Kontenerowy przemysłowy system oczyszczania ścieków

Nasz kontenerowy system oczyszczania ścieków przemysłowych to wysoce zintegrowane, mobilne i konfigurowalne rozwiązanie do oczyszczania ścieków, opracowane z myślą o sprostaniu złożonym wyzwaniom związanym z zanieczyszczeniem wody w różnych sektorach przemysłu. Dzięki naukowej integracji wielu zaawansowanych procesów oczyszczania – w tym oczyszczania membranowego MBR, flotacji rozpuszczonym powietrzem (DAF) z dozowaniem środków chemicznych, oczyszczania chemicznego, oczyszczania membranowego TMBR oraz nanofiltracji (NF) i filtracji metodą odwróconej osmozy (RO) – system zapewnia skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, takich jak zawiesiny, materia organiczna, metale ciężkie, oleje i substancje oporowe ze ścieków przemysłowych.

Kontenerowa konstrukcja umożliwia szybkie wdrożenie, łatwy transport i elastyczną instalację, eliminując potrzebę skomplikowanych prac inżynieryjnych na miejscu. System znajduje szerokie zastosowanie w oczyszczaniu ścieków w przemyśle chemicznym, spożywczym, metalurgicznym, farmaceutycznym, drukarskim i farbiarskim oraz w innych gałęziach przemysłu, gwarantując, że oczyszczona woda spełnia lokalne normy dotyczące odprowadzania ścieków lub może być ponownie wykorzystana w produkcji, realizując cele recyklingu zasobów i ochrony środowiska.

zapytanie

Napisać recenzję

Koncepcja projektu rdzeniowego

Modułowa integracja procesów

Główna konstrukcja systemu opiera się na koncepcji „modułowej kombinacji, ukierunkowanego oczyszczania”. W oparciu o charakterystykę ścieków (takich jak rodzaj zanieczyszczeń, stężenie i wymagania dotyczące zrzutu) z różnych gałęzi przemysłu, elastycznie integrujemy i dopasowujemy różne procesy oczyszczania, tworząc spersonalizowany system oczyszczania. Każda jednostka oczyszczająca została zaprojektowana jako niezależny modułowy element, który można szybko zmontować, zdemontować i zmodernizować w zależności od potrzeb. Taka konstrukcja nie tylko zapewnia wysoką wydajność i stabilność procesu oczyszczania, ale także poprawia elastyczność i adaptacyjność systemu, redukując całkowite koszty inwestycyjne i eksploatacyjne dla klientów.

主图 (20)

Kluczowe zalety projektu

Elastyczna kombinacja procesów

Integruje wiele zaawansowanych technologii oczyszczania, które można dostosować i łączyć zgodnie z właściwościami ścieków przemysłowych, aby uzyskać precyzyjne oczyszczanie.

Kontenerowy przemysłowy system oczyszczania ścieków 4

Zintegrowana konteneryzacja

Wszystkie moduły procesowe, rurociągi, zawory, urządzenia i systemy sterowania są zintegrowane w standardowym kontenerze transportowym o wymiarach 20/40 stóp, co pozwala na zastosowanie rozwiązania „podłącz i używaj”, oszczędzając miejsce na placu budowy i czas budowy.

Inteligentna obsługa

Wyposażony w wydajny system komputerowy SCADA, który realizuje monitorowanie w czasie rzeczywistym, automatyczne sterowanie i alarmowanie o błędach całego procesu obróbki, redukując ręczną interwencję i zwiększając wydajność pracy.

Kontenerowy przemysłowy system oczyszczania ścieków 6

Wysoka skuteczność leczenia

Stosowane są zaawansowane technologie membranowe (MBR, TMBR, NF, RO) i procesy oczyszczania chemicznego, które charakteryzują się wysokim wskaźnikiem usuwania różnych zanieczyszczeń i gwarantują stabilną jakość ścieków.

Kontenerowy przemysłowy system oczyszczania ścieków 7

Ochrona środowiska i oszczędzanie energii

Optymalizuje przebieg procesu w celu zmniejszenia zużycia energii i dawki środków chemicznych; oczyszczoną wodę można ponownie wykorzystać, co zwiększa efektywność wykorzystania zasobów wodnych i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.

Szczegółowe wprowadzenie do procesów obróbki rdzeni

Kontenerowy System Oczyszczania Ścieków Przemysłowych integruje sześć głównych modułów procesowych, które współpracują ze sobą, aby zapewnić wydajne oczyszczanie ścieków przemysłowych. Każdy moduł procesowy ma unikalne funkcje i można go elastycznie łączyć w zależności od aktualnych potrzeb.

Flotacja rozpuszczonym powietrzem (DAF) z systemem dozowania chemikaliów

Jako jednostka wstępnego oczyszczania, DAF z systemem dozowania chemikaliów służy głównie do usuwania zawiesin stałych (SS), olejów, koloidów i częściowej materii organicznej ze ścieków przemysłowych, zmniejszając ładunek zanieczyszczeń w późniejszych procesach głębokiego oczyszczania. System składa się ze zbiornika DAF, urządzenia dozującego chemikalia, zbiornika do rozpuszczania powietrza oraz urządzenia do odprowadzania osadu.

Zasada działania

Chemikalia (koagulanty i flokulanty) są dodawane do ścieków za pomocą urządzenia dozującego, aby zawiesiny i koloidy w wodzie agregowały w duże kłaczki. Następnie ścieki wpływają do zbiornika DAF, a rozpuszczona w wodzie woda jest uwalniana do zbiornika, tworząc dużą liczbę drobnych pęcherzyków powietrza. Kłaczki przylegają do pęcherzyków powietrza i unoszą się na powierzchni wody, tworząc kożuch, który jest zgarniany przez zgarniacz. Oczyszczona woda wypływa z dna zbiornika. Proces ten charakteryzuje się wysokim stopniem usuwania olejów i drobnych zawiesin, przy czym stopień usuwania SS sięga ponad 90%, a oleju ponad 95%.

Proces obróbki chemicznej

Proces oczyszczania chemicznego służy głównie do usuwania metali ciężkich, opornej materii organicznej, fosforu i innych zanieczyszczeń, które trudno usunąć metodami fizycznymi lub biologicznymi. W zależności od rodzaju zanieczyszczeń w ściekach, do celowego oczyszczania dobiera się różne środki chemiczne, takie jak neutralizatory, czynniki chelatujące, utleniacze i środki do usuwania fosforu.

Kluczowy projekt

System jest wyposażony w wielostopniowy zbiornik reakcyjny, aby zapewnić odpowiedni czas reakcji między chemikaliami a zanieczyszczeniami. Wartość pH, temperatura reakcji i dawka środka są precyzyjnie kontrolowane przez inteligentny system sterowania, co optymalizuje efekt oczyszczania. Na przykład, w oczyszczaniu ścieków zawierających metale ciężkie, dodawane są środki chelatujące w celu utworzenia stabilnych chelatów z jonami metali ciężkich, które są następnie usuwane poprzez wytrącanie i filtrację; w oczyszczaniu opornych ścieków organicznych, utleniacze (takie jak nadtlenek wodoru i ozon) są stosowane do utleniania i rozkładu materii organicznej na łatwo degradowalne małe cząsteczki, co poprawia biodegradowalność ścieków.

Proces oczyszczania w bioreaktorze membranowym (MBR)

MBR to połączenie technologii separacji membranowej i technologii oczyszczania biologicznego, wykorzystywane do biologicznego rozkładu materii organicznej w ściekach. System integruje biologiczny zbiornik reakcyjny i moduł membranowy (membrany mikrofiltracyjne lub ultrafiltracyjne z włókien kanalikowych), zastępując osadnik wtórny w tradycyjnym procesie osadu czynnego.

Zalety

Moduł membranowy może skutecznie przechwytywać osad czynny i makrocząsteczkową materię organiczną w zbiorniku reakcyjnym, zwiększając jego stężenie w zbiorniku i poprawiając wydajność oczyszczania biologicznego. Jednocześnie membrana zapewnia wysoki poziom przechwytywania bakterii i wirusów, zapewniając wysoką jakość ścieków. Proces MBR charakteryzuje się małymi rozmiarami, wysoką wydajnością oczyszczania i stabilną jakością ścieków, dzięki czemu nadaje się do oczyszczania ścieków organicznych o wysokim stężeniu i złożonych składnikach, takich jak ścieki z przetwórstwa spożywczego, drukarni i farbiarni.

Proces oczyszczania (Membrana ultrafiltracyjna rurowa)

Membrana ultrafiltracyjna rurowa to wysokowydajna technologia separacji membranowej o strukturze rurowej. Została zaprojektowana specjalnie do oczyszczania ścieków przemysłowych o wysokiej zawartości zawiesiny (SS), wysokiej lepkości i silnym zanieczyszczeniu, takich jak ścieki z zakładów chemicznych, drukarni i farbiarni oraz zakładów przetwórstwa spożywczego.

Kontenerowy przemysłowy system oczyszczania ścieków 16

Główne cechy

Rurowa membrana ultrafiltracyjna charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, silnymi właściwościami anty-zanieczyszczającymi i jest łatwa w czyszczeniu. Jej unikalna rurowa struktura umożliwia przepływ ścieków z dużą prędkością w kanale membrany, co skutecznie zapobiega blokowaniu membrany przez zanieczyszczenia. Membrana wychwytuje makrocząsteczkową materię organiczną, koloidy, zawiesiny i bakterie znajdujące się w ściekach, osiągając skuteczność usuwania zanieczyszczeń stałych (SS) na poziomie ponad 99%. System jest wyposażony w urządzenie do płukania wstecznego i czyszczenia chemicznego, co zapewnia długotrwałą i stabilną pracę membrany. Ścieki z rurowej membrany ultrafiltracyjnej mogą być kierowane do systemu NF/RO w celu głębokiego oczyszczania lub bezpośrednio odprowadzane po spełnieniu norm.

Proces filtracji nanofiltracji (NF) + odwróconej osmozy (RO)

Jako jednostka głębokiego oczyszczania i odsalania w systemie, łączony proces NF + RO służy do dalszego usuwania pozostałości materii organicznej, soli, metali ciężkich i innych zanieczyszczeń ze ścieków oczyszczonych w poprzednim procesie, zapewniając, że ścieki spełniają standardy ponownego wykorzystania lub rygorystyczne standardy zrzutu.

Proces pracy

Ścieki najpierw trafiają do systemu membran NF. Membrana NF charakteryzuje się wysokim wskaźnikiem odrzucania jonów dwuwartościowych, makrocząsteczkowej materii organicznej i pigmentów, a także może częściowo usuwać jony jednowartościowe. Następnie ścieki z NF trafiają do systemu membran RO. Membrana RO charakteryzuje się wysokim wskaźnikiem odrzucania niemal wszystkich jonów i materii organicznej, umożliwiając odsalanie i głębokie oczyszczanie ścieków. System jest wyposażony w pompę wysokociśnieniową, moduł membranowy, urządzenie do czyszczenia chemicznego oraz urządzenie do odzyskiwania energii. Urządzenie do odzyskiwania energii może odzyskiwać energię ciśnienia zagęszczonej wody po odwróconej osmodzie (RO), zmniejszając zużycie energii. Proces NF + RO może zmniejszyć przewodność oczyszczonej wody do poziomu poniżej 50 μS/cm, spełniając wymagania dotyczące ponownego wykorzystania w przemyśle (np. w obiegu wody chłodzącej i wodzie produkcyjnej).

Dostosowywalne schematy łączenia procesów dla różnych dziedzin przemysłu

Różne gałęzie przemysłu wytwarzają ścieki o bardzo zróżnicowanych właściwościach. Nasz system można elastycznie łączyć z powyższymi procesami podstawowymi, aby zapewnić ukierunkowane schematy oczyszczania. Typowe kombinacje procesów dla głównych gałęzi przemysłu są następujące:

Ścieki przemysłu chemicznego

Charakterystyka – wysokie stężenie materii organicznej, złożone składniki, zawierające metale ciężkie i substancje oporne. Zalecana kombinacja: Chemiczne oczyszczanie wstępne + membrana ultrafiltracyjna rurowa + NF + RO. Chemiczne oczyszczanie wstępne usuwa metale ciężkie i część opornej materii organicznej; membrana ultrafiltracyjna rurowa wychwytuje zawiesiny i makrocząsteczkową materię organiczną; NF + RO zapewnia głębokie oczyszczanie i odsalanie, a oczyszczona woda może być ponownie wykorzystana w produkcji.

Ścieki z przemysłu spożywczego i napojów

Charakterystyka – wysokie stężenie materii organicznej, wysoka zawartość oleju, wysoka zawartość SS. Zalecane połączenie: DAF z dozowaniem chemikaliów + MBR. System DAF usuwa oleje i SS; MBR skutecznie rozkłada materię organiczną, a ścieki mogą spełniać normy dotyczące zrzutu lub być ponownie wykorzystane do oczyszczania.

Ścieki przemysłu metalurgicznego

Charakterystyka – wysoka zawartość metali ciężkich, wysokie zmętnienie. Zalecana kombinacja: Oczyszczanie chemiczne (chelatowanie metali ciężkich) + DAF + NF. Oczyszczanie chemiczne chelatuje metale ciężkie; DAF usuwa osady i osady; NF dodatkowo usuwa pozostałości metali ciężkich i soli, zapewniając, że ścieki spełniają normy dotyczące zrzutu.

Ścieki przemysłu farmaceutycznego

Charakterystyka: wysoka toksyczność, wysokie stężenie trudno rozpuszczalnej materii organicznej, złożone składniki. Zalecana kombinacja: Utlenianie chemiczne + MBR + NF + RO. Utlenianie chemiczne rozkłada trudno rozpuszczalną materię organiczną; MBR dodatkowo degraduje materię organiczną; NF + RO zapewnia głębokie oczyszczanie, a oczyszczoną wodę można ponownie wykorzystać lub odprowadzić zgodnie z obowiązującymi normami.

Ścieki z przemysłu drukarskiego i farbiarskiego

Charakterystyka – wysoka chromatyczność, wysoka zawartość trudno rozpuszczalnej materii organicznej (takiej jak barwniki). Zalecana kombinacja: odbarwianie chemiczne + MBR + NF. Odbarwianie chemiczne usuwa barwniki; MBR degraduje materię organiczną; NF dodatkowo usuwa pozostałości barwników i materii organicznej, a chromatyczność ścieków jest mniejsza niż 50-krotnie.

Parametry techniczne

Element parametru	Specyfikacja
Zdolność przetwarzania	10-100 m³/h (dostosowywane do potrzeb)
Stężenie ChZT w wodzie surowej	≤ 500 mg/l (można dostosować do wyższego stężenia)
Stężenie SS w wodzie surowej	≤ 5000 mg/l
Zawartość oleju w wodzie surowej	≤ 500 mg/l
Stężenie ChZT w ściekach	≤ 200 mg/l (spełnia krajowe normy dotyczące zrzutu)
Stężenie SS ścieków	≤ 10 mg/l
Przewodność ścieków (po NF+RO)	≤ 200 μS/cm
Specyfikacja kontenera	Standardowy kontener transportowy o długości 20/40 stóp (można łączyć wiele kontenerów w celu uzyskania większej pojemności)
Zasilacz	380 V/50 Hz (możliwość dostosowania do standardów międzynarodowych)