Système de traitement des eaux usées industrielles conteneurisé

Notre système de traitement des eaux usées industrielles conteneurisé est une solution d'épuration hautement intégrée, mobile et personnalisable, conçue pour répondre aux problématiques complexes de pollution de l'eau rencontrées dans divers secteurs industriels. Grâce à l'intégration scientifique de plusieurs procédés de traitement avancés – notamment le traitement par membrane MBR, la flottation à air dissous (DAF) avec dosage chimique, le traitement chimique, le traitement par membrane TMBR et la nanofiltration (NF) associée à l'osmose inverse (OI) – le système permet une élimination efficace des polluants tels que les matières en suspension, les matières organiques, les métaux lourds, les huiles et les substances réfractaires présents dans les eaux usées industrielles.

Sa conception conteneurisée permet un déploiement rapide, un transport aisé et une installation flexible, éliminant ainsi le besoin de travaux de génie civil complexes sur site. Elle est largement applicable au traitement des eaux usées dans les industries chimiques, agroalimentaires, métallurgiques, pharmaceutiques, d'imprimerie et de teinture, ainsi que dans d'autres secteurs industriels. Elle garantit que les eaux traitées respectent les normes de rejet locales ou peuvent être réutilisées pour la production, contribuant ainsi au recyclage des ressources et à la protection de l'environnement.

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Concept de conception de base

Intégration modulaire des processus

La conception de base du système repose sur le concept de « combinaison modulaire et traitement ciblé ». En fonction des caractéristiques des eaux usées (type de polluants, concentration et exigences de rejet) issues de différents secteurs industriels, nous intégrons et adaptons avec souplesse divers procédés de traitement afin de constituer un système de traitement personnalisé. Chaque unité de traitement est conçue comme un composant modulaire indépendant, facilement assemblable, désassemblable et évolutif selon les besoins. Cette conception garantit non seulement l'efficacité et la stabilité du processus de traitement, mais améliore également la flexibilité et l'adaptabilité du système, réduisant ainsi les coûts d'investissement et d'exploitation pour nos clients.

主图 (20)

Principaux avantages de conception

Combinaison de processus flexible

Elle intègre de multiples technologies de traitement avancées, qui peuvent être personnalisées et combinées en fonction des caractéristiques des eaux usées industrielles pour obtenir un traitement précis.

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conteneurisation intégrée

Tous les modules de traitement, canalisations, vannes, instruments et systèmes de contrôle sont intégrés dans un conteneur maritime standard de 20 ou 40 pieds, ce qui permet une installation « plug and play » et un gain d'espace sur site et de temps de construction.

Fonctionnement intelligent

Doté d'un système informatique SCADA haute performance permettant la surveillance en temps réel, le contrôle automatique et l'alarme de panne de l'ensemble du processus de traitement, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité opérationnelle.

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Haute efficacité de traitement

Adopte des technologies membranaires avancées (MBR, TMBR, NF, RO) et des procédés de traitement chimique, qui présentent des taux d'élimination élevés pour divers polluants et assurent une qualité d'effluent stable.

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Protection de l'environnement et économies d'énergie

Optimise le processus afin de réduire la consommation d'énergie et le dosage de produits chimiques ; l'eau traitée peut être réutilisée, améliorant ainsi l'efficacité de l'utilisation des ressources en eau et réduisant la pollution environnementale.

Présentation détaillée des principaux procédés de traitement

Le système de traitement des eaux usées industrielles conteneurisé intègre six modules de traitement principaux qui fonctionnent de concert pour assurer une purification efficace des eaux usées industrielles. Chaque module possède des fonctions spécifiques et peut être combiné de manière flexible en fonction des besoins réels.

Système de flottation à air dissous (DAF) avec dosage chimique

En tant qu'unité de prétraitement du système, le procédé DAF avec dosage chimique est principalement utilisé pour éliminer les matières en suspension (MES), les huiles, les colloïdes et une partie des matières organiques des eaux usées industrielles, réduisant ainsi la charge polluante pour les étapes de traitement ultérieures. Le système comprend un réservoir DAF, un dispositif de dosage chimique, un réservoir d'aération et un dispositif d'évacuation des boues.

Principe de fonctionnement

Des produits chimiques (coagulants et floculants) sont ajoutés aux eaux usées par un dispositif de dosage chimique afin d'agglomérer les matières en suspension et les colloïdes en gros flocs. Les eaux usées pénètrent ensuite dans le bassin de flottation à air dissous (DAF), où l'air dissous est injecté pour générer de nombreuses fines bulles d'air. Les flocs adhèrent à ces bulles et remontent à la surface, formant une écume qui est raclée par un racleur. L'eau traitée s'écoule par le fond du bassin. Ce procédé présente un taux d'élimination élevé des huiles et des fines particules en suspension, avec un taux d'élimination des matières en suspension supérieur à 90 % et un taux d'élimination des huiles supérieur à 95 %.

Procédé de traitement chimique

Le traitement chimique est principalement utilisé pour éliminer les métaux lourds, les matières organiques réfractaires, le phosphore et autres polluants difficiles à éliminer par des méthodes physiques ou biologiques. Selon le type de polluants présents dans les eaux usées, différents agents chimiques sont sélectionnés pour un traitement ciblé : neutralisants, agents chélateurs, oxydants et agents de déphosphoration.

Conception clé

Le système est équipé d'une cuve de réaction à plusieurs étages afin de garantir un temps de réaction suffisant entre les produits chimiques et les polluants. Le pH, la température de réaction et le dosage des agents sont contrôlés avec précision par un système de contrôle intelligent pour optimiser le traitement. Par exemple, pour le traitement des eaux usées contenant des métaux lourds, des agents chélateurs sont ajoutés afin de former des chélates stables avec les ions de métaux lourds, lesquels sont ensuite éliminés par précipitation et filtration. Pour le traitement des eaux usées organiques réfractaires, des oxydants (tels que le peroxyde d'hydrogène et l'ozone) sont utilisés pour oxyder et décomposer la matière organique en petites molécules facilement dégradables, améliorant ainsi la biodégradabilité des eaux usées.

Procédé de traitement MBR (bioréacteur à membrane)

Le bioréacteur à membrane (MBR) combine la séparation membranaire et le traitement biologique pour la dégradation biologique de la matière organique dans les eaux usées. Ce système intègre un réacteur biologique et un module membranaire (microfiltration ou ultrafiltration sur fibres creuses), remplaçant ainsi le bassin de sédimentation secondaire du procédé classique à boues activées.

Avantages

Le module membranaire permet de retenir efficacement les boues activées et les matières organiques macromoléculaires dans le réacteur, augmentant ainsi la concentration de boues activées et améliorant l'efficacité du traitement biologique. Parallèlement, la membrane présente une forte capacité de rétention des bactéries et des virus, garantissant la qualité de l'effluent. Le procédé MBR se caractérise par un faible encombrement, une efficacité de traitement élevée et une qualité d'effluent stable. Il est particulièrement adapté au traitement des eaux usées organiques à forte concentration et à composition complexe, telles que les eaux usées issues de l'industrie agroalimentaire et des industries de l'imprimerie et de la teinture.

Procédé de traitement par membrane d'ultrafiltration tubulaire

La membrane d'ultrafiltration tubulaire est une technologie de séparation membranaire haute performance à structure tubulaire. Elle est spécialement conçue pour le traitement des eaux usées industrielles à forte teneur en matières en suspension (MES), à viscosité élevée et fortement polluées, telles que les eaux usées provenant des usines chimiques, des imprimeries et teintureries et des usines agroalimentaires.

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Caractéristiques principales

La membrane d'ultrafiltration tubulaire présente une grande résistance mécanique, une forte capacité anti-pollution et est facile à nettoyer. Sa structure tubulaire unique permet une circulation rapide des eaux usées dans le canal de la membrane, empêchant ainsi efficacement son colmatage par les polluants. La membrane retient les matières organiques macromoléculaires, les colloïdes, les matières en suspension et les bactéries présentes dans les eaux usées, avec un taux d'élimination des MES supérieur à 99 %. Le système est équipé d'un dispositif de rétrolavage et de nettoyage chimique pour garantir un fonctionnement stable et durable de la membrane. L'effluent de la membrane d'ultrafiltration tubulaire peut être acheminé vers le système NF/OI pour un traitement plus poussé ou rejeté directement après conformité aux normes.

Procédé de filtration par nanofiltration (NF) et osmose inverse (OI)

En tant qu'unité de traitement en profondeur et de dessalement du système, le procédé combiné NF + RO est utilisé pour éliminer davantage de matières organiques résiduelles, de sels, de métaux lourds et d'autres polluants des eaux usées traitées par le procédé précédent, garantissant ainsi que l'effluent réponde à la norme de réutilisation ou à la norme de rejet stricte.

Processus de travail

Les eaux usées pénètrent d'abord dans le système de membranes de nanofiltration (NF). La membrane NF présente un taux de rétention élevé pour les ions divalents, les matières organiques macromoléculaires et les pigments, et élimine partiellement les ions monovalents. L'effluent de la NF est ensuite dirigé vers le système de membranes d'osmose inverse (OI). La membrane OI présente un taux de rétention élevé pour la quasi-totalité des ions et des matières organiques, permettant ainsi le dessalement et la purification poussée des eaux usées. Le système est équipé d'une pompe haute pression, d'un module de membranes, d'un dispositif de nettoyage chimique et d'un dispositif de récupération d'énergie. Ce dernier récupère l'énergie de pression de l'eau concentrée par OI, réduisant ainsi la consommation énergétique. Le procédé NF + OI permet d'obtenir une conductivité de l'eau traitée inférieure à 50 μS/cm, répondant aux exigences de réutilisation industrielle (par exemple, eau de refroidissement en circuit fermé, eau de production).

Schémas de combinaison de procédés personnalisables pour différents secteurs industriels

Les eaux usées issues de différents secteurs industriels présentent des caractéristiques très variées. Notre système peut être combiné de manière flexible aux procédés de base mentionnés ci-dessus afin de proposer des schémas de traitement ciblés. Voici quelques exemples de combinaisons de procédés typiques pour les principaux secteurs industriels :

eaux usées de l'industrie chimique

Caractéristiques : forte concentration de matières organiques, composition complexe, présence de métaux lourds et de substances réfractaires. Combinaison recommandée : prétraitement chimique + membrane d’ultrafiltration tubulaire + nanofiltration + osmose inverse. Le prétraitement chimique élimine les métaux lourds et une partie des matières organiques réfractaires ; la membrane d’ultrafiltration tubulaire retient les matières en suspension et les macromolécules organiques ; la nanofiltration et l’osmose inverse permettent une purification poussée et un dessalement, et l’eau traitée peut être réutilisée pour la production.

Eaux usées de l'industrie agroalimentaire

Caractéristiques : forte concentration de matières organiques, teneur élevée en huiles et en matières en suspension. Combinaison recommandée : DAF avec dosage chimique + MBR. Le système DAF élimine les huiles et les matières en suspension ; le MBR dégrade efficacement les matières organiques et l’effluent peut être conforme aux normes de rejet ou réutilisé pour le traitement des eaux usées.

Eaux usées de l'industrie métallurgique

Caractéristiques : forte teneur en métaux lourds, turbidité élevée. Combinaison recommandée : traitement chimique (chélation des métaux lourds) + flottation à air dissous (DAF) + nanofiltration (NF). Le traitement chimique chélate les métaux lourds ; la DAF élimine les précipités et les matières en suspension (MES) ; la NF élimine les métaux lourds et les sels résiduels, garantissant ainsi la conformité de l’effluent aux normes de rejet.

eaux usées de l'industrie pharmaceutique

Caractéristiques : forte toxicité, forte concentration de matières organiques réfractaires, composition complexe. Combinaison recommandée : oxydation chimique + MBR + NF + RO. L’oxydation chimique décompose les matières organiques réfractaires ; le MBR poursuit leur dégradation ; la NF et l’OI assurent une purification poussée, et l’eau traitée peut être réutilisée ou rejetée conformément aux normes.

Eaux usées de l'industrie de l'impression et de la teinture

Caractéristiques : forte saturation, teneur élevée en matières organiques réfractaires (colorants, par exemple). Combinaison recommandée : décoloration chimique + bioréacteur à membrane (MBR) + nanofiltration (NF). La décoloration chimique élimine les colorants ; le MBR dégrade les matières organiques ; la NF élimine les colorants et matières organiques résiduels, et la saturation de l’effluent est inférieure à 50 fois.

Paramètres techniques

Élément de paramètre	Spécification
Capacité de traitement	10-100 m³/h (personnalisable selon les besoins)
Concentration en DCO de l'eau brute	≤ 500 mg/L (peut être personnalisé pour une concentration plus élevée)
Concentration de SS dans l'eau brute	≤ 5000 mg/L
Teneur en huile de l'eau brute	≤ 500 mg/L
Concentration de DCO des effluents	≤ 200 mg/L (conforme à la norme nationale de rejet)
Concentration de matières en suspension dans les effluents	≤ 10 mg/L
Conductivité de l'effluent (après NF+RO)	≤ 200 μS/cm
Spécifications du conteneur	Conteneur maritime standard de 20 ou 40 pieds (plusieurs conteneurs peuvent être combinés pour une grande capacité)
Alimentation	380 V/50 Hz (personnalisable selon les normes internationales)