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슬러지용 고정밀 자동 분말 투입 시스템 (1년 보증) 1
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슬러지용 고정밀 자동 분말 투입 시스템 (1년 보증)

이 고정밀 자동 슬러지 분말 투입 시스템은 매우 정밀한 투입량으로 건조 화학물질을 슬러지에 자동으로 투입하며, 장기간 안정적인 성능을 제공합니다. 주요 특징으로는 초고정밀 투입, 완전 자동화, 낮은 분말 낭비, 간편한 설치 및 제어, 견고하고 유지보수가 용이한 구조 등이 있습니다. 이러한 기능들은 화학물질 및 인건비를 절감하고, 안정적인 처리 결과를 제공하며, 사용자가 높이 평가하는 신뢰할 수 있는 장기 운영을 보장합니다.

5.0
해운:
해상 운송 지원
결제:
신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA
리드 타임:
1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)
원산지:
중국
design customization

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    제품 데이터 없음.

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    기계 중량(kg)
    320
    기계 치수(mm)
    1700*1000*1500
    교반기(HP)
    1/4*2
    속도 가변(마력)
    1/4
    호퍼 용량(L)
    42
    생산 능력(리터/시간)
    500
    처리 유형
    담수화
    최대 적재 용량
    42L
    전력(와트)
    1kW
    0.54
    제품명
    분말 용해제
    전압
    220 V, 380 V
    무게(kg)
    550
    생산력
    500리터/시간
    보증
    1년

    자동화된 정밀성, 견고한 구조

    QPL3 분말 투입기는 슬러지 처리를 위한 자동화된 고정밀 분말 공급 시스템으로, 일관된 투입량을 보장하여 탈수 효율을 향상시키고 화학 물질 낭비를 최소화합니다. SUS304 스테인리스강, 수입 부품, 컴팩트하고 세련된 디자인의 본체 및 터치스크린 제어 장치를 갖춘 이 제품은 산업용 등급의 ​​품질과 사용자 친화적인 디자인을 결합하여 안정적이고 유지보수가 적은 작동을 제공합니다. 표준 수출용 박스 포장으로 3~20일 내 배송이 가능하며, 플랜트 레이아웃 및 투입 요구 사항에 맞춰 다양한 용량 모델로 제공되어 설치 및 유지보수 시간을 단축합니다.

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    자동화된 정밀 슬러지 투입

    QPL3 분말 투입기는 SUS304 재질과 수입 부품으로 제작된 고정밀 자동 시스템으로, 500~8000L/hr 용량의 다양한 모델이 제공됩니다. 가변 속도 계량 공급 장치와 대용량 분말 호퍼를 통해 안정적인 연속 작동이 가능합니다. 직관적인 터치 인터페이스를 통해 PAM, PAC 등의 화학 분말을 정밀하게 용해 및 계량하여 슬러지 처리 효율을 높이고, 화학 폐기물을 줄이며, 탈수 및 하수 응축 공정을 간소화합니다. 밀폐형 호퍼, 조절 가능한 공급 속도, 손쉬운 유지보수 접근성 등 견고하고 콤팩트한 구조를 통해 일관된 투입 정확도, 미려한 외관, 그리고 산업 및 도시 슬러지 처리에 있어 안정적인 장기 성능을 제공합니다.

    자동 정밀 슬러지 투입

    QPL3 분말 투입기는 슬러지 처리 및 침전을 위해 설계된 고정밀 자동 분말 투입 시스템으로, 정밀한 분말 공급과 터치스크린 모니터링 기능을 제공합니다. SUS304 스테인리스강과 고급 수입 부품으로 제작되어 안정적인 투입을 보장함으로써 처리 효과를 향상시키고 화학 물질 낭비를 최소화합니다. 도시 및 산업 폐수 처리에 적합한 다양한 용량으로 제공되는 이 소형 장치는 세련된 외관과 간편한 작동으로 PAM, PAC 및 유사한 분말을 용해하는 데 적합합니다.


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    정확하고 효율적이며 신뢰할 수 있고 자동화된

    10년간의 산업 공정 엔지니어링 경험과 하수처리장에서의 현장 검증을 바탕으로 개발된 QPL3 분말 투입기는 슬러지 조절을 위한 자동 고정밀 분말 투입을 제공하도록 설계되었습니다. 폐쇄 루프 계량, PLC 제어 공급, 응집 방지 교반 및 조정 가능한 투입 프로파일을 통합하여 까다로운 처리 환경에서도 일관된 결과와 안정적인 1년 작동을 보장합니다. 콤팩트하고 청소가 용이하며 모듈식으로 설계된 QPL3 분말 투입기는 원격 모니터링, 저유지보수 부품 및 정밀 계량 기능을 통해 화학물질 낭비를 줄이고 운영 비용을 절감하며 예측 가능한 처리 성능을 보장합니다.

    재료 소개

    QPL3 분말 투입기는 SUS304 스테인리스강 외피로 제작되었으며, 부식성 분말과의 화학적 호환성이 요구되는 경우 PP(폴리프로필렌) 부품을 장착할 수 있습니다. 이러한 소재 선택은 PAM, PAC 및 기타 응집제를 처리할 때 뛰어난 내식성, 손쉬운 세척 및 긴 수명을 제공합니다. 수입 정밀 부품과 결합된 견고한 구조는 오염 및 유지 보수를 최소화하면서 슬러지 처리를 위한 정확하고 신뢰할 수 있는 분말 투입을 보장합니다.


    ◎ 표준 SUS304 구조

    ◎ PP 강화 화학적 호환성

    ◎ 정밀 엔지니어링 부품

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    FAQ

    1
    슬러지용 고정밀 자동 분말 투입 시스템(1년)은 무엇에 사용되는 제품인가요?
    이 시스템은 분말 첨가제를 슬러지 처리 공정에 높은 재현성으로 계량 및 투입하도록 설계되었습니다. 일반적인 용도로는 도시 및 산업 폐수 처리장에서 탈수, 농축, 소화, 악취 제어 및 수질 개선을 위해 응집제, 응고제, 활성탄 분말, 석회 또는 고분자 분말을 투입하는 것이 있습니다.
    2
    이 시스템은 어떤 종류의 분말 및 슬러지 처리 용도와 호환됩니까?
    이 장비는 건조 폴리머, PAC, 수산화칼슘 및 유사한 처리 화학물질과 같이 유동성이 좋거나 점착성이 중간 정도인 분말에 가장 효과적입니다. 흡습성이 매우 높거나, 덩어리지거나, 입자가 너무 큰 물질은 사전 처리(건조, 선별)가 필요할 수 있습니다. 특수한 분말의 경우 공급업체에 문의하십시오. 이 장비는 원심분리기, 벨트 프레스, 농축기 및 소화조와 같은 슬러지 처리 시설에 투입되는 슬러지에 사용하도록 설계되었습니다.
    3
    투약량 정확도는 어느 정도이며, 제 용도에 맞게 어떻게 보정해야 하나요?
    일반적인 현장 정확도는 분말 특성 및 설치 환경에 따라 다르지만, 대개 허용 오차 범위 내에 있습니다(제조업체 사양에 따르면 안정적인 조건에서 설정값의 ±0.5~2% 정도가 일반적인 범위입니다). 교정은 기계를 알려진 속도로 설정하고, 설정된 시간 동안 측정 샘플을 수집하고, 분배된 분말의 무게를 측정하고, 제어판에서 공급 매개변수를 조정하고, 목표 속도에 도달할 때까지 이 과정을 반복하는 방식으로 진행됩니다. 재료 변경이나 계절별 습도 변화 후에는 주기적인 재교정을 권장합니다.
    4
    기존 슬러지 처리 라인에 투입 시스템을 설치하고 통합하는 방법은 무엇입니까?
    설치에는 견고한 장착 지점, 안정적인 호퍼 충전 접근로, 분진 제어/환기 연결부, 그리고 슬러지 흐름 또는 믹서로 연결되는 짧고 밀폐된 공급 슈트가 필요합니다. 전기 및 제어 통합은 일반적으로 4~20mA, Modbus 또는 디지털 I/O를 통해 PLC/SCADA 시스템을 지원하며, 시작/정지 및 경보 신호를 처리합니다. 호퍼 재충전, 정기적인 청소 및 분말 이송 라인의 안전한 설치를 위해 현장 접근이 용이하도록 계획하십시오.
    5
    시스템의 신뢰성을 유지하기 위해 필요한 정기 유지보수 및 점검 사항은 무엇입니까?
    분말 브리징, 호퍼 레벨 및 분진 누출 여부를 매일 육안으로 점검하십시오. 계량 요소(오거/임펠러), 씰 및 구동 장치는 매주 점검하고, 베어링, 모터 및 필터는 매월 점검하십시오. 재료를 교체할 때마다 호퍼와 공급 경로를 청소하십시오. 마모 부품(오거, 씰, 스크린)은 권장 사항에 따라 교체하십시오. 제품의 유지 보수 일정을 준수하고 기록을 보관하십시오. 제품에는 일반적으로 1년 품질 보증이 제공됩니다. 자세한 내용은 제품 설명서를 참조하십시오.
    6
    투약이 일정하지 않거나 막힘이 발생했을 때 따라야 할 일반적인 문제 해결 단계는 무엇입니까?
    분말 흐름이 원활하지 않거나 분말이 뭉치는 현상이 발생하면 먼저 호퍼의 습도를 확인하고 습도를 낮추거나 분말을 교반하십시오. 또한 호퍼 레벨 센서가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 공급 속도가 일정하지 않으면 교정을 확인하고 계량 요소의 마모 또는 분말 축적 여부를 점검하며 모터 속도 피드백 및 토크 경보를 확인하십시오. 분진 누출이 발생하면 호퍼와 통풍구를 밀봉하고 분진 추출 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 기본적인 점검 후에도 경보가 계속 발생하면 시스템 로그와 최근 교정 데이터를 첨부하여 기술 지원팀에 문의하십시오.
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