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Transferencia neumática de polvo al vacío 500 L/h 1 año de garantía SS Opt 1
Transferencia neumática de polvo al vacío 500 L/h 1 año de garantía SS Opt 2
Transferencia neumática de polvo al vacío 500 L/h 1 año de garantía SS Opt 3
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Transferencia neumática de polvo al vacío 500 L/h 1 año de garantía SS Opt

El transportador neumático de polvo por vacío de 500 l/h (1 año de garantía, opción de acero inoxidable) es una unidad compacta para el transporte de polvos y gránulos finos a un caudal de hasta 500 litros por hora. Utiliza succión neumática para transferir el material de forma suave y limpia, minimizando el polvo, las pérdidas y la contaminación cruzada. Su construcción opcional en acero inoxidable facilita la desinfección y lo hace apto para entornos regulados. La unidad requiere poco mantenimiento, es fácil de instalar y cuenta con un año de garantía para su tranquilidad.

Escenarios de uso (aproximadamente 3 oraciones):

- En laboratorios farmacéuticos y líneas de producción para la transferencia higiénica de principios activos entre reactores, alimentadores y máquinas de envasado.

- En el procesamiento de alimentos para el traslado de harinas, especias y aditivos en polvo sin contaminación ni exposición a la humedad.

- En la manipulación de productos químicos, cosméticos y pigmentos, donde se requiere una alimentación controlada y libre de polvo a mezcladoras, sistemas de dosificación o estaciones de ensacado.

5.0
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (conjuntos): 15 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
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    Superficie del piso Largo*Ancho
    12,0 m * 6,0 m
    Polvo total
    20KW
    Diámetro/Altura del tanque de disolución
    2,6 m/2,5 m
    Capacidad de tratamiento (kg/h)
    100-1000
    Diámetro/altura del silo
    4,0 m/11 m
    Volumen del silo (m³)
    10-300
    Tipo de procesamiento
    desalinización
    Potencia (W)
    1 kW
    Material
    Acero al carbono pintado con epoxi (acero inoxidable como opción).
    Nombre del producto
    Sistema de transferencia por vacío
    Peso
    1000
    Voltaje
    220 V, 380 V
    peso (kg)
    1000
    productividad
    500 litros/hora
    garantía
    1 año

    Acero inoxidable higiénico de alta capacidad y fiable

    Este sistema neumático de transferencia de polvo por vacío ofrece una transferencia neumática de alto rendimiento y libre de polvo (hasta 500 L/h) con una garantía de un año, brindando a los clientes un manejo constante y con mínimo tiempo de inactividad para equipos de dosificación de carbón activado y otros productos químicos secos. Los tamaños modulares de los silos, la disposición compacta en planta, la activación en el fondo del contenedor, la dosificación de precisión y la filtración en bolsa garantizan una dosificación precisa, una contaminación mínima y una fácil integración en las líneas de proceso existentes. Fabricado en acero al carbono pintado con epoxi, con opción de acero inoxidable, embalado en cajas de cartón estándar para exportación y enviado en un plazo de 3 a 20 días, combina calidad industrial, mantenimiento sencillo y entrega rápida para garantizar un rendimiento a largo plazo.

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    Transferencia neumática eficiente de polvo

    El sistema neumático de transferencia de polvo por vacío, con una capacidad de 500 L/h, es una unidad cerrada de transporte y dosificación neumática asistida por vacío con 1 año de garantía, filtración de bolsa integrada, activación del fondo del contenedor y dosificación precisa de polvo para una transferencia uniforme y sin polvo de productos químicos secos. Como equipo de dosificación de carbón activado y para otros polvos a granel como la cal, ofrece alimentadores de tornillo, múltiples opciones de capacidad de silo (10–300 m3), construcción opcional en acero inoxidable y complementos como control de agua de entrada y tanques de disolución para aumentar la precisión de la dosificación y el cumplimiento ambiental. Su estructura modular de acero al carbono con recubrimiento epoxi (o SS ​​opcional), su tamaño compacto y sus componentes de fácil acceso garantizan una instalación sencilla, un bajo mantenimiento y una larga vida útil.

    Transferencia neumática de polvo de 500 L/h

    El sistema neumático de transferencia de polvo por vacío funciona como un equipo de dosificación de carbón activado, proporcionando transporte neumático y libre de polvo para grandes volúmenes de productos químicos secos como la cal, con capacidades de silo de 10 a 100 m³ y caudales de dosificación de entre 50 y 2000 L/h en los modelos QT. Incluye activación en el fondo del contenedor, dispositivos de dosificación y transporte de polvo de precisión y un filtro de mangas, fabricado en acero al carbono con pintura epoxi, con la opción de acero inoxidable. El control de entrada de agua y los tanques de disolución/mezcla de cal opcionales permiten la disolución y dosificación integradas, con plazos de entrega típicos de 3 a 20 días y configuraciones adaptadas a la superficie y el rendimiento requeridos.


    ◎ Transferencia de alta capacidad

    ◎ Control de dosificación preciso

    ◎ Sistema de alimentación sin polvo

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    Transferencia eficiente, higiénica y confiable

    Fabricado por un equipo de ingeniería de precisión con una construcción higiénica de acero inoxidable y respaldado por una garantía de un año, el sistema neumático de transferencia de polvo por vacío de 500 L/h (opción SS) ofrece una fiabilidad robusta y de nivel industrial para procesos exigentes. Diseñado para integrarse a la perfección con equipos de dosificación de carbón activado, este sistema neumático de vacío proporciona un transporte sin polvo a un caudal de hasta 500 L/h con un manejo delicado para preservar la integridad del polvo y minimizar la contaminación cruzada. Entre sus principales ventajas se incluyen piezas de contacto de acero inoxidable para una fácil limpieza, dosificación repetible controlada por PLC, componentes de desgaste de bajo mantenimiento, funcionamiento energéticamente eficiente y desmontaje rápido para validación y escalado.

    Introducción del material

    La estructura principal del sistema está fabricada en acero al carbono con un acabado de pintura epoxi, y se ofrece acero inoxidable como opción para las piezas en contacto con el polvo, lo que garantiza resistencia a la corrosión y facilita el mantenimiento. Los componentes clave, como el filtro de mangas, el dispositivo de activación del fondo del contenedor y el tornillo dosificador de polvo, están fabricados con materiales resistentes a la abrasión o acero inoxidable de grado químico para reducir el desgaste y la contaminación durante el funcionamiento continuo. La selección de estos materiales lo convierte en un equipo idóneo para la dosificación de carbón activado, ya que combina superficies de contacto sanitarias de acero inoxidable con una robusta estructura de acero al carbono que soporta caudales de transferencia de 500 L/h con una garantía de un año.


    ◎ Introducción al material 1

    ◎ Introducción al material 2

    ◎ Introducción al material 3

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    FAQ

    1
    ¿Qué tipos de polvos y materiales a granel puede procesar el sistema neumático de transferencia por vacío de polvo de 500 L/h?
    El sistema está diseñado para polvos secos, gránulos y pellets de baja o moderada cohesión, utilizados en industrias como la farmacéutica, alimentaria, química, de plásticos y aditivos. Algunos ejemplos típicos son la harina, el azúcar, los pigmentos, las resinas, las cargas, los polvos metálicos y los pellets de polímero. Los materiales extremadamente húmedos, pegajosos o fibrosos pueden requerir un preacondicionamiento o un accesorio de alimentación específico; el comportamiento del material (tamaño de partícula, densidad aparente, humedad) afecta al rendimiento.
    2
    ¿Qué caudal puedo esperar y cómo se interpreta la clasificación de 500 L/h?
    El caudal de 500 L/h es una referencia volumétrica en condiciones de prueba estándar y representa el volumen máximo de transferencia nominal. El rendimiento real depende de la densidad aparente, el tamaño de partícula, la distancia de transporte, el diseño de la línea y la configuración del sistema. En la práctica, se observarán caudales variables (kg/h) para diferentes materiales. Los trayectos cortos y rectos con filtros de baja resistencia se aproximan al volumen nominal; las distancias más largas, las curvas o los polvos densos reducirán el flujo.
    3
    ¿Cómo se opera la unidad de transferencia por vacío y qué servicios requiere?
    El funcionamiento suele ser sencillo, una vez realizadas las conexiones mecánicas y eléctricas: conecte las mangueras de entrada/salida, el suministro de aire comprimido o vacío según se especifique, encienda el panel de control y seleccione el ciclo de transferencia (arranque/parada, tamaño de lote o basado en sensores). La unidad generalmente requiere un suministro de aire comprimido de planta (o una bomba de vacío/expulsor integrada opcional) y suministro eléctrico estándar para los controles y las válvulas. Los parámetros de conexión detallados se proporcionan en el manual y deben coincidir con los servicios de su planta.
    4
    ¿Qué tipo de limpieza y mantenimiento se requieren, especialmente para su uso en la industria alimentaria o farmacéutica?
    La limpieza y el mantenimiento regulares dependen de los requisitos de contacto con el producto. Para aplicaciones sanitarias, elija la construcción opcional de acero inoxidable (SS) y las superficies internas lisas para facilitar la limpieza. Las revisiones diarias o por lote suelen incluir la inspección y limpieza de filtros, la revisión de mangueras y sellos, y el vaciado de los contenedores de recolección. Tareas periódicas: reemplazar filtros/cartuchos de polvo, inspeccionar asientos y juntas de válvulas, y verificar el rendimiento de vacío/presión. Para necesidades estrictas de GMP/CIP, consulte sobre diseños compatibles con CIP o componentes de desmontaje rápido para minimizar el tiempo de inactividad.
    5
    ¿Es seguro el sistema para polvos combustibles y qué medidas de seguridad incorpora?
    El diseño estándar minimiza la dispersión de polvo gracias a su sistema cerrado, lo que reduce el riesgo de exposición. Para polvos combustibles o explosivos, se requieren precauciones adicionales: conexión a tierra, sistemas eléctricos antiexplosivos y sin chispas, purga con gas inerte y configuraciones certificadas ATEX/IECEx cuando así lo exijan las normativas. Consulte con su proveedor las evaluaciones de riesgos y los paquetes de protección contra explosiones adecuados para su material y la normativa local.
    6
    ¿Qué cubre la garantía de 1 año y qué consumibles o repuestos debo tener en cuenta?
    La garantía de 1 año generalmente cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra bajo uso normal. Por lo general, excluye piezas de desgaste (filtros, juntas, sellos, válvulas), daños por mal uso, limpieza inadecuada o modificaciones no autorizadas. Consumibles comunes para tener en stock: filtros/cartuchos de polvo, juntas tóricas y sellos, diafragmas de válvulas y mangueras de entrada. Para procesos críticos, puede solicitar kits de repuestos y contratos de servicio al proveedor. Revise siempre los términos de la garantía y las opciones de servicio que se incluyen con su compra.
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