Sistema de tratamento de águas residuais industriais em contêineres

Nosso Sistema de Tratamento de Efluentes Industriais em Contêineres é uma solução de purificação de efluentes altamente integrada, móvel e personalizável, projetada para enfrentar os complexos desafios da poluição da água em diversos setores industriais. Ao integrar cientificamente múltiplos processos avançados de tratamento — incluindo Tratamento por Membrana MBR, Flotação por Ar Dissolvido (DAF) com Dosagem Química, Tratamento Químico, Tratamento por Membrana TMBR e Nanofiltração (NF) + Osmose Reversa (RO) — o sistema alcança a remoção eficiente de poluentes como sólidos em suspensão, matéria orgânica, metais pesados, óleos e substâncias refratárias dos efluentes industriais.

O design em contêineres permite implantação rápida, transporte fácil e instalação flexível, eliminando a necessidade de obras civis complexas no local. É amplamente aplicável ao tratamento de efluentes nas indústrias química, alimentícia, de bebidas, metalúrgica, farmacêutica, de impressão e tingimento, entre outras, garantindo que a água tratada atenda aos padrões locais de descarte ou possa ser reutilizada na produção, concretizando os objetivos de reciclagem de recursos e proteção ambiental.

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Conceito central de design

Integração de Processos Modulares

O projeto central do sistema segue o conceito de "combinação modular, tratamento direcionado". Com base nas características das águas residuais (como tipo de poluente, concentração e requisitos de descarte) de diferentes setores industriais, integramos e combinamos de forma flexível vários processos de tratamento para formar um plano de tratamento personalizado. Cada unidade de tratamento é projetada como um componente modular independente, que pode ser montado, desmontado e atualizado rapidamente de acordo com as necessidades reais. Esse projeto não só garante a alta eficiência e estabilidade do processo de tratamento, como também melhora a flexibilidade e a adaptabilidade do sistema, reduzindo os custos totais de investimento e operação para os clientes.

主图 (20)

Principais vantagens de design

Combinação flexível de processos

Integra múltiplas tecnologias avançadas de tratamento, que podem ser personalizadas e combinadas de acordo com as características das águas residuais industriais para alcançar um tratamento preciso.

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Containerização integrada

Todos os módulos de processo, tubulações, válvulas, instrumentos e sistemas de controle são integrados em um contêiner marítimo padrão de 20/40 pés, possibilitando a instalação "plug and play" e economizando espaço no local e tempo de construção.

Operação Inteligente

Equipada com um sistema de computador SCADA de alto desempenho, que realiza monitoramento em tempo real, controle automático e alarme de falhas em todo o processo de tratamento, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência operacional.

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Alta eficiência de tratamento

Adota tecnologias avançadas de membrana (MBR, TMBR, NF, RO) e processos de tratamento químico, que apresentam altas taxas de remoção para diversos poluentes e garantem a estabilidade da qualidade do efluente.

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Proteção ambiental e economia de energia

Otimiza o fluxo do processo para reduzir o consumo de energia e a dosagem de produtos químicos; a água tratada pode ser reutilizada, melhorando a eficiência da utilização dos recursos hídricos e reduzindo a poluição ambiental.

Introdução detalhada dos processos de tratamento de núcleo

O Sistema de Tratamento de Efluentes Industriais em Contêineres integra seis módulos de processo principais, que trabalham em conjunto para alcançar a purificação eficiente de efluentes industriais. Cada módulo de processo possui funções exclusivas e pode ser combinado de forma flexível de acordo com as necessidades reais.

Flotação por ar dissolvido (DAF) com sistema de dosagem química

Como unidade de pré-tratamento do sistema, o DAF com sistema de dosagem química é utilizado principalmente para remover sólidos em suspensão (SS), óleos, coloides e matéria orgânica parcial de efluentes industriais, reduzindo a carga poluente para os processos subsequentes de tratamento profundo. O sistema consiste em um tanque DAF, um dispositivo de dosagem química, um tanque de dissolução por ar e um dispositivo de descarga de lodo.

Princípio de funcionamento

Produtos químicos (coagulantes e floculantes) são adicionados ao efluente através de um dispositivo de dosagem química para que os sólidos em suspensão e coloides presentes na água se agreguem em flocos maiores. Em seguida, o efluente entra no tanque de flotação por ar dissolvido (DAF), onde o ar dissolvido é liberado, gerando um grande número de microbolhas de ar. Os flocos aderem às microbolhas e flutuam até a superfície da água, formando uma película que é removida por um raspador. A água tratada flui para fora do fundo do tanque. Este processo apresenta uma alta taxa de remoção de óleos e sólidos em suspensão finos, com a taxa de remoção de sólidos em suspensão atingindo mais de 90% e a taxa de remoção de óleo mais de 95%.

Processo de tratamento químico

O processo de tratamento químico é utilizado principalmente para remover metais pesados, matéria orgânica refratária, fósforo e outros poluentes de difícil remoção por métodos físicos ou biológicos. De acordo com o tipo de poluente presente no efluente, diferentes agentes químicos são selecionados para o tratamento específico, como neutralizantes, agentes quelantes, oxidantes e agentes de remoção de fósforo.

Design principal

O sistema é equipado com um tanque de reação de múltiplos estágios para garantir tempo de reação suficiente entre os produtos químicos e os poluentes. O valor do pH, a temperatura de reação e a dosagem do agente são controlados com precisão pelo sistema de controle inteligente para otimizar o efeito do tratamento. Por exemplo, no tratamento de águas residuais contendo metais pesados, agentes quelantes são adicionados para formar quelatos estáveis com os íons de metais pesados, que são então removidos por precipitação e filtração; no tratamento de águas residuais orgânicas refratárias, oxidantes (como peróxido de hidrogênio e ozônio) são usados para oxidar e decompor a matéria orgânica em pequenas moléculas facilmente degradáveis, melhorando a biodegradabilidade das águas residuais.

Processo de tratamento MBR (biorreator de membrana)

O MBR é uma combinação de tecnologia de separação por membrana e tecnologia de tratamento biológico, utilizada para a degradação biológica da matéria orgânica em águas residuais. O sistema integra um tanque de reação biológica e um módulo de membrana (membrana de microfiltração ou ultrafiltração de fibra oca), substituindo o tanque de sedimentação secundária do processo tradicional de lodos ativados.

Vantagens

O módulo de membrana pode interceptar eficazmente o lodo ativado e a matéria orgânica macromolecular no tanque de reação, aumentando a concentração de lodo ativado no tanque e melhorando a eficiência do tratamento biológico. Ao mesmo tempo, a membrana apresenta alta capacidade de interceptação de bactérias e vírus, garantindo a qualidade do efluente. O processo MBR caracteriza-se por ocupar pouco espaço, apresentar alta eficiência de tratamento e qualidade estável do efluente, sendo adequado para o tratamento de águas residuais orgânicas com alta concentração e componentes complexos, como as provenientes da indústria alimentícia e de impressão e tingimento.

Processo de tratamento com membrana de ultrafiltração tubular

A membrana de ultrafiltração tubular é uma tecnologia de separação por membrana de alto desempenho com estrutura tubular. Ela foi especialmente projetada para o tratamento de efluentes industriais com alto teor de sólidos em suspensão (SS), alta viscosidade e forte poluição, como os provenientes de indústrias químicas, gráficas, fábricas de tingimento e indústrias de processamento de alimentos.

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Principais características

A membrana tubular de ultrafiltração possui alta resistência mecânica, forte capacidade antipoluição e é fácil de limpar. Sua estrutura tubular exclusiva permite que o efluente flua em alta velocidade no canal da membrana, o que pode prevenir eficazmente o bloqueio da membrana por poluentes. A membrana pode interceptar matéria orgânica macromolecular, coloides, sólidos em suspensão e bactérias presentes no efluente, com uma taxa de remoção de sólidos em suspensão superior a 99%. O sistema é equipado com um dispositivo de retrolavagem e limpeza química para garantir a operação estável da membrana a longo prazo. O efluente da membrana tubular de ultrafiltração pode ser encaminhado para o sistema subsequente de nanofiltração/osmose reversa para tratamento profundo ou ser descartado diretamente após atender aos padrões estabelecidos.

Processo de filtração por nanofiltração (NF) + osmose reversa (RO)

Como unidade de tratamento profundo e dessalinização do sistema, o processo combinado NF + RO é utilizado para remover ainda mais matéria orgânica residual, sais, metais pesados e outros poluentes das águas residuais tratadas pelo processo anterior, garantindo que o efluente atenda ao padrão de reúso ou ao padrão de descarte rigoroso.

Processo de trabalho

A água residual entra inicialmente no sistema de membranas de nanofiltração (NF). A membrana de NF possui alta taxa de rejeição para íons divalentes, matéria orgânica macromolecular e pigmentos, e pode remover parcialmente íons monovalentes. Em seguida, o efluente da NF entra no sistema de membranas de osmose reversa (RO). A membrana de RO possui alta taxa de rejeição para quase todos os íons e matéria orgânica, realizando a dessalinização e a purificação profunda da água residual. O sistema é equipado com uma bomba de alta pressão, módulo de membrana, dispositivo de limpeza química e dispositivo de recuperação de energia. O dispositivo de recuperação de energia recupera a energia da pressão da água concentrada pela RO, reduzindo o consumo de energia. O processo NF + RO pode tornar a condutividade da água tratada inferior a 50 μS/cm, atendendo aos requisitos para reúso industrial (como água de resfriamento de circulação e água de produção).

Esquemas de combinação de processos personalizáveis para diferentes setores industriais

Diferentes setores industriais produzem águas residuais com características muito distintas. Nosso sistema pode ser combinado de forma flexível com os processos principais mencionados acima para fornecer esquemas de tratamento específicos. As combinações de processos típicas para os principais setores industriais são as seguintes:

Efluentes da indústria química

Características - alta concentração de matéria orgânica, componentes complexos, contendo metais pesados e substâncias refratárias. Combinação recomendada: Pré-tratamento químico + Membrana de ultrafiltração tubular + NF + RO. O pré-tratamento químico remove metais pesados e parte da matéria orgânica refratária; a membrana de ultrafiltração tubular retém sólidos em suspensão e matéria orgânica macromolecular; a combinação NF + RO realiza purificação profunda e dessalinização, e a água tratada pode ser reutilizada na produção.

Águas residuais da indústria de alimentos e bebidas

Características: alta concentração de matéria orgânica, alto teor de óleo e alto teor de sólidos em suspensão. Combinação recomendada: DAF com dosagem química + MBR. O sistema DAF remove óleos e sólidos em suspensão; o MBR degrada a matéria orgânica de forma eficiente, e o efluente pode atender aos padrões de descarte ou ser reutilizado para limpeza.

Efluentes da indústria metalúrgica

Características - alto teor de metais pesados, alta turbidez. Combinação recomendada: Tratamento Químico (Quelação de Metais Pesados) + DAF + NF. O tratamento químico quelata os metais pesados; a DAF remove precipitados e sólidos em suspensão; a NF remove ainda mais os metais pesados e sais residuais, garantindo que o efluente atenda aos padrões de descarte.

Efluentes da indústria farmacêutica

Características - alta toxicidade, alta concentração de matéria orgânica refratária, componentes complexos. Combinação recomendada: Oxidação Química + MBR + NF + RO. A oxidação química decompõe a matéria orgânica refratária; o MBR degrada ainda mais a matéria orgânica; a combinação NF + RO realiza a purificação profunda, e a água tratada pode ser reutilizada ou descartada de acordo com os padrões estabelecidos.

Efluentes da indústria de impressão e tingimento

Características: alta saturação, alto teor de matéria orgânica refratária (como corantes). Combinação recomendada: Descoloração química + MBR + NF. A descoloração química remove os corantes; o MBR degrada a matéria orgânica; a NF remove ainda mais os corantes e a matéria orgânica residuais, e a saturação do efluente é reduzida em mais de 50 vezes.

Parâmetros técnicos

Item de parâmetro	Especificação
Capacidade de tratamento	10-100 m³/h (personalizável de acordo com as necessidades)
Concentração de DQO (Demanda Química de Oxigênio) na Água Bruta	≤ 500 mg/L (pode ser personalizado para concentrações mais elevadas)
Concentração de SS na água bruta	≤ 5000 mg/L
Teor de óleo na água bruta	≤ 500 mg/L
Concentração de DQO no efluente	≤ 200 mg/L (atende ao padrão nacional de alta hospitalar)
Concentração de SS no efluente	≤ 10 mg/L
Condutividade do efluente (após NF+RO)	≤ 200 μS/cm
Especificação do contêiner	Contêiner marítimo padrão de 20 pés/40 pés (vários contêineres podem ser combinados para maior capacidade)
Fonte de energia	380V/50Hz (personalizável para padrões internacionais)