氣動粉末真空輸送機 500公升/小時 1年保固 不鏽鋼可選
這款氣動粉末真空輸送機（500公升/小時，一年保全，可選不鏽鋼材質）是一款緊湊型真空輸送裝置，用於輸送粉末和細顆粒，輸送速度高達每小時500公升。它採用氣動吸力，輕柔、潔淨地輸送物料，最大限度地減少粉塵、損耗和交叉污染；可選配不銹鋼（SS）材質，便於清潔消毒，適用於嚴格控制的環境。本裝置維護成本低，安裝簡便，並提供一年保固，讓您安心無憂。
使用場景（約3句話）：
- 用於製藥實驗室和生產線，在反應器、進料器和包裝機之間衛生地轉移活性成分。
- 用於食品加工中輸送麵粉、香料和粉狀添加劑，避免污染或潮濕。
- 在化學品、化妝品和顏料處理中，需要將粉末以可控、無塵的方式送入混合器、計量系統或包裝站。
大容量衛生不銹鋼可靠
這款氣動粉末真空輸送系統可實現無塵、高通量的氣動輸送（最高可達 500 公升/小時），並提供一年質保，確保客戶在活性碳加藥設備和其他乾粉化學品的輸送過程中獲得穩定、低停機時間的可靠解決方案。模組化料倉尺寸、緊湊的地面佈局、料倉底部活化、精密計量和袋式過濾系統，確保了精確的加藥量、最小的污染以及與現有生產線的輕鬆整合。該系統採用環氧塗層碳鋼製造（可選配不銹鋼材質），採用標準出口紙箱包裝，3-20 天內即可發貨，集工業級品質、便捷維護和快速交付於一體，保障了其長期穩定的性能。
高效氣動粉末輸送
這款額定流量為 500 公升/小時的氣動粉末真空輸送系統是一款封閉式真空輔助氣動輸送和計量裝置，提供一年質保，集成了袋式過濾、料倉底部活化和精確粉末計量功能，可實現乾粉化學品的穩定、無塵輸送。作為活性碳計量設備以及其他散裝粉末（例如石灰）的計量設備，該系統配備螺旋給料機，提供多種料倉容量選擇（10-300 立方米），可選配不銹鋼結構，並可添加進水控制裝置和溶解罐等附加組件，以提高計量精度和環保性能。其碳鋼環氧塗層（或可選不銹鋼）模組化結構、緊湊的佔地面積和易於檢修的組件確保了安裝簡單、維護成本低和使用壽命長。
500升/小時氣動粉末輸送
氣動粉末真空輸送系統可用作活性碳加藥設備，為石灰等大批量乾粉化學品提供氣動、無塵輸送，料倉容量從 10 立方米到 100 立方米不等，QT 系列的加藥速率從 50 公升/小時到 2000 公升/小時不等。該系統包括料倉底部活化裝置、精確的粉末計量和輸送裝置以及袋式過濾器，採用碳鋼材質並塗有環氧樹脂漆，也可選配不銹鋼材質。可選的進水控制裝置和石灰溶解/混合罐可實現溶解和加藥的集成，典型交貨週期為 3 至 20 天，並可根據所需的佔地面積和吞吐量進行配置。
◎ 高容量傳輸
◎ 精確的劑量控制
◎ 無塵餵料系統
高效率、衛生、可靠的傳輸
這款氣動粉末真空輸送系統（500公升/小時不銹鋼版）由精密工程團隊打造，採用衛生級不銹鋼結構，並提供一年質保，為嚴苛的工藝流程提供堅固耐用的生產級可靠性。該系統可與活性碳加藥設備無縫集成，以高達500公升/小時的流量實現無塵輸送，並採用輕柔的處理方式，確保粉末完整性，最大限度地減少交叉污染。其主要優點包括：不銹鋼接觸部件易於清潔；PLC控制的可重複加藥；低維護成本的易損件；節能運作；以及便於快速拆卸以進行驗證和放大生產。
材料介紹
該系統的主體結構採用碳鋼製造，表面塗有環氧樹脂漆；與粉末接觸的零件可選用不銹鋼材質，以確保耐腐蝕性和易於維護。關鍵零件，例如袋式過濾器、料倉底部活化裝置和粉末計量螺桿，均採用耐磨材料或化學級不銹鋼製造，以減少連續運行過程中的磨損和污染。這些材料選擇使其成為活性碳加藥設備的理想之選，其衛生級不銹鋼接觸面與堅固的碳鋼框架相結合，可在一年保固期內支援 500 公升/小時的輸送速率。
◎ 材料介紹 1
◎ 材料介紹 2
◎ 材料介紹 3
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