कंटेनरीकृत औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली

हमारा कंटेनरीकृत औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली एक अत्यधिक एकीकृत, गतिशील और अनुकूलनीय अपशिष्ट जल शोधन समाधान है जिसे विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों की जटिल जल प्रदूषण चुनौतियों का समाधान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एमबीआर मेम्ब्रेन उपचार, रासायनिक खुराक के साथ घुलित वायु प्लवन (डीएएफ), रासायनिक उपचार, टीएमबीआर मेम्ब्रेन उपचार और नैनोफिल्ट्रेशन (एनएफ) + रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) फिल्ट्रेशन सहित कई उन्नत उपचार प्रक्रियाओं को वैज्ञानिक रूप से एकीकृत करके, यह प्रणाली औद्योगिक अपशिष्ट जल से निलंबित ठोस पदार्थ, कार्बनिक पदार्थ, भारी धातुएं, तेल और अपघटनीय पदार्थों जैसे प्रदूषकों को कुशलतापूर्वक हटाती है।

कंटेनरीकृत डिज़ाइन के कारण इसका उपयोग तेजी से तैनाती, आसान परिवहन और लचीली स्थापना के लिए किया जा सकता है, जिससे जटिल ऑन-साइट सिविल इंजीनियरिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह रसायन, खाद्य एवं पेय पदार्थ, धातु विज्ञान, औषधि, मुद्रण एवं रंगाई तथा अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में अपशिष्ट जल उपचार के लिए व्यापक रूप से लागू है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उपचारित जल स्थानीय निर्वहन मानकों को पूरा करता है या उत्पादन के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधन पुनर्चक्रण और पर्यावरण संरक्षण के लक्ष्य प्राप्त होते हैं।

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कोर डिज़ाइन अवधारणा

मॉड्यूलर प्रक्रिया एकीकरण

इस प्रणाली का मूल डिज़ाइन "मॉड्यूलर संयोजन, लक्षित उपचार" की अवधारणा पर आधारित है। विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों से निकलने वाले अपशिष्ट जल की विशेषताओं (जैसे प्रदूषक का प्रकार, सांद्रता और निर्वहन आवश्यकताएँ) के आधार पर, हम विभिन्न उपचार प्रक्रियाओं को लचीले ढंग से एकीकृत और संयोजित करके एक वैयक्तिकृत उपचार योजना बनाते हैं। प्रत्येक उपचार इकाई को एक स्वतंत्र मॉड्यूलर घटक के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जिसे वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार शीघ्रता से जोड़ा, अलग किया और अपग्रेड किया जा सकता है। यह डिज़ाइन न केवल उपचार प्रक्रिया की उच्च दक्षता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, बल्कि प्रणाली की लचीलता और अनुकूलन क्षमता को भी बढ़ाता है, जिससे ग्राहकों के लिए कुल निवेश और परिचालन लागत कम हो जाती है।

主图 (20)

प्रमुख डिजाइन लाभ

लचीला प्रक्रिया संयोजन

यह कई उन्नत उपचार प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है, जिन्हें औद्योगिक अपशिष्ट जल की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित और संयोजित किया जा सकता है ताकि सटीक उपचार प्राप्त किया जा सके।

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एकीकृत कंटेनरीकरण

सभी प्रोसेस मॉड्यूल, पाइपलाइन, वाल्व, उपकरण और नियंत्रण प्रणालियाँ एक मानक 20 फीट/40 फीट के शिपिंग कंटेनर में एकीकृत हैं, जिससे "प्लग एंड प्ले" की सुविधा मिलती है और साइट पर जगह और निर्माण समय की बचत होती है।

बुद्धिमान संचालन

उच्च प्रदर्शन वाले SCADA अपर कंप्यूटर सिस्टम से सुसज्जित, जो संपूर्ण उपचार प्रक्रिया की वास्तविक समय की निगरानी, स्वचालित नियंत्रण और त्रुटि अलार्म को साकार करता है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप कम होता है और परिचालन दक्षता में सुधार होता है।

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उच्च उपचार दक्षता

यह उन्नत झिल्ली प्रौद्योगिकियों (एमबीआर, टीएमबीआर, एनएफ, आरओ) और रासायनिक उपचार प्रक्रियाओं को अपनाता है, जो विभिन्न प्रदूषकों के लिए उच्च निष्कासन दर प्रदान करते हैं और स्थिर अपशिष्ट जल गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

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पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत

यह प्रक्रिया प्रवाह को अनुकूलित करके ऊर्जा की खपत और रासायनिक मात्रा को कम करता है; उपचारित जल का पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे जल संसाधन उपयोग दक्षता में सुधार होता है और पर्यावरण प्रदूषण कम होता है।

मुख्य उपचार प्रक्रियाओं का विस्तृत परिचय

कंटेनरीकृत औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली में छह मुख्य प्रक्रिया मॉड्यूल एकीकृत हैं, जो औद्योगिक अपशिष्ट जल के कुशल शुद्धिकरण के लिए एक साथ काम करते हैं। प्रत्येक प्रक्रिया मॉड्यूल के अपने विशिष्ट कार्य हैं और इन्हें वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से संयोजित किया जा सकता है।

रासायनिक खुराक प्रणाली के साथ घुलित वायु प्लवन (डीएएफ)

सिस्टम की पूर्व-उपचार इकाई के रूप में, रासायनिक खुराक प्रणाली से युक्त डीएएफ का मुख्य रूप से औद्योगिक अपशिष्ट जल से निलंबित ठोस (एसएस), तेल, कोलाइड और आंशिक कार्बनिक पदार्थों को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे बाद की गहन उपचार प्रक्रियाओं के लिए प्रदूषक भार कम हो जाता है। सिस्टम में एक डीएएफ टैंक, रासायनिक खुराक उपकरण, वायु विघ्न टैंक और कीचड़ निर्वहन उपकरण शामिल हैं।

काम के सिद्धांत

अपशिष्ट जल में रासायनिक डोजिंग उपकरण के माध्यम से रसायन (कोगुलेंट और फ्लोकुलेंट) मिलाए जाते हैं ताकि पानी में मौजूद निलंबित ठोस और कोलाइड बड़े गुच्छों में एकत्रित हो जाएं। फिर अपशिष्ट जल डीएएफ टैंक में प्रवेश करता है, और टैंक में घुली हुई हवा को छोड़ा जाता है जिससे बड़ी संख्या में महीन हवा के बुलबुले उत्पन्न होते हैं। ये गुच्छे हवा के बुलबुलों से चिपक जाते हैं और पानी की सतह पर तैरने लगते हैं, जिससे मैल बनता है जिसे मैल खुरचने वाले यंत्र द्वारा हटा दिया जाता है। उपचारित पानी टैंक के तल से बाहर निकल जाता है। इस प्रक्रिया में तेल और महीन निलंबित ठोसों को हटाने की दर बहुत अधिक है, जिसमें ठोस पदार्थों को हटाने की दर 90% से अधिक और तेल को हटाने की दर 95% से अधिक है।

रासायनिक उपचार प्रक्रिया

रासायनिक उपचार प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से भारी धातुओं, अघुलनशील कार्बनिक पदार्थों, फास्फोरस और अन्य प्रदूषकों को हटाने के लिए किया जाता है जिन्हें भौतिक या जैविक विधियों द्वारा हटाना मुश्किल होता है। अपशिष्ट जल में प्रदूषकों के प्रकार के अनुसार, लक्षित उपचार के लिए विभिन्न रासायनिक एजेंटों का चयन किया जाता है, जैसे कि उदासीनीकरण एजेंट, चेलेटिंग एजेंट, ऑक्सीकारक और फास्फोरस निष्कासन एजेंट।

मुख्य डिज़ाइन

इस प्रणाली में रसायनों और प्रदूषकों के बीच पर्याप्त प्रतिक्रिया समय सुनिश्चित करने के लिए एक बहु-चरणीय प्रतिक्रिया टैंक लगा हुआ है। पीएच मान, प्रतिक्रिया तापमान और एजेंट की मात्रा को बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि उपचार प्रभाव को अनुकूलित किया जा सके। उदाहरण के लिए, भारी धातु युक्त अपशिष्ट जल के उपचार में, भारी धातु आयनों के साथ स्थिर कीलेट बनाने के लिए कीलेटिंग एजेंट मिलाए जाते हैं, जिन्हें बाद में अवक्षेपण और निस्पंदन द्वारा हटा दिया जाता है; प्रतिरोधी कार्बनिक अपशिष्ट जल के उपचार में, कार्बनिक पदार्थों को आसानी से अपघटित होने वाले छोटे अणुओं में ऑक्सीकृत और विघटित करने के लिए ऑक्सीकारक (जैसे हाइड्रोजन पेरोक्साइड, ओजोन) का उपयोग किया जाता है, जिससे अपशिष्ट जल की जैव अपघटनीयता में सुधार होता है।

एमबीआर (मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर) उपचार प्रक्रिया

एमबीआर झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी और जैविक उपचार प्रौद्योगिकी का एक संयोजन है, जिसका उपयोग अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थों के जैविक अपघटन के लिए किया जाता है। यह प्रणाली एक जैविक प्रतिक्रिया टैंक और एक झिल्ली मॉड्यूल (खोखले फाइबर माइक्रोफिल्ट्रेशन या अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली) को एकीकृत करती है, जो पारंपरिक सक्रिय कीचड़ प्रक्रिया में द्वितीयक अवसादन टैंक का स्थान लेती है।

लाभ

मेम्ब्रेन मॉड्यूल प्रतिक्रिया टैंक में सक्रिय कीचड़ और वृहद आणविक कार्बनिक पदार्थों को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, जिससे टैंक में सक्रिय कीचड़ की सांद्रता बढ़ जाती है और जैविक उपचार की दक्षता में सुधार होता है। साथ ही, मेम्ब्रेन बैक्टीरिया और वायरस पर उच्च अवरोधक प्रभाव डालता है, जिससे अपशिष्ट जल की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। एमबीआर प्रक्रिया में कम जगह घेरने, उच्च उपचार दक्षता और स्थिर अपशिष्ट जल गुणवत्ता जैसी विशेषताएं हैं, और यह खाद्य प्रसंस्करण और छपाई एवं रंगाई के अपशिष्ट जल जैसे उच्च सांद्रता और जटिल घटकों वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए उपयुक्त है।

(ट्यूबलर अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन) उपचार प्रक्रिया

ट्यूबलर अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन एक उच्च-प्रदर्शन वाली मेम्ब्रेन पृथक्करण तकनीक है जिसकी संरचना ट्यूबलर होती है। इसे विशेष रूप से उच्च निलंबित ठोस (एसएस) सामग्री, उच्च चिपचिपाहट और तीव्र प्रदूषण वाले औद्योगिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि रासायनिक संयंत्रों, प्रिंटिंग और डाइंग कारखानों और खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों से निकलने वाला अपशिष्ट जल।

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प्रमुख विशेषताऐं

ट्यूबलर अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन में उच्च यांत्रिक शक्ति, मजबूत प्रदूषण-रोधी क्षमता होती है और इसे साफ करना आसान है। इसकी अनूठी ट्यूबलर संरचना अपशिष्ट जल को मेम्ब्रेन चैनल में तेज गति से प्रवाहित होने देती है, जिससे प्रदूषकों द्वारा मेम्ब्रेन के अवरुद्ध होने से प्रभावी ढंग से बचाव होता है। यह मेम्ब्रेन अपशिष्ट जल में मौजूद वृहद कार्बनिक पदार्थ, कोलाइड, निलंबित ठोस और बैक्टीरिया को रोक सकती है, जिससे SS निष्कासन दर 99% से अधिक हो जाती है। मेम्ब्रेन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम में बैकवाशिंग और रासायनिक सफाई उपकरण लगे होते हैं। ट्यूबलर अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन से निकलने वाला अपशिष्ट जल गहन उपचार के लिए आगे के NF/RO सिस्टम में प्रवेश कर सकता है या मानकों को पूरा करने के बाद सीधे डिस्चार्ज किया जा सकता है।

नैनोफिल्ट्रेशन (एनएफ) + रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) फिल्ट्रेशन प्रक्रिया

सिस्टम की गहन उपचार और विलवणीकरण इकाई के रूप में, एनएफ + आरओ संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग पिछली प्रक्रिया द्वारा उपचारित अपशिष्ट जल से अवशिष्ट कार्बनिक पदार्थ, लवण, भारी धातु और अन्य प्रदूषकों को और अधिक हटाने के लिए किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि निकलने वाला पानी पुन: उपयोग मानक या सख्त निर्वहन मानक को पूरा करता है।

कार्य प्रक्रिया

अपशिष्ट जल सबसे पहले एनएफ झिल्ली प्रणाली में प्रवेश करता है। एनएफ झिल्ली में द्विसंयोजक आयनों, वृहद आणविक कार्बनिक पदार्थों और रंजकों को अस्वीकार करने की उच्च क्षमता होती है, और यह एकसंयोजक आयनों को आंशिक रूप से हटा सकती है। इसके बाद एनएफ से प्राप्त जल आरओ झिल्ली प्रणाली में प्रवेश करता है। आरओ झिल्ली में लगभग सभी आयनों और कार्बनिक पदार्थों को अस्वीकार करने की उच्च क्षमता होती है, जिससे अपशिष्ट जल का विलवणीकरण और गहन शुद्धिकरण संभव होता है। यह प्रणाली एक उच्च दाब पंप, झिल्ली मॉड्यूल, रासायनिक सफाई उपकरण और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरण से सुसज्जित है। ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरण आरओ द्वारा सांद्रित जल की दाब ऊर्जा को पुनर्प्राप्त कर सकता है, जिससे ऊर्जा खपत कम होती है। एनएफ + आरओ प्रक्रिया से उपचारित जल की चालकता 50 μS/cm से कम हो जाती है, जो औद्योगिक पुन: उपयोग (जैसे परिसंचारी शीतलन जल, उत्पादन जल) की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों के लिए अनुकूलन योग्य प्रक्रिया संयोजन योजनाएँ

विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट जल की विशेषताएं बहुत भिन्न होती हैं। हमारी प्रणाली को उपरोक्त प्रमुख प्रक्रियाओं के साथ लचीले ढंग से संयोजित किया जा सकता है ताकि लक्षित उपचार योजनाएं प्रदान की जा सकें। प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रों के लिए विशिष्ट प्रक्रिया संयोजन निम्नलिखित हैं:

रासायनिक उद्योग का अपशिष्ट जल

विशेषताएं - कार्बनिक पदार्थों की उच्च सांद्रता, जटिल घटक, भारी धातुएं और अपघटनीय पदार्थ। अनुशंसित संयोजन: रासायनिक पूर्व-उपचार + ट्यूबलर अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन + एनएफ + आरओ। रासायनिक पूर्व-उपचार भारी धातुओं और अपघटनीय कार्बनिक पदार्थों के एक हिस्से को हटाता है; ट्यूबलर अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन निलंबित ठोस पदार्थों और वृहद कार्बनिक पदार्थों को रोकता है; एनएफ + आरओ गहन शुद्धिकरण और विलवणीकरण करता है, और उपचारित जल का उत्पादन में पुन: उपयोग किया जा सकता है।

खाद्य एवं पेय उद्योग का अपशिष्ट जल

विशेषताएं - कार्बनिक पदार्थों की उच्च सांद्रता, उच्च तेल सामग्री, उच्च ठोस पदार्थ सामग्री। अनुशंसित संयोजन: रासायनिक खुराक के साथ डीएएफ + एमबीआर। डीएएफ प्रणाली तेल और ठोस पदार्थों को हटाती है; एमबीआर कार्बनिक पदार्थों को कुशलतापूर्वक विघटित करता है, और अपशिष्ट जल निर्वहन मानक को पूरा कर सकता है या सफाई के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है।

धातु उद्योग का अपशिष्ट जल

विशेषताएं - भारी धातुओं की उच्च मात्रा, उच्च मैलापन। अनुशंसित संयोजन: रासायनिक उपचार (भारी धातु कीलेशन) + डीएएफ + एनएफ। रासायनिक उपचार भारी धातुओं का कीलेशन करता है; डीएएफ अवक्षेपों और एसएस को हटाता है; एनएफ अवशिष्ट भारी धातुओं और लवणों को और हटाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि अपशिष्ट जल निर्वहन मानक को पूरा करता है।

दवा उद्योग का अपशिष्ट जल

विशेषताएं - उच्च विषाक्तता, उच्च सांद्रता वाले अप्रतिरोधी कार्बनिक पदार्थ, जटिल घटक। अनुशंसित संयोजन: रासायनिक ऑक्सीकरण + एमबीआर + एनएफ + आरओ। रासायनिक ऑक्सीकरण अप्रतिरोधी कार्बनिक पदार्थों का अपघटन करता है; एमबीआर कार्बनिक पदार्थों को और अधिक विघटित करता है; एनएफ + आरओ गहन शुद्धिकरण करता है, और उपचारित जल को मानक के अनुसार पुन: उपयोग या निर्वहन किया जा सकता है।

मुद्रण एवं रंगाई उद्योग का अपशिष्ट जल

विशेषताएँ - उच्च रंग, उच्च मात्रा में प्रतिरोधी कार्बनिक पदार्थ (जैसे रंग) की उपस्थिति। अनुशंसित संयोजन: रासायनिक रंगशोधन + एमबीआर + एनएफ। रासायनिक रंगशोधन रंगों को हटाता है; एमबीआर कार्बनिक पदार्थों को विघटित करता है; एनएफ अवशिष्ट रंगों और कार्बनिक पदार्थों को और अधिक हटाता है, जिससे अपशिष्ट जल का रंग 50 गुना से कम हो जाता है।

तकनीकी मापदंड

पैरामीटर आइटम	विनिर्देश
उपचार क्षमता	10-100 वर्ग मीटर/घंटा (आवश्यकतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है)
कच्चे पानी में सीओडी सांद्रता	≤ 500 मिलीग्राम/लीटर (उच्च सांद्रता के लिए अनुकूलित किया जा सकता है)
कच्चे पानी में एसएस सांद्रता	≤ 5000 मिलीग्राम/लीटर
कच्चे पानी में तेल की मात्रा	≤ 500 मिलीग्राम/लीटर
अपशिष्ट सीओडी सांद्रता	≤ 200 मिलीग्राम/लीटर (राष्ट्रीय डिस्चार्ज मानक को पूरा करता है)
अपशिष्ट जल एसएस सांद्रता	≤ 10 मिलीग्राम/लीटर
अपशिष्ट जल की चालकता (एनएफ+आरओ के बाद)	≤ 200 μS/cm
कंटेनर विनिर्देश	20 फीट/40 फीट का मानक शिपिंग कंटेनर (अधिक क्षमता के लिए कई कंटेनरों को जोड़ा जा सकता है)
बिजली की आपूर्ति	380V/50Hz (अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है)