Sistema de tratamiento de aguas residuales industriales en contenedores

Nuestro Sistema Contenedorizado de Tratamiento de Aguas Residuales Industriales es una solución de purificación de aguas residuales altamente integrada, móvil y personalizable, diseñada para abordar los complejos desafíos de contaminación hídrica de diversos sectores industriales. Mediante la integración científica de múltiples procesos de tratamiento avanzados —incluyendo el Tratamiento con Membrana MBR, la Flotación por Aire Disuelto (DAF) con Dosificación Química, el Tratamiento Químico, el Tratamiento con Membrana TMBR y la Nanofiltración (NF) + Filtración por Ósmosis Inversa (OI)—, el sistema logra la eliminación eficiente de contaminantes como sólidos en suspensión, materia orgánica, metales pesados, aceites y sustancias refractarias de las aguas residuales industriales.

Su diseño contenedorizado permite una rápida implementación, un fácil transporte y una instalación flexible, eliminando la necesidad de complejas obras de ingeniería civil in situ. Es ampliamente aplicable al tratamiento de aguas residuales en los sectores químico, alimentario, metalúrgico, farmacéutico, de impresión y teñido, entre otros, garantizando que el agua tratada cumpla con las normas locales de vertido o pueda reutilizarse para la producción, logrando así los objetivos de reciclaje de recursos y protección ambiental.

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Concepto de diseño central

Integración de procesos modulares

El diseño central del sistema se basa en el concepto de "combinación modular, tratamiento específico". Basándonos en las características de las aguas residuales (como el tipo de contaminante, su concentración y los requisitos de vertido) de diferentes sectores industriales, integramos y adaptamos con flexibilidad diversos procesos de tratamiento para crear un plan de tratamiento personalizado. Cada unidad de tratamiento está diseñada como un componente modular independiente, que se puede montar, desmontar y actualizar rápidamente según las necesidades reales. Este diseño no solo garantiza la alta eficiencia y estabilidad del proceso de tratamiento, sino que también mejora la flexibilidad y adaptabilidad del sistema, reduciendo los costes totales de inversión y operación para los clientes.

主图 (20)

Ventajas clave del diseño

Combinación flexible de procesos

Integra múltiples tecnologías de tratamiento avanzado, que se pueden personalizar y combinar según las características de las aguas residuales industriales para lograr un tratamiento preciso.

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Contenerización integrada

Todos los módulos de proceso, tuberías, válvulas, instrumentos y sistemas de control están integrados en un contenedor de envío estándar de 20 pies/40 pies, lo que permite "conectar y usar" y ahorrar espacio en el sitio y tiempo de construcción.

Operación inteligente

Equipado con un sistema informático superior SCADA de alto rendimiento, que realiza monitoreo en tiempo real, control automático y alarma de fallas de todo el proceso de tratamiento, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia de la operación.

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Alta eficiencia de tratamiento

Adopta tecnologías de membrana avanzadas (MBR, TMBR, NF, RO) y procesos de tratamiento químico, que tienen altas tasas de eliminación de diversos contaminantes y garantizan una calidad estable del efluente.

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Protección del medio ambiente y ahorro de energía

Optimiza el flujo del proceso para reducir el consumo de energía y la dosis de químicos; el agua tratada puede reutilizarse, mejorando la eficiencia de utilización de los recursos hídricos y reduciendo la contaminación ambiental.

Introducción detallada de los procesos de tratamiento básicos

El Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales Industriales en Contenedores integra seis módulos de proceso principales que trabajan en conjunto para lograr una purificación eficiente de las aguas residuales industriales. Cada módulo de proceso tiene funciones únicas y puede combinarse con flexibilidad según las necesidades reales.

Flotación por aire disuelto (DAF) con sistema de dosificación de productos químicos

Como unidad de pretratamiento del sistema, el DAF con sistema de dosificación de productos químicos se utiliza principalmente para eliminar sólidos en suspensión (SS), aceites, coloides y materia orgánica parcial de las aguas residuales industriales, reduciendo así la carga contaminante para los procesos de tratamiento profundo posteriores. El sistema consta de un tanque DAF, un dosificador de productos químicos, un tanque de disolución de aire y un dispositivo de descarga de lodos.

Principio de funcionamiento

Se añaden productos químicos (coagulantes y floculantes) a las aguas residuales mediante el dosificador químico para que los sólidos suspendidos y los coloides se agreguen en grandes flóculos. A continuación, las aguas residuales entran en el tanque DAF, donde el agua disuelta se libera, generando una gran cantidad de finas burbujas de aire. Los flóculos se adhieren a las burbujas y flotan en la superficie del agua, formando espuma que es raspada por el raspador. El agua tratada fluye por el fondo del tanque. Este proceso ofrece una alta tasa de eliminación de aceites y sólidos suspendidos finos, con una tasa de eliminación de SS superior al 90 % y una tasa de eliminación de aceite superior al 95 %.

Proceso de tratamiento químico

El proceso de tratamiento químico se utiliza principalmente para eliminar metales pesados, materia orgánica refractaria, fósforo y otros contaminantes difíciles de eliminar por métodos físicos o biológicos. Según el tipo de contaminante presente en las aguas residuales, se seleccionan diferentes agentes químicos para el tratamiento específico, como neutralizadores, agentes quelantes, oxidantes y agentes de eliminación de fósforo.

Diseño de llave

El sistema está equipado con un tanque de reacción multietapa para garantizar un tiempo de reacción adecuado entre los productos químicos y los contaminantes. El sistema de control inteligente controla con precisión el valor de pH, la temperatura de reacción y la dosis del agente para optimizar el efecto del tratamiento. Por ejemplo, en el tratamiento de aguas residuales con metales pesados, se añaden agentes quelantes para formar quelatos estables con iones de metales pesados, que posteriormente se eliminan por precipitación y filtración. En el tratamiento de aguas residuales orgánicas refractarias, se utilizan oxidantes (como peróxido de hidrógeno y ozono) para oxidar y descomponer la materia orgánica en pequeñas moléculas fácilmente degradables, mejorando así la biodegradabilidad de las aguas residuales.

Proceso de tratamiento MBR (biorreactor de membrana)

El MBR es una combinación de tecnología de separación por membranas y tratamiento biológico, que se utiliza para la degradación biológica de la materia orgánica en aguas residuales. El sistema integra un tanque de reacción biológica y un módulo de membrana (membrana de microfiltración o ultrafiltración de fibra hueca), que sustituye al tanque de sedimentación secundario en el proceso tradicional de lodos activados.

Ventajas

El módulo de membrana puede interceptar eficazmente el lodo activado y la materia orgánica macromolecular en el tanque de reacción, aumentando así la concentración de lodo activado y mejorando la eficiencia del tratamiento biológico. Al mismo tiempo, la membrana tiene un alto poder de interceptación de bacterias y virus, garantizando la calidad del efluente. El proceso MBR se caracteriza por su reducido tamaño, alta eficiencia de tratamiento y una calidad estable del efluente, y es adecuado para el tratamiento de aguas residuales orgánicas con alta concentración y componentes complejos, como las aguas residuales del procesamiento de alimentos y de la impresión y el teñido.

Proceso de tratamiento (membrana de ultrafiltración tubular)

La membrana de ultrafiltración tubular es una tecnología de separación por membrana de alto rendimiento con estructura tubular. Está especialmente diseñada para el tratamiento de aguas residuales industriales con alto contenido de sólidos suspendidos (SS), alta viscosidad y alta contaminación, como las aguas residuales de plantas químicas, fábricas de impresión y teñido, y plantas de procesamiento de alimentos.

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Características principales

La membrana tubular de ultrafiltración posee alta resistencia mecánica, gran capacidad anticontaminante y fácil limpieza. Su exclusiva estructura tubular permite que las aguas residuales fluyan a alta velocidad por el canal de la membrana, lo que previene eficazmente su obstrucción por contaminantes. La membrana puede interceptar materia orgánica macromolecular, coloides, sólidos en suspensión y bacterias en las aguas residuales, con una tasa de eliminación de sólidos en suspensión superior al 99 %. El sistema está equipado con un dispositivo de retrolavado y limpieza química para garantizar un funcionamiento estable y duradero de la membrana. El efluente de la membrana tubular de ultrafiltración puede ingresar al sistema de NF/OI posterior para un tratamiento profundo o descargarse directamente tras cumplir con las normas.

Proceso de filtración por nanofiltración (NF) + ósmosis inversa (OI)

Como unidad de tratamiento profundo y desalinización del sistema, se utiliza el proceso combinado NF + RO para eliminar aún más materia orgánica residual, sales, metales pesados y otros contaminantes de las aguas residuales tratadas por el proceso anterior, asegurando que el efluente cumpla con el estándar de reutilización o el estricto estándar de descarga.

Proceso de trabajo

Las aguas residuales ingresan primero al sistema de membranas de NF. La membrana de NF tiene una alta tasa de rechazo de iones divalentes, materia orgánica macromolecular y pigmentos, y puede eliminar parcialmente iones monovalentes. Luego, el efluente de NF ingresa al sistema de membranas de ósmosis inversa. La membrana de ósmosis inversa tiene una alta tasa de rechazo de casi todos los iones y materia orgánica, lo que permite la desalinización y la purificación profunda de las aguas residuales. El sistema está equipado con una bomba de alta presión, un módulo de membrana, un dispositivo de limpieza química y un dispositivo de recuperación de energía. El dispositivo de recuperación de energía puede recuperar la energía de presión del agua concentrada de ósmosis inversa, reduciendo el consumo de energía. El proceso de NF + ósmosis inversa puede hacer que la conductividad del agua tratada sea inferior a 50 μS/cm, cumpliendo con los requisitos de reutilización industrial (como agua de refrigeración circulante y agua de producción).

Esquemas de combinación de procesos personalizables para diferentes campos industriales

Los distintos sectores industriales producen aguas residuales con características muy diferentes. Nuestro sistema puede combinarse de forma flexible con los procesos principales mencionados para ofrecer esquemas de tratamiento específicos. Las combinaciones de procesos típicas para los principales sectores industriales son las siguientes:

Aguas residuales de la industria química

Características: Alta concentración de materia orgánica, componentes complejos, con metales pesados y sustancias refractarias. Combinación recomendada: Pretratamiento químico + Membrana de Ultrafiltración Tubular + NF + OI. El pretratamiento químico elimina metales pesados y parte de la materia orgánica refractaria; la Membrana de Ultrafiltración Tubular intercepta sólidos en suspensión y materia orgánica macromolecular; la NF + OI permite una purificación profunda y desalinización, y el agua tratada puede reutilizarse para la producción.

Aguas residuales de la industria de alimentos y bebidas

Características: alta concentración de materia orgánica, alto contenido de aceite y alto contenido de SS. Combinación recomendada: DAF con dosificación química + MBR. El sistema DAF elimina aceites y SS; el MBR degrada eficientemente la materia orgánica, y el efluente puede cumplir con la norma de vertido o reutilizarse para la limpieza.

Aguas residuales de la industria metalúrgica

Características: alto contenido de metales pesados, alta turbidez. Combinación recomendada: Tratamiento químico (quelación de metales pesados) + DAF + NF. El tratamiento químico quela los metales pesados; el DAF elimina los precipitados y el SS; la NF elimina aún más los metales pesados y las sales residuales, garantizando así que el efluente cumpla con la norma de vertido.

Aguas residuales de la industria farmacéutica

Características: alta toxicidad, alta concentración de materia orgánica refractaria, componentes complejos. Combinación recomendada: Oxidación química + MBR + NF + OI. La oxidación química descompone la materia orgánica refractaria; el MBR degrada aún más la materia orgánica; la NF + OI logra una purificación profunda, y el agua tratada puede reutilizarse o verterse según las normas.

Aguas residuales de la industria de impresión y teñido

Características: alta croma, alto contenido de materia orgánica refractaria (como colorantes). Combinación recomendada: Decoloración química + MBR + NF. La decoloración química elimina los colorantes; el MBR degrada la materia orgánica; la NF elimina aún más los colorantes y la materia orgánica residuales, y la croma del efluente es 50 veces menor.

Parámetros técnicos

Elemento de parámetro	Especificación
Capacidad de tratamiento	10-100 m³/h (personalizable según necesidades)
Concentración de DQO en agua cruda	≤ 500 mg/L (se puede personalizar para una mayor concentración)
Concentración de SS en agua cruda	≤ 5000 mg/L
Contenido de aceite en agua cruda	≤ 500 mg/L
Concentración de DQO en efluentes	≤ 200 mg/L (cumple con el estándar nacional de descarga)
Concentración de SS en efluentes	≤ 10 mg/L
Conductividad del efluente (después de NF+RO)	≤ 200 μS/cm
Especificación del contenedor	Contenedor de envío estándar de 20 pies/40 pies (se pueden combinar varios contenedores para lograr una mayor capacidad)
Fuente de alimentación	380 V/50 Hz (personalizable según estándares internacionales)