自動化學注入PAC/聚合物加藥系統

這套緊湊型系統可自動將粉末狀活性碳 (PAC) 和聚合物計量添加到水或廢水流中。它整合了儲料斗、可控加料器或計量泵、攪拌器以及 PLC/HMI，能夠按計劃或根據感測器數據精確投加。結果是絮凝和吸附效果穩定，化學廢料減少，人工需求降低，以及水體澄清度和污染物去除率提高。

使用場景（約3句話）

在飲用水廠中，透過投加聚合氯化鋁（PAC）和混凝聚合物，去除異味、微污染物並控制濁度。在市政和工業廢水處理中，用於混凝/絮凝、改善固液分離和強化污泥脫水。此外，在造紙、採礦、食品加工和發電廠等產業中，也具有保護下游設備和優化製程出水水質的重要價值。

品牌名稱:

QILEE

船運:

支援海運

付款:

信用狀、承兌交單、付款交單、電匯、西聯匯款、速匯金、OA

交貨時間:

1-1（組）：15（天），>1（組）：待協商（天）

產地:

中國

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魔晶石

SUS304

機器重量

320 1280

機器尺寸

2000 1150 1650

粉末計量給料機速度可調

1 4HP

粉末進料斗容積

42-320

化學溶液生產能力

500-8000

處理類型

海水淡化

保固服務

線上支援

功率（瓦）

1千瓦

產品名稱

Pac劑量系統

電壓

220 V, 380 V

重量（公斤）

1280

生產力

500公升/小時

保固單

1 年

產地

中國上海

核心組件

馬達、PLC

機械測試報告

假如

影片出庫檢驗

假如

精準、可靠、小巧、耐用

QPL3粉末加藥機可實現自動化、高精度的PAC/聚合物加藥，確保污泥處理的一致性，減少化學廢料，並簡化操作人員的工作流程。該設備採用SUS304不銹鋼材質，配備進口組件，外形緊湊，呈矩形，並採用觸控螢幕控制。其優質的材料和美觀的工業風格設計，確保了設備的耐用性、易於維護性和可靠性。產品採用標準出口紙箱包裝，提供多種容量型號，交貨時間靈活，可提供可擴展的即裝即用解決方案，降低營運成本，並滿足各種不同的工廠需求。

精確的自動化聚合物計量

QPL3粉末加藥機是一款全自動PAC/聚合物加藥系統，採用SUS304不銹鋼材質，具備精準的粉末計量、變速進料器、觸控螢幕輸出等功能，並提供多種處理能力型號，可滿足500-8000公升/小時的處理需求。該系統能夠溶解並注入PAM/PAC粉末，用於污泥脫水和廢水處理，提供精確的溶液濃度，最大限度地減少浪費，並確保穩定的處理效果。此外，該系統還採用進口組件，具有耐腐蝕設計、結構緊湊、易於維護等優點，從而降低運行成本，提供可靠的加藥性能，並可根據進料速率和濃度要求靈活選擇合適的型號。

自動PAC聚合物加藥

QPL3粉末加藥機是一款自動化學品注入和聚合物加藥系統，專為精確輸送和溶解聚丙烯醯胺（PAM）、聚合丙烯酸酯（PAC）等粉末而設計。該設備採用SUS304不銹鋼材質，配備進口組件和人性化的觸控螢幕介面。其生產能力涵蓋500至8000公升/小時，配備變速粉末計量給料器和大容量料斗，確保精確加藥、高效利用化學品，並擁有美觀的外形。該設備廣泛應用於城市和工業污水混凝及污泥處理，可自動運行，從而提高處理效率並最大限度地減少廢物產生。

◎ 產品精細度 1

◎ 產品精細度 2

◎ 產品精細度 3

精準、高效、可靠、可擴展

QPL3粉末加藥機傳承了工業水處理工程的精髓，採用精密不銹鋼結構、模組化進料斗和耐腐蝕計量螺桿，可在連續運行條件下可靠地進行PAC/聚合物加藥。該機配備PLC控制系統、觸控螢幕人機介面、可調節進料速率和防架橋攪拌器，可實現高精度計量、防堵塞輸送和即時製程回饋，從而自動完成化學品注入。 QPL3粉末加藥機可減少化學品浪費，透過易於清潔的零件降低維護停機時間，支援遠端監控和合規性報告，並提高市政和工業污水處理廠的處理一致性和操作人員安全性。

材料介紹

QPL3粉末計量機採用SUS304不銹鋼外殼，並在需要耐化學腐蝕的部位使用聚丙烯（PP）零件，為PAC和聚合物粉末提供卓越的耐腐蝕性和結構強度。關鍵的濕潤部件和送粉系統均採用優質進口零件和精密計量裝置，確保計量精準、易於清潔且使用壽命長。 SUS304適用於重載、高溫或磨損環境，而PP則適用於需要更高耐化學性和污染控制的場合。

◎ SUS304不銹鋼

◎ 聚丙烯 (PP) 組件

◎ SUS304 + PP 混合材質選項

FAQ

什麼是自動化學注入PAC/聚合物加藥系統？它的主要組成部分是什麼？

該系統可自動、安全、精確地將粉末狀活性碳 (PAC) 和乾燥聚合物輸送到製程水流中。典型組件包括乾粉進料斗和計量給料器、帶攪拌器的漿料/補充罐、循環管線和在線混合器、化學計量泵（隔膜泵、蠕動泵或螺桿泵）、液位和流量傳感器、帶比例計量邏輯和警報功能的控制面板/PLC，以及抑塵/排氣裝置。它將乾粉轉化為可控漿料，並以預設速率將其註入製程。

此系統可以處理哪些化學物質和物理形態？

本設備主要用於處理乾燥的粉末狀PAC和乾燥的聚合物粉末（助凝劑/絮凝劑），這些粉末配製成穩定的漿料。如果給料機相容，它也可以處理多種粉末狀吸附劑和一些顆粒狀物料。本設備不適用於未經特殊處理的強吸濕性粉末、會快速磨損給料機的高磨蝕性物料，也不適用於液體，除非配備專用的液體給料模組。請務必查看製造商提供的特定化學品相容性說明。

該系統通常用於哪些應用場景？

常見應用包括飲用水處理（總有機碳、異味、消毒副產物前驅物控制）、廢水三級處理（微污染物和色度去除）、工業廢水深度處理、垃圾滲濾液處理、污泥調理和脫水（聚合物投加）以及食品、化學和發電廠的製程用水澄清。當需要精確、連續或分批投加活性碳或聚合物以提高固體捕集、吸附或脫水性能時，便可採用此方法。

如何控制劑量？操作人員如何設定正確的劑量？

PLC透過輸入參數（例如工廠流量、時間表或線上感測器回饋（濁度、總有機碳、殘留聚合物濃度））來控制加藥量。操作人員設定目標濃度或進料速率（例如，mg/L 或 kg/h）。系統採用比例加藥演算法，依流量調整進料量，並可針對增效/混合場景進行脈衝式或斜坡式加藥。確定正確的加藥量通常需要進行燒杯試驗、中試和定期驗證取樣；然後根據結果調整控制參數。

為維持系統可靠性，需要進行哪些日常運作和維護工作？

每日/班次檢查：核實料斗液位、給料機運轉、漿料罐液位和攪拌器功能、幫浦壓力和注入點以及警報狀態。每週/每月任務：清潔料斗篩網和除塵過濾器，檢查並更換磨損的給料機螺桿或泵隔膜，檢查流量計和感測器的校準情況，並確認混合/懸浮品質。備有易損件，遵循安全粉末處理程序（個人防護裝備、通風），並依供應商指導安排預防性維護。

常見問題有哪些？如何解決這些問題？

常見問題包括：加料不穩定（原因：加料器打滑、泵內有空氣、漿料濃度不足）——可透過檢查加料器校準、排出泵內空氣以及核實漿料配比來解決；料斗堵塞或架橋——可使用攪拌器、振動裝置或優化料斗設計，並保持粉末乾燥；漿料沉降和分層——增加循環/混合或縮短漿料停留時間；起泡或聚合物性能差——檢查聚合物等級、稀釋程序並配製新鮮溶液；低液位或泵故障警報——確認感測器功能並排查機械故障。對於製程性能問題，請重新進行燒杯試驗/中試，並調整加料量和注射位置。如有疑問，請諮詢系統供應商進行診斷。