Containerisiertes industrielles Abwasserbehandlungssystem

Unser containerbasiertes System zur industriellen Abwasserbehandlung ist eine hochintegrierte, mobile und individuell anpassbare Lösung zur Abwasserreinigung, die speziell für die komplexen Herausforderungen der Wasserverschmutzung in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurde. Durch die wissenschaftliche Integration mehrerer fortschrittlicher Behandlungsverfahren – darunter MBR-Membranbehandlung, Flotation mit gelöster Luft (DAF) mit Chemikaliendosierung, chemische Behandlung, TMBR-Membranbehandlung und Nanofiltration (NF) in Kombination mit Umkehrosmose (RO) – entfernt das System Schadstoffe wie Schwebstoffe, organische Stoffe, Schwermetalle, Öle und schwer abbaubare Substanzen effizient aus industriellem Abwasser.

Die Containerbauweise ermöglicht eine schnelle Bereitstellung, einen einfachen Transport und eine flexible Installation, wodurch aufwendige Tiefbauarbeiten vor Ort entfallen. Sie ist vielseitig einsetzbar für die Abwasserbehandlung in der Chemie-, Lebensmittel- und Getränke-, Metallurgie-, Pharma-, Druck- und Färbereiindustrie sowie anderen Industriezweigen. So wird sichergestellt, dass das aufbereitete Wasser den lokalen Einleitungsstandards entspricht oder für die Produktion wiederverwendet werden kann, wodurch Ressourcenrecycling und Umweltschutzziele erreicht werden.

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Kerndesignkonzept

Modulare Prozessintegration

Das System basiert auf dem Konzept der „modularen Kombination und gezielten Behandlung“. Ausgehend von den Abwassereigenschaften (wie Schadstoffart, Konzentration und Einleitungsanforderungen) verschiedener Industriezweige integrieren und kombinieren wir flexibel unterschiedliche Behandlungsprozesse zu einem individuellen Behandlungskonzept. Jede Behandlungseinheit ist als unabhängiges Modul konzipiert und lässt sich je nach Bedarf schnell montieren, demontieren und erweitern. Dieses Design gewährleistet nicht nur die hohe Effizienz und Stabilität des Behandlungsprozesses, sondern verbessert auch die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Systems und senkt so die Investitions- und Betriebskosten für unsere Kunden.

主图 (20)

Wichtigste Designvorteile

Flexible Prozesskombination

Integriert mehrere fortschrittliche Aufbereitungstechnologien, die je nach den Eigenschaften des industriellen Abwassers individuell angepasst und kombiniert werden können, um eine präzise Aufbereitung zu erreichen.

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Integrierte Containerisierung

Sämtliche Prozessmodule, Rohrleitungen, Ventile, Instrumente und Steuerungssysteme sind in einem Standard-20-Fuß-/40-Fuß-Seecontainer integriert, wodurch ein „Plug-and-Play“-Prinzip realisiert und Platz vor Ort sowie Bauzeit gespart werden.

Intelligenter Betrieb

Ausgestattet mit einem leistungsstarken SCADA-Oberrechnersystem, das die Echtzeitüberwachung, automatische Steuerung und Fehleralarmierung des gesamten Behandlungsprozesses ermöglicht, reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Betriebseffizienz.

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Hohe Behandlungseffizienz

Wendet fortschrittliche Membrantechnologien (MBR, TMBR, NF, RO) und chemische Aufbereitungsverfahren an, die hohe Entfernungsraten für verschiedene Schadstoffe erzielen und eine stabile Abwasserqualität gewährleisten.

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Umweltschutz und Energieeinsparung

Optimiert den Prozessablauf, um den Energieverbrauch und die Chemikaliendosierung zu reduzieren; das aufbereitete Wasser kann wiederverwendet werden, wodurch die Effizienz der Wassernutzung verbessert und die Umweltverschmutzung verringert wird.

Detaillierte Einführung in die wichtigsten Aufbereitungsverfahren

Das containerbasierte industrielle Abwasserbehandlungssystem integriert sechs Kernprozessmodule, die zusammenarbeiten, um eine effiziente Reinigung des industriellen Abwassers zu gewährleisten. Jedes Prozessmodul hat spezifische Funktionen und kann je nach Bedarf flexibel kombiniert werden.

Flotationsverfahren mit gelöster Luft (DAF) und Chemikaliendosiersystem

Als Vorbehandlungseinheit des Systems dient die DAF-Anlage mit Chemikaliendosiersystem hauptsächlich der Entfernung von Schwebstoffen, Ölen, Kolloiden und organischen Teilen aus Industrieabwasser. Dadurch wird die Schadstoffbelastung für nachfolgende Tiefenreinigungsprozesse reduziert. Das System besteht aus einem DAF-Tank, einer Chemikaliendosiereinrichtung, einem Belüftungstank und einer Schlammabführungseinrichtung.

Funktionsprinzip

Chemikalien (Koagulations- und Flockungsmittel) werden dem Abwasser über die Dosiereinrichtung zugesetzt, um die Schwebstoffe und Kolloide im Wasser zu großen Flocken zu verklumpen. Anschließend gelangt das Abwasser in den DAF-Tank, wo gelöstes Luftwasser eingeleitet wird, wodurch zahlreiche feine Luftbläschen entstehen. Die Flocken haften an den Luftbläschen, steigen zur Wasseroberfläche und bilden einen Schaum, der mit dem Schaumabstreifer entfernt wird. Das gereinigte Wasser fließt am Boden des Tanks ab. Dieses Verfahren erzielt eine hohe Entfernungseffizienz für Öle und feine Schwebstoffe: Die Schwebstoffentfernung liegt bei über 90 % und die Ölentfernung bei über 95 %.

Chemisches Behandlungsverfahren

Die chemische Abwasserbehandlung dient hauptsächlich der Entfernung von Schwermetallen, schwer abbaubaren organischen Stoffen, Phosphor und anderen Schadstoffen, die sich mit physikalischen oder biologischen Methoden nur schwer entfernen lassen. Je nach Art der Schadstoffe im Abwasser werden unterschiedliche chemische Mittel für die gezielte Behandlung ausgewählt, beispielsweise Neutralisationsmittel, Chelatbildner, Oxidationsmittel und Phosphorentferner.

Schlüsseldesign

Das System ist mit einem mehrstufigen Reaktionstank ausgestattet, um eine ausreichende Reaktionszeit zwischen Chemikalien und Schadstoffen zu gewährleisten. pH-Wert, Reaktionstemperatur und Dosierung der Reagenzien werden durch das intelligente Steuerungssystem präzise geregelt, um die Behandlungswirkung zu optimieren. Beispielsweise werden bei der Behandlung schwermetallhaltiger Abwässer Chelatbildner zugesetzt, die stabile Chelate mit den Schwermetallionen bilden. Diese werden anschließend durch Fällung und Filtration entfernt. Bei der Behandlung schwer abbaubarer organischer Abwässer werden Oxidationsmittel (wie Wasserstoffperoxid und Ozon) eingesetzt, um organische Stoffe zu oxidieren und in leicht abbaubare kleine Moleküle zu zersetzen. Dadurch wird die biologische Abbaubarkeit des Abwassers verbessert.

MBR (Membranbioreaktor)-Behandlungsverfahren

Die Membranbioreaktor-Technologie (MBR) kombiniert Membrantrenntechnik mit biologischer Abwasserbehandlung und dient dem biologischen Abbau organischer Stoffe in Abwasser. Das System integriert einen biologischen Reaktionstank und ein Membranmodul (Hohlfasermembran für Mikrofiltration oder Ultrafiltration) und ersetzt damit das Nachklärbecken des herkömmlichen Belebtschlammverfahrens.

Vorteile

Das Membranmodul kann Belebtschlamm und makromolekulare organische Stoffe im Reaktionstank effektiv zurückhalten, wodurch die Belebtschlammkonzentration im Tank erhöht und die Effizienz der biologischen Abwasserreinigung verbessert wird. Gleichzeitig bietet die Membran eine hohe Rückhalterate für Bakterien und Viren und gewährleistet so die Qualität des Abwassers. Das MBR-Verfahren zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, hohe Reinigungsleistung und stabile Abwasserqualität aus und eignet sich für die Behandlung von organischen Abwässern mit hoher Konzentration und komplexer Zusammensetzung, wie sie beispielsweise in der Lebensmittelverarbeitung sowie in der Druck- und Färbereiindustrie vorkommen.

(Röhrchenförmige Ultrafiltrationsmembran) Behandlungsverfahren

Die Röhren-Ultrafiltrationsmembran ist eine Hochleistungsmembran-Trenntechnologie mit Röhrenstruktur. Sie wurde speziell für die Behandlung von Industrieabwässern mit hohem Gehalt an Schwebstoffen, hoher Viskosität und starker Verschmutzung entwickelt, wie beispielsweise Abwässer aus Chemieanlagen, Druckereien, Färbereien und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben.

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Hauptmerkmale

Die röhrenförmige Ultrafiltrationsmembran zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, starke Schmutzabweisung und einfache Reinigung aus. Ihre einzigartige Röhrenstruktur ermöglicht einen hohen Durchfluss des Abwassers im Membrankanal und verhindert so effektiv ein Verstopfen der Membran durch Schadstoffe. Die Membran filtert makromolekulare organische Stoffe, Kolloide, Schwebstoffe und Bakterien aus dem Abwasser und erzielt dabei eine Schwebstoffentfernungsrate von über 99 %. Das System ist mit einer Rückspül- und chemischen Reinigungseinrichtung ausgestattet, um einen langfristig stabilen Betrieb der Membran zu gewährleisten. Das Abwasser der röhrenförmigen Ultrafiltrationsmembran kann zur weiteren Behandlung in die nachfolgende NF/RO-Anlage geleitet oder nach Erfüllung der Standards direkt eingeleitet werden.

Nanofiltration (NF) + Umkehrosmose (RO) Filtrationsprozess

Als Tiefenreinigungs- und Entsalzungseinheit des Systems wird das NF + RO-Kombinationsverfahren eingesetzt, um restliche organische Stoffe, Salze, Schwermetalle und andere Schadstoffe aus dem durch den vorherigen Prozess behandelten Abwasser weiter zu entfernen und sicherzustellen, dass das Abwasser den Wiederverwendungsstandard oder den strengen Einleitungsstandard erfüllt.

Arbeitsprozess

Das Abwasser durchläuft zunächst die Nanofiltrationsanlage (NF). Die NF-Membran zeichnet sich durch eine hohe Rückhalterate für zweiwertige Ionen, makromolekulare organische Stoffe und Pigmente aus und kann einwertige Ionen teilweise entfernen. Anschließend gelangt das NF-Abwasser in die Umkehrosmoseanlage (RO). Die RO-Membran weist eine hohe Rückhalterate für nahezu alle Ionen und organischen Stoffe auf und ermöglicht so die Entsalzung und Tiefenreinigung des Abwassers. Die Anlage ist mit einer Hochdruckpumpe, einem Membranmodul, einer chemischen Reinigungsanlage und einer Energierückgewinnungsanlage ausgestattet. Die Energierückgewinnungsanlage nutzt die Druckenergie des RO-Konzentratwassers und reduziert dadurch den Energieverbrauch. Durch die Kombination von NF und RO wird die Leitfähigkeit des aufbereiteten Wassers auf unter 50 μS/cm gesenkt, wodurch die Anforderungen für die industrielle Wiederverwendung (z. B. als Kühlwasser oder Produktionswasser) erfüllt werden.

Anpassbare Prozesskombinationsschemata für verschiedene Industriezweige

Verschiedene Industriezweige erzeugen Abwasser mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften. Unser System lässt sich flexibel mit den oben genannten Kernprozessen kombinieren, um gezielte Behandlungskonzepte zu realisieren. Die typischen Prozesskombinationen für die wichtigsten Industriezweige sind wie folgt:

Abwasser der chemischen Industrie

Eigenschaften – hohe Konzentration an organischen Stoffen, komplexe Komponenten, enthält Schwermetalle und schwer abbaubare Substanzen. Empfohlene Kombination: Chemische Vorbehandlung + Röhrenultrafiltrationsmembran + Nanofiltration (NF) + Umkehrosmose (RO). Die chemische Vorbehandlung entfernt Schwermetalle und einen Teil der schwer abbaubaren organischen Stoffe; die Röhrenultrafiltrationsmembran filtert Schwebstoffe und makromolekulare organische Stoffe heraus; NF + RO ermöglichen eine Tiefenreinigung und Entsalzung, und das aufbereitete Wasser kann für die Produktion wiederverwendet werden.

Abwasser aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Eigenschaften – hohe Konzentration an organischer Substanz, hoher Ölgehalt, hoher Gehalt an Schwebstoffen. Empfohlene Kombination: DAF mit Chemikaliendosierung + MBR. Das DAF-System entfernt Öl und Schwebstoffe; MBR baut organische Substanz effizient ab, und das Abwasser erfüllt die Einleitungsnormen oder kann zur Reinigung wiederverwendet werden.

Abwasser der metallurgischen Industrie

Eigenschaften – hoher Schwermetallgehalt, hohe Trübung. Empfohlene Kombination: Chemische Behandlung (Schwermetallchelatierung) + DAF + NF. Die chemische Behandlung chelatiert Schwermetalle; DAF entfernt Ausfällungen und Schwebstoffe; NF entfernt weitere restliche Schwermetalle und Salze und stellt so sicher, dass das Abwasser die Einleitungsnorm erfüllt.

Abwasser der pharmazeutischen Industrie

Eigenschaften – hohe Toxizität, hohe Konzentration an schwer abbaubaren organischen Stoffen, komplexe Zusammensetzung. Empfohlene Kombination: Chemische Oxidation + MBR + NF + RO. Die chemische Oxidation zersetzt schwer abbaubare organische Stoffe; MBR baut organische Stoffe weiter ab; NF + RO ermöglichen eine Tiefenreinigung, und das aufbereitete Wasser kann wiederverwendet oder gemäß den geltenden Standards eingeleitet werden.

Abwasser der Druck- und Färbereiindustrie

Eigenschaften – hohe Farbsättigung, hoher Gehalt an schwer abbaubaren organischen Stoffen (z. B. Farbstoffen). Empfohlene Kombination: Chemische Entfärbung + Membranbioreaktor (MBR) + Nanofiltration (NF). Die chemische Entfärbung entfernt Farbstoffe; der MBR-Prozess baut organische Stoffe ab; die NF entfernt weitere Farbstoff- und organische Reststoffe, und die Farbsättigung des Abwassers ist weniger als 50-fach reduziert.

Technische Parameter

Parameterelement	Spezifikation
Behandlungskapazität	10-100 m³/h (anpassbar je nach Bedarf)
Rohwasser-CSB-Konzentration	≤ 500 mg/L (kann für höhere Konzentrationen angepasst werden)
SS-Konzentration im Rohwasser	≤ 5000 mg/L
Rohwasser-Ölgehalt	≤ 500 mg/L
CSB-Konzentration im Abwasser	≤ 200 mg/L (erfüllt die nationalen Einleitungsstandards)
SS-Konzentration im Abwasser	≤ 10 mg/L
Abwasserleitfähigkeit (nach NF+RO)	≤ 200 μS/cm
Containerspezifikation	20-Fuß-/40-Fuß-Standard-Seecontainer (mehrere Container können für eine größere Kapazität kombiniert werden)
Stromversorgung	380 V/50 Hz (anpassbar an internationale Standards)