انتقال پودر پنوماتیک وکیوم 500 لیتر در ساعت 1 سال گارانتی SS Opt 1

انتقال پودر پنوماتیک وکیوم 500 لیتر در ساعت 1 سال گارانتی SS Opt 2

انتقال پودر پنوماتیک وکیوم 500 لیتر در ساعت 1 سال گارانتی SS Opt 3

انتقال پودر پنوماتیک وکیوم 500 لیتر در ساعت 1 سال گارانتی SS Opt 4

انتقال پودر پنوماتیک وکیوم 500 لیتر در ساعت 1 سال گارانتی SS Opt 5

انتقال پودر پنوماتیک وکیوم 500 لیتر در ساعت 1 سال گارانتی SS Opt 6

انتقال پودر پنوماتیک وکیوم 500 لیتر در ساعت 1 سال گارانتی SS Opt

دستگاه انتقال پودر پنوماتیکی با ظرفیت ۵۰۰ لیتر در ساعت (گارانتی ۱ ساله، SS Opt) یک واحد انتقال خلاء جمع و جور برای جابجایی پودرها و گرانول‌های ریز تا ۵۰۰ لیتر در ساعت است. این دستگاه از مکش پنوماتیکی برای انتقال آرام و تمیز مواد استفاده می‌کند و گرد و غبار، اتلاف و آلودگی متقاطع را به حداقل می‌رساند. ساختار استیل ضد زنگ (SS) که به صورت اختیاری ارائه می‌شود، ضدعفونی کردن آن را آسان می‌کند و برای محیط‌های کنترل‌شده مناسب است. این دستگاه نیاز به نگهداری کمی دارد، نصب آن آسان است و برای آسودگی خاطر، دارای یک سال گارانتی است.

سناریوهای استفاده (حدود ۳ جمله):

- در آزمایشگاه‌های داروسازی و خطوط تولید برای انتقال بهداشتی مواد مؤثر بین راکتورها، تغذیه‌کننده‌ها و ماشین‌آلات بسته‌بندی.

- در فرآوری مواد غذایی برای جابجایی آرد، ادویه‌ها و افزودنی‌های پودری بدون آلودگی یا قرار گرفتن در معرض رطوبت.

- در صنایع شیمیایی، آرایشی و بهداشتی و جابجایی رنگدانه‌ها که در آن‌ها تزریق کنترل‌شده و بدون گرد و غبار پودرها به میکسرها، سیستم‌های دوزینگ یا ایستگاه‌های بسته‌بندی مورد نیاز است.

حمل و نقل:

پشتیبانی حمل و نقل دریایی

پرداخت‌ها:

اعتبارات اسنادی، پرداخت در محل، پرداخت در محل، حواله بانکی، وسترن یونیون، مانی گرام، استئوآرتریت انجام می‌شود

زمان سرب:

۱-۱ (مجموعه): ۱۵ (روز)، > ۱ (مجموعه): قابل مذاکره (روز)

محل مبدا:

چین

تحقیق

نوشتن یک بررسی

مساحت کف (طول*عرض)

۱۲.۰ متر * ۶.۰ متر

پودر کامل

20KW

قطر/ارتفاع مخزن حل کننده

۲.۶ متر/۲.۵ متر

ظرفیت تصفیه (کیلوگرم در ساعت)

100-1000

قطر/ارتفاع سیلو

۴.۰ متر/۱۱ متر

حجم سیلو (متر مکعب)

10-300

نوع پردازش

نمک‌زدایی

قدرت (وات)

۱ کیلووات

مواد

اپوکسی فولاد کربنی رنگ شده (فولاد ضد زنگ به عنوان گزینه موجود است)

نام محصول

سیستم انتقال خلاء

وزن

1000

ولتاژ

220 V, 380 V

وزن (کیلوگرم)

1000

بهره‌وری

500 لیتر در ساعت

گارانتی

۱ سال

بهداشتی با ظرفیت بالا، ضد زنگ، قابل اعتماد

این سیستم انتقال پودر پنوماتیکی وکیوم، انتقال پنوماتیکی بدون گرد و غبار و با توان عملیاتی بالا (تا ۵۰۰ لیتر در ساعت) را با یک سال گارانتی ارائه می‌دهد و به مشتریان امکان جابجایی مداوم و کم زمان توقف را برای تجهیزات دوزینگ کربن فعال و سایر مواد شیمیایی خشک می‌دهد. اندازه‌های مدولار سیلو، چیدمان فشرده کف، فعال‌سازی کف سطل، اندازه‌گیری دقیق و فیلتراسیون کیسه‌ای، دوزینگ دقیق، حداقل آلودگی و ادغام آسان در خطوط فرآیند موجود را تضمین می‌کند. این سیستم که از فولاد کربنی رنگ‌آمیزی شده با اپوکسی با گزینه فولاد ضد زنگ ساخته شده است، در کارتن‌های صادراتی استاندارد بسته‌بندی شده و ظرف ۳ تا ۲۰ روز ارسال می‌شود، کیفیت صنعتی، نگهداری آسان و تحویل سریع را برای تضمین عملکرد بلندمدت ترکیب می‌کند.

انتقال پودر پنوماتیک کارآمد

سیستم انتقال وکیوم پودر پنوماتیکی با ظرفیت ۵۰۰ لیتر در ساعت، یک واحد انتقال و اندازه‌گیری پنوماتیک بسته و با کمک خلاء است که دارای ۱ سال گارانتی، فیلتراسیون کیسه‌ای یکپارچه، فعال‌سازی ته سطل و دوزینگ دقیق پودر برای انتقال یکنواخت و بدون گرد و غبار مواد شیمیایی خشک می‌باشد. این سیستم به عنوان تجهیزات دوزینگ کربن فعال و برای سایر پودرهای فله‌ای مانند آهک، دارای فیدرهای پیچی، گزینه‌های ظرفیت سیلوهای متعدد (۱۰ تا ۳۰۰ متر مکعب)، ساختار فولاد ضد زنگ اختیاری و افزودنی‌هایی مانند کنترل آب ورودی و مخازن حل‌کننده برای افزایش دقت دوزینگ و انطباق با محیط زیست است. ساختار مدولار با پوشش اپوکسی (یا SS اختیاری) از جنس فولاد کربنی، فضای کم حجم و اجزای با دسترسی آسان، نصب ساده، نگهداری کم و عمر طولانی را تضمین می‌کند.

انتقال پودر پنوماتیک ۵۰۰ لیتر در ساعت

سیستم انتقال وکیوم پودر پنوماتیک به عنوان تجهیزات دوزینگ کربن فعال عمل می‌کند و انتقال پنوماتیک و بدون گرد و غبار را برای حجم زیادی از مواد شیمیایی خشک مانند آهک با ظرفیت سیلو از 10 تا 100 متر مکعب و نرخ دوزینگ بین 50 تا 2000 لیتر در ساعت در مدل‌های QT فراهم می‌کند. این سیستم شامل فعال‌سازی در پایین سطل، دستگاه‌های اندازه‌گیری و انتقال دقیق پودر و یک فیلتر کیسه‌ای است که از جنس فولاد کربنی با رنگ اپوکسی ساخته شده است، در حالی که فولاد ضد زنگ به عنوان یک گزینه در دسترس است. کنترل آب ورودی اختیاری و مخازن حل‌کننده/مخلوط‌کننده آهک، انحلال و دوزینگ یکپارچه را با زمان تحویل معمول 3 تا 20 روز و پیکربندی‌های مطابق با مساحت کف و توان عملیاتی مورد نیاز، امکان‌پذیر می‌سازد.

◎ انتقال ظرفیت بالا

◎ کنترل دقیق دوز

◎ سیستم تغذیه بدون گرد و غبار

انتقال مطمئن، بهداشتی و کارآمد

سیستم انتقال پودر پنوماتیکی با ظرفیت ۵۰۰ لیتر در ساعت SS که توسط یک تیم مهندسی دقیق با ساختار بهداشتی از جنس فولاد ضد زنگ ساخته شده و دارای یک سال گارانتی است، قابلیت اطمینان قوی و در سطح تولید را برای فرآیندهای دشوار ارائه می‌دهد. این سیستم خلاء پنوماتیکی که برای ادغام یکپارچه با تجهیزات دوزینگ کربن فعال طراحی شده است، انتقال بدون گرد و غبار تا ۵۰۰ لیتر در ساعت را با جابجایی ملایم برای حفظ یکپارچگی پودر و به حداقل رساندن آلودگی متقاطع ارائه می‌دهد. مزایای کلیدی آن شامل قطعات تماسی از جنس فولاد ضد زنگ برای تمیز کردن آسان، دوزینگ تکرارپذیر کنترل شده توسط PLC، قطعات با نیاز کم به تعمیر و نگهداری، عملکرد با راندمان انرژی بالا و جداسازی سریع قطعات برای اعتبارسنجی و افزایش مقیاس است.

معرفی مواد

ساختار اصلی سیستم از فولاد کربنی با روکش رنگ اپوکسی ساخته شده است و فولاد ضد زنگ به عنوان گزینه‌ای برای قطعات در تماس با پودر در دسترس است تا مقاومت در برابر خوردگی و نگهداری آسان را تضمین کند. اجزای کلیدی - مانند فیلتر کیسه‌ای، دستگاه فعال‌سازی ته سطل زباله و پیچ اندازه‌گیری پودر - از مواد مقاوم در برابر سایش یا فولاد ضد زنگ با درجه شیمیایی ساخته شده‌اند تا سایش و آلودگی را در حین کار مداوم کاهش دهند. این انتخاب مواد، آن را به عنوان تجهیزات دوزینگ کربن فعال، با ترکیب سطوح تماس بهداشتی از جنس فولاد ضد زنگ با یک قاب محکم از جنس فولاد کربنی، برای پشتیبانی از نرخ انتقال ۵۰۰ لیتر در ساعت تحت یک سال گارانتی، بسیار مناسب می‌کند.

◎ مقدمه مطالب ۱

◎ مقدمه مطالب ۲

◎ مقدمه مطالب ۳

FAQ

چه نوع پودرها و مواد فله‌ای را می‌توان با دستگاه وکیوم پودر پنوماتیک ۵۰۰ لیتر در ساعت جابجا کرد؟

این سیستم برای پودرهای خشک، گرانول‌ها و گلوله‌های روان تا نسبتاً چسبنده مورد استفاده در صنایعی مانند داروسازی، مواد غذایی، مواد شیمیایی، پلاستیک و افزودنی‌ها طراحی شده است. نمونه‌های بارز آن شامل آرد، شکر، رنگدانه‌ها، رزین‌ها، پرکننده‌ها، پودرهای فلزی و گلوله‌های پلیمری است. مواد بسیار مرطوب، چسبنده یا رشته‌ای ممکن است نیاز به پیش‌تهیه یا یک وسیله جانبی تغذیه خاص داشته باشند؛ رفتار مواد (اندازه ذرات، چگالی حجمی، رطوبت) بر عملکرد تأثیر می‌گذارد.

چه میزان توان عملیاتی می‌توانم انتظار داشته باشم و رتبه‌بندی ۵۰۰ لیتر در ساعت چگونه تفسیر می‌شود؟

نرخ ۵۰۰ لیتر بر ساعت یک راهنمای حجمی تحت شرایط آزمایش استاندارد است و نشان دهنده حداکثر حجم انتقال اسمی است. توان عملیاتی واقعی به چگالی حجمی، اندازه ذرات، فاصله انتقال، چیدمان خط و تنظیمات سیستم بستگی دارد. در عمل، نرخ‌های جرم متغیر (کیلوگرم بر ساعت) را برای مواد مختلف مشاهده خواهید کرد. مسیرهای انتقال کوتاه و مستقیم با فیلترهای کم مقاومت به حجم نامی نزدیک می‌شوند؛ فواصل طولانی‌تر، خمیدگی‌ها یا پودرهای متراکم، جریان را کاهش می‌دهند.

چگونه می‌توانم واحد انتقال خلاء را راه‌اندازی کنم و به چه امکاناتی نیاز دارد؟

عملکرد معمولاً پس از اتصال مکانیکی و الکتریکی، به صورت plug-and-play است: شیلنگ‌های ورودی/خروجی، منبع هوای فشرده یا خلاء را طبق مشخصات وصل کنید، پنل کنترل را روشن کنید و چرخه انتقال (شروع/توقف، اندازه دسته یا مبتنی بر سنسور) را انتخاب کنید. این واحد معمولاً به یک منبع هوای فشرده کارخانه (یا گزینه پمپ اجکتور/خلاء یکپارچه) و منبع برق استاندارد برای کنترل‌ها و هرگونه شیر نیاز دارد. پارامترهای اتصال دقیق در دفترچه راهنما ارائه شده است و باید با خدمات سایت شما مطابقت داشته باشد.

چه تمیزکاری و نگهداری مورد نیاز است، به خصوص برای مصارف غذایی یا دارویی؟

تمیز کردن و نگهداری منظم به الزامات تماس با محصول بستگی دارد. برای کاربردهای بهداشتی، ساختار اختیاری فولاد ضد زنگ (SS) و سطوح داخلی صاف را برای تسهیل تمیز کردن انتخاب کنید. بررسی‌های روزانه یا هر دسته معمولاً شامل بازرسی/تمیز کردن فیلتر، بررسی شلنگ و آب‌بند و تخلیه ظروف جمع‌آوری است. وظایف دوره‌ای: تعویض فیلترها/کارتریج‌های گرد و غبار، بازرسی نشیمنگاه‌ها و واشرهای سوپاپ و تأیید عملکرد خلاء/فشار. برای نیازهای دقیق GMP/CIP، در مورد طرح‌های دارای قابلیت CIP یا اجزای با قابلیت جداسازی سریع برای به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی سوال کنید.

آیا این سیستم برای پودرهای قابل اشتعال ایمن است و چه ویژگی‌های ایمنی در آن موجود است؟

طراحی استاندارد، فرار گرد و غبار را به حداقل می‌رساند زیرا انتقال در محفظه‌ای محصور انجام می‌شود که خطر قرار گرفتن در معرض آن را کاهش می‌دهد. برای پودرهای قابل اشتعال یا انفجار، اقدامات احتیاطی بیشتری لازم است: اتصال زمین/ارت، گزینه‌های الکتریکی بدون جرقه/ضد انفجار، پاکسازی با گاز بی‌اثر و پیکربندی‌های دارای گواهینامه ATEX/IECEx در صورت نیاز مقررات. از تأمین‌کننده خود، ارزیابی‌های خطر و بسته‌های محافظت در برابر انفجار متناسب با مواد و کدهای محلی خود را درخواست کنید.

گارانتی ۱ ساله شامل چه مواردی می‌شود و برای چه مواد مصرفی یا قطعات یدکی باید برنامه‌ریزی کنم؟

گارانتی ۱ ساله معمولاً نقص‌های تولیدی در مواد و نحوه‌ی ساخت را در شرایط استفاده‌ی عادی پوشش می‌دهد. این گارانتی عموماً شامل موارد فرسایشی (فیلترها، واشرها، آب‌بندها، شیرها)، آسیب ناشی از استفاده‌ی نادرست، تمیزکاری نامناسب یا اصلاح غیرمجاز نمی‌شود. مواد مصرفی رایج موجود در انبار: فیلترها/کارتریج‌های گرد و غبار، حلقه‌های اورینگ و آب‌بندها، دیافراگم‌های شیر و شیلنگ‌های ورودی. برای فرآیندهای حساس می‌توانید کیت‌های قطعات یدکی و قراردادهای خدمات را با تأمین‌کننده ترتیب دهید. همیشه شرایط گارانتی و گزینه‌های خدمات ارائه شده با خرید خود را بررسی کنید.