे भी लगाए जा सकते हैं। ये सामग्री PAM, PAC और अन्य फ्लोकुलेंट्स को संभालते समय मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, आसान सफाई और लंबी सेवा अवधि प्रदान करती हैं। आयातित सटीक पुर्जों के साथ, इसकी मजबूत संरचना संदूषण और रखरखाव को कम करती है, साथ ही कीचड़ उपचार के लिए सटीक और विश्वसनीय पाउडर डोजिंग सुनिश्चित करती है।


    ◎ मानक SUS304 निर्माण

    ◎ पीपी-संवर्धित रासायनिक अनुकूलता

    ◎ सटीक इंजीनियरिंग वाले घटक

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    FAQ

    1
    स्लज के लिए स्वचालित उच्च सटीकता पाउडर डोजिंग सिस्टम (1 वर्ष) का उपयोग किस लिए किया जाता है?
    यह प्रणाली उच्च सटीकता के साथ कीचड़ उपचार प्रक्रियाओं में पाउडरयुक्त योजकों की मात्रा निर्धारित करने और उन्हें वितरित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसके विशिष्ट उपयोगों में नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट जल संयंत्रों में जल निकासी, गाढ़ापन, पाचन, गंध नियंत्रण और कंडीशनिंग के लिए फ्लोकुलेंट, कोगुलेंट, सक्रिय कार्बन पाउडर, चूना या पॉलिमर पाउडर की खुराक देना शामिल है।
    2
    इस प्रणाली के साथ किस प्रकार के पाउडर और स्लज अनुप्रयोग संगत हैं?
    यह शुष्क पॉलिमर, पीएसी, हाइड्रेटेड लाइम और इसी तरह के उपचार रसायनों जैसे मुक्त प्रवाह से मध्यम रूप से चिपचिपे पाउडर के साथ सर्वोत्तम रूप से काम करता है। अत्यधिक नमी सोखने वाले, जमने वाले या बड़े दानेदार पदार्थों को पूर्व-उपचार (सुखाने, छानने) की आवश्यकता हो सकती है - असामान्य पाउडर के लिए आपूर्तिकर्ता से परामर्श लें। यह इकाई सेंट्रीफ्यूज, बेल्ट प्रेस, थिकनर और डाइजेस्टर जैसे कीचड़ उपचार केंद्रों के लिए अभिप्रेत है।
    3
    इसकी खुराक कितनी सटीक है और मैं इसे अपने उपयोग के लिए कैसे कैलिब्रेट करूँ?
    सामान्य तौर पर, मशीन की सटीकता पाउडर के गुणों और इंस्टॉलेशन पर निर्भर करती है, लेकिन आमतौर पर यह एक सीमित सीमा के भीतर होती है (निर्माता के विनिर्देश आमतौर पर स्थिर परिस्थितियों में सेटपॉइंट के ±0.5–2% के आसपास होते हैं)। कैलिब्रेशन में मशीन को एक ज्ञात दर पर सेट करना, एक निश्चित समय में मापा गया नमूना एकत्र करना, वितरित पाउडर का वजन करना, कंट्रोल पैनल में फीड पैरामीटर को समायोजित करना और लक्ष्य दर प्राप्त होने तक इसे दोहराना शामिल है। सामग्री में बदलाव या मौसमी आर्द्रता में परिवर्तन के बाद समय-समय पर पुनः कैलिब्रेशन की सलाह दी जाती है।
    4
    मैं डोजिंग सिस्टम को मौजूदा स्लज लाइन में कैसे स्थापित और एकीकृत करूँ?
    स्थापना के लिए एक मजबूत माउंटिंग पॉइंट, स्थिर हॉपर फिल एक्सेस, धूल नियंत्रण/वेंटिंग कनेक्शन और स्लज स्ट्रीम या मिक्सर में एक छोटा, सीलबंद फीड चूट आवश्यक है। विद्युत और नियंत्रण एकीकरण आमतौर पर 4–20 mA, Modbus या डिजिटल I/O के माध्यम से PLC/SCADA को स्टार्ट/स्टॉप और अलार्म सिग्नल के लिए सपोर्ट करता है। हॉपर रिफिल, नियमित सफाई और पाउडर ट्रांसफर लाइनों के सुरक्षित मार्ग के लिए स्थानीय एक्सेस की योजना बनाएं।
    5
    सिस्टम को विश्वसनीय बनाए रखने के लिए कौन-कौन से नियमित रखरखाव और जांच आवश्यक हैं?
    पाउडर के जमाव, हॉपर के स्तर और धूल के रिसाव की दैनिक रूप से जाँच करें; मीटरिंग एलिमेंट (ऑगर/इम्पेलर), सील और ड्राइव की साप्ताहिक जाँच करें; और बियरिंग, मोटर और फिल्टर की मासिक जाँच करें। सामग्री बदलते समय हॉपर और फीड पाथ को साफ करें। घिसे हुए पुर्जों (ऑगर, सील, स्क्रीन) को आवश्यकतानुसार बदलें; उत्पाद के रखरखाव शेड्यूल का पालन करें और रिकॉर्ड रखें। उत्पाद में आमतौर पर दोषों के लिए 1 वर्ष की वारंटी शामिल होती है - विवरण के लिए अपने दस्तावेज़ देखें।
    6
    अनियमित खुराक या रुकावट की स्थिति में मुझे कौन से सामान्य समस्या निवारण चरणों का पालन करना चाहिए?
    प्रवाह में रुकावट या गड़बड़ी होने पर, सबसे पहले हॉपर की नमी की जाँच करें और आर्द्रता कम करें या पाउडर को हिलाएँ; सुनिश्चित करें कि हॉपर लेवल सेंसर काम कर रहा है। फीड दर में अनियमितता होने पर, कैलिब्रेशन की जाँच करें, मीटरिंग एलिमेंट में घिसावट या पाउडर जमाव की जाँच करें, और मोटर स्पीड फीडबैक और टॉर्क अलार्म की जाँच करें। धूल रिसाव होने पर हॉपर और वेंट को सील करें, और सुनिश्चित करें कि धूल निष्कर्षण प्रणाली काम कर रही है। यदि बुनियादी जाँच के बाद भी अलार्म आते रहते हैं, तो सिस्टम लॉग और हाल के कैलिब्रेशन डेटा के साथ तकनीकी सहायता से संपर्क करें।
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