당사의 컨테이너형 산업 폐수 처리 시스템은 다양한 산업 분야의 복잡한 수질 오염 문제를 해결하기 위해 설계된 고도로 통합되고 이동 가능하며 맞춤형으로 설계 가능한 폐수 정화 솔루션입니다. MBR 막 처리, 화학 약품 투입식 용존 공기 부상(DAF), 화학 처리, TMBR 막 처리, 나노여과(NF) + 역삼투(RO) 여과 등 여러 첨단 처리 공정을 과학적으로 통합하여 산업 폐수에서 부유 고형물, 유기물, 중금속, 오일, 난분해성 물질 등의 오염 물질을 효율적으로 제거합니다.
컨테이너형 설계로 신속한 배치, 손쉬운 운송 및 유연한 설치가 가능하며, 복잡한 현장 토목 공사가 필요하지 않습니다. 화학, 식품 및 음료, 야금, 제약, 인쇄 및 염색 등 다양한 산업 분야의 폐수 처리에 폭넓게 적용 가능하며, 처리된 물이 지역 방류 기준을 충족하거나 생산에 재사용될 수 있도록 하여 자원 재활용 및 환경 보호 목표를 달성합니다.
핵심 디자인 컨셉
모듈형 프로세스 통합
본 시스템의 핵심 설계는 "모듈식 조합, 맞춤형 처리"라는 개념을 기반으로 합니다. 다양한 산업 분야의 폐수 특성(오염물질 종류, 농도, 방류 기준 등)에 따라 여러 처리 공정을 유연하게 통합 및 조합하여 맞춤형 처리 방안을 제시합니다. 각 처리 장치는 독립적인 모듈형 구성 요소로 설계되어 실제 필요에 따라 신속하게 조립, 분해 및 업그레이드할 수 있습니다. 이러한 설계는 처리 공정의 높은 효율성과 안정성을 보장할 뿐만 아니라 시스템의 유연성과 적응성을 향상시켜 고객의 전체 투자 및 운영 비용을 절감합니다.
주요 설계상의 이점
핵심 치료 과정에 대한 상세 소개
컨테이너형 산업폐수처리 시스템은 산업폐수의 효율적인 정화를 위해 함께 작동하는 6개의 핵심 공정 모듈을 통합합니다. 각 공정 모듈은 고유한 기능을 가지고 있으며 실제 필요에 따라 유연하게 조합할 수 있습니다.
화학물질 투입 시스템을 갖춘 용존공기부상법(DAF)
시스템의 전처리 장치로서, 화학물질 투입 시스템을 갖춘 용존공기부상(DAF) 시스템은 주로 산업 폐수에서 부유물질(SS), 오일, 콜로이드 및 일부 유기물을 제거하여 후속 심층 처리 공정의 오염물질 부하를 줄이는 데 사용됩니다. 이 시스템은 DAF 탱크, 화학물질 투입 장치, 공기 용해 탱크 및 슬러지 배출 장치로 구성됩니다.
다양한 산업 분야에 맞춘 맞춤형 공정 조합 방식
산업 분야마다 매우 다른 특성을 가진 폐수가 발생합니다. 당사의 시스템은 위의 핵심 공정들과 유연하게 조합되어 맞춤형 처리 방안을 제공할 수 있습니다. 주요 산업 분야에 대한 일반적인 공정 조합은 다음과 같습니다.
기술적 매개변수
| 매개변수 항목 | 사양 |
| 치료 용량 | 10~100m³/h (요구 사항에 따라 맞춤 조정 가능) |
| 원수 COD 농도 | ≤ 500 mg/L (더 높은 농도로 맞춤 제작 가능) |
| 원수 SS 농도 | ≤ 5000 mg/L |
| 원수 오일 함량 | ≤ 500 mg/L |
| 폐수 COD 농도 | 200mg/L 이하 (국가 배출 기준 충족) |
| 폐수 SS 농도 | ≤ 10 mg/L |
| 유출수 전도도 (NF+RO 처리 후) | ≤ 200 μS/cm |
| 컨테이너 사양 | 20피트/40피트 표준 선적 컨테이너 (대용량 확보를 위해 여러 개의 컨테이너를 결합할 수 있습니다) |
| 전원 공급 장치 | 380V/50Hz (국제 표준에 맞춰 조정 가능) |
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