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Elektrischer Dünnschicht-Kratzverdampfer Flüssigkeitsschaber 1
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Elektrischer Dünnschicht-Kratzverdampfer Flüssigkeitsschaber

In einem hell erleuchteten Labor im Morgengrauen gleitet der Flüssigkeitsschaber des elektrischen Dünnschicht-Schabeverdampfers wie ein Tänzer über warmes Metall und verwandelt hauchdünne Filme in feinsten Dampf. Er entfernt Rückstände mit ruhiger, gleichmäßiger Bewegung – spart Produkt, verkürzt die Produktionszeit und sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, damit Ihre Charge die gewünschten Ergebnisse liefert. Klein, intelligent und robust – er bringt leise Leistung in Ihre Produktionslinie und macht jeden Durchlauf zu einem sauberen, hochwertigen Erlebnis.

5.0
Markenname:
QILEE
Versand:
Unterstützung Seefracht
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Lieferzeit:
1-1 Stück: 60 Tage, >1 Stück: Nach Vereinbarung (Tage)
Herkunftsort:
China
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    Temperatur (℃)
    38
    Vakuum (Pa)
    8000
    Stromverbrauch (kW/L)
    0.25
    Verdunstungskapazität (L/h)
    10
    Leistung (W)
    250
    Verarbeitung
    Vakuumdestillation
    Stromquelle
    Elektrisch
    Gewicht (kg)
    1
    Material
    Edelstahl
    Stromspannung
    220/380V
    Produktname
    Schaber-Dünnschichtverdampfer
    Garantie
    1 Jahr
    Herkunftsort
    China

    Effizient, hygienisch, langlebig, kompakt

    Der Vakuum-Wärmepumpenverdampfer ermöglicht die Vakuum-unterstützte Dünnschichtverdampfung bei extrem niedrigen Temperaturen und senkt den Energieverbrauch um bis zu 90 %. Gleichzeitig werden wärmeempfindliche Materialien geschützt und der Bedarf an Kühlwasser und Zusatzausrüstung minimiert. Die kompakte, modulare Bauweise mit gekratzter Edelstahloberfläche, die hochwertigen deutschen Kernkomponenten und die vollautomatische Steuerung gewährleisten eine platzsparende, wartungsarme Konstruktion und zuverlässige industrielle Leistung. Verpackt in Standard-Exportkartons für einen sicheren Transport und unterstützt durch maßgeschneiderte Lösungen für Design, Montage und Kundendienst, ist er eine kosteneffiziente Lösung für Anwendungen in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Abwasserbehandlung.

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    Effizienter elektrischer Folienschaber

    Der elektrische Dünnschicht-Schaberverdampfer ist ein kompakter, modularer Vakuum-Wärmepumpenverdampfer, der Dünnschicht-Schabertechnologie mit Hochvakuum und Wärmepumpenkompression kombiniert und so eine effiziente Niedertemperaturverdampfung wärmeempfindlicher Materialien ermöglicht. Seine Kern- und Zusatzfunktionen – eine einzige elektrische Wärmequelle, Kältemittelrückgewinnung vor Ort und vakuumgetriebener Niedertemperaturbetrieb – bieten Energieeinsparungen von bis zu 90 % gegenüber herkömmlichen Systemen, einen deutlich reduzierten Kühlwasserbedarf und eignen sich für Anwendungen mit kleinem bis mittlerem Durchsatz. Die rotierenden Schaber bilden einen gleichmäßigen Dünnfilm und verhindern Ablagerungen für eine hohe Wärmeübertragung. Vollautomatische Steuerung, korrosionsbeständige Konstruktion, kompakte Bauweise und einfache Montage gewährleisten geringen Wartungsaufwand, zuverlässigen Betrieb und eine hohe Lebensdauer.

    Hier sind drei Vorschläge für Unterüberschriften mit jeweils vier Wörtern:

    Der Dünnschicht-Flüssigkeitsabstreifer mit Kratzoberfläche ist ein fortschrittlicher Verdampfer, der mittels Wärmepumpenkompression einen Dünnfilm erzeugt, Materialien verdampft und den entstehenden Dampf kondensiert. Dies ermöglicht effiziente Verdampfung, Kristallisation und Trocknung. Als Vakuum-Wärmepumpenverdampfer arbeitet er unter Hochvakuum und extrem niedrigen Temperaturen (bis zu 32 °C bei 45 mbar). Dadurch wird der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um bis zu 90 % gesenkt und der Bedarf an externem Dampf oder großen Kühlwassermengen eliminiert. Mit in China montierten, in Deutschland entwickelten Kernkomponenten, modularer und kompakter Bauweise, vollautomatischer Steuerung und Eignung für wärmeempfindliche Materialien in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Abwasserindustrie bietet er eine kostengünstige Lösung für kleine und mittlere Unternehmen.


    ◎ Produktmerkmale 1

    ◎ Produktqualität 2

    ◎ Produktqualität 3

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    Effizient, schonend, hygienisch, wartungsarm

    Der von einem Team mit jahrzehntelanger Erfahrung in thermischen Prozessen entwickelte elektrische Dünnschicht-Schaber für Verdampfer kombiniert elektrisch angetriebene Schabermechanik mit hygienischer, korrosionsbeständiger Konstruktion. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Dünnschichtbildung und eine lange Lebensdauer. Als Vakuum-Wärmepumpenverdampfer bietet er hohe thermische Effizienz und niedrige Betriebstemperaturen für die schnelle Konzentration viskoser oder wärmeempfindlicher Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Minimierung von Ablagerungen und Produktbeeinträchtigungen. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören die einstellbare Schabergeschwindigkeit, PTFE-beschichtete Lamellen, der modulare Reinigungszugang und die integrierten Steuerungssysteme. Diese sorgen für überlegene Wärmeübertragung, reduzierte Ausfallzeiten, Energieeinsparungen und einfache Wartung.

    Materialeinführung

    Der Verdampfer der Vakuum-Wärmepumpe besteht aus korrosionsbeständigen Edelstählen (üblicherweise 316L) und ist optional mit hochlegierten Nickellegierungen oder glasemaillierten Innenteilen für aggressive oder zu Verschmutzungen neigende Medien erhältlich. Medienberührende Komponenten wie Rotorwellen, Abstreifer und Dichtungen sind mit PTFE-, UHMW- oder elektropolierten Edelstahloberflächen versehen, um Abrieb zu minimieren, Antihaftwirkung zu gewährleisten und die Reinigung zu erleichtern. Die Wärmetauscherkreisläufe nutzen Kupfer- oder gelötete Edelstahl-Wärmetauscher für eine effiziente Wärmeübertragung. Vakuummäntel, Präzisions-Gleitringdichtungen und hochwertige Elastomer-Dichtungen gewährleisten die Aufrechterhaltung des Tiefvakuums und eine lange Lebensdauer in pharmazeutischen, Lebensmittel- und chemischen Anwendungen.


    ◎ Standard-Pharmaqualität

    ◎ Vakuum-Tieftemperaturversion

    ◎ Hastelloy / Korrosionsbeständige Option

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    FAQ

    1
    Was ist ein elektrischer Dünnschicht-Kratzverdampfer (Flüssigkeitskratzer) und wie funktioniert er?
    Ein elektrischer Dünnschicht-Kratzverdampfer ist ein Wärmetauscher, der mittels rotierender, von einem Elektromotor angetriebener Schaber einen sehr dünnen, ständig erneuerten Flüssigkeitsfilm auf einer beheizten Oberfläche erzeugt. Die Schaber entfernen kontinuierlich Ablagerungen und sorgen für einen gleichmäßigen Film, wodurch Wärmeaustausch und Verdampfung effizient sind. Das System arbeitet üblicherweise unter Vakuum und nutzt Mantel- oder Rohrheizung (Dampf oder Thermoöl) zur Verdampfung flüchtiger Komponenten. Die Dämpfe werden abgeführt und kondensiert, während die konzentrierte Flüssigkeit abgeleitet wird.
    2
    Welche Produktarten und Branchen verwenden diesen Verdampfer üblicherweise?
    Es wird überall dort eingesetzt, wo eine effektive Wärmeübertragung für viskose, wärmeempfindliche, ablagerungsgefährdete oder kristallisierende Flüssigkeiten erforderlich ist. Typische Branchen und Produkte sind Lebensmittel (Sirupe, Milchkonzentrate, Fruchtpürees), Pharmazeutika (Wirkstoffkonzentration, Lösungsmittelrückgewinnung), Feinchemikalien, Petrochemikalien, Kosmetika und Abwasserbehandlung (Konzentration von Schlämmen oder Abwässern).
    3
    Für welche Produkteigenschaften und Prozessbedingungen eignet sich der Kratzverdampfer am besten?
    Diese Verdampfer eignen sich für Flüssigkeiten mittlerer bis hoher Viskosität, scherverdünnende und pastöse Fluide, Produkte, die auf Heizflächen zu Ablagerungen oder Kristallbildung neigen, sowie wärmeempfindliche Materialien, die von kurzen Verweilzeiten und Verdampfung bei niedrigen Temperaturen unter Vakuum profitieren. Sie sind besonders effektiv, wenn hohe Konzentrationsfaktoren, Lösungsmittelrückgewinnung oder schonende Erwärmung erforderlich sind.
    4
    Was sind die wichtigsten betrieblichen Vorteile im Vergleich zu Fallfilmverdampfern oder konventionellen Verdampfern?
    Zu den wichtigsten Vorteilen zählen eine höhere und stabilere Wärmeübertragung bei Ablagerungen oder viskosen Zufuhrmedien, eine verkürzte Verweilzeit (zum Schutz wärmeempfindlicher Komponenten), eine effektive Handhabung von Feststoffen/Kristallisationen durch mechanisches Abkratzen, eine kompakte Stellfläche und die Möglichkeit, bei niedrigeren Temperaturen unter Vakuum für eine bessere Produktqualität zu arbeiten.
    5
    Was sollten die Bediener über den routinemäßigen Betrieb und die Steuerung wissen?
    Zu den Kontrollpunkten gehören die Abstreifgeschwindigkeit (zur Anpassung von Filmdicke und Scherung), die Zufuhrrate und -verteilung (zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Benetzung), die Temperatur und der Druck des Heizmediums sowie der Vakuumpegel. Beim Anfahren und Abschalten ist ein Trockenheizen zu vermeiden und die korrekte Abdichtung und Vakuumbildung sicherzustellen. Elektrische Antriebe können Frequenzumrichter (FU) und einen Überlastschutz umfassen. Produkttemperatur, Motorlast, Dampf-/Ölbedingungen und Vakuum sind zu überwachen, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
    6
    Wie werden Reinigung und Wartung durchgeführt und welche Tipps zur Fehlerbehebung gibt es häufig?
    Reinigung: Viele Geräte unterstützen CIP-kompatible Konstruktionen (Reinigungslösung wird je nach Konstruktion im Betrieb oder im Stillstand zirkuliert); die regelmäßige Demontage ermöglicht die Inspektion und den Austausch von Abstreifern und Dichtungen. Wartung: Prüfen Sie Abstreiferblätter, Wellendichtungen, Lager, Motorhalterungen und Vakuumanschlüsse; tauschen Sie verschlissene Abstreifer und Dichtungen aus, um Leckagen oder Funktionsverlust der Abstreifer zu vermeiden. Fehlersuche: Bei sinkender Wärmeübertragung prüfen Sie auf Ablagerungen, Abstreiferverschleiß oder reduziertes Vakuum; bei Vibrationen oder Motorüberlastung prüfen Sie das Blattspiel, entfernen Sie Fremdkörper und überprüfen Sie die Motorausrichtung; bei Leckagen prüfen Sie Wellendichtungen und Flanschdichtungen. Die regelmäßigen Wartungsintervalle hängen von der Produktaggressivität ab, umfassen aber typischerweise wöchentliche Sichtprüfungen und planmäßige Stillstandsinspektionen vierteljährlich bis jährlich.
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    Sollten Sie Fragen zu Wasseraufbereitungssystemen haben, wenden Sie sich bitte an QILEE.
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    Automatisierter Betrieb
    Einfache Bedienung

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