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電気式薄膜掻き取り表面蒸発器液体スクレーパー 1
電気式薄膜掻き取り表面蒸発器液体スクレーパー 2
電気式薄膜掻き取り表面蒸発器液体スクレーパー 3
電気式薄膜掻き取り表面蒸発器液体スクレーパー 4
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電気式薄膜掻き取り表面蒸発器液体スクレーパー 6
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電気式薄膜掻き取り表面蒸発器液体スクレーパー 5
電気式薄膜掻き取り表面蒸発器液体スクレーパー 6

電気式薄膜掻き取り表面蒸発器液体スクレーパー

夜明けの明るい実験室で、電動薄膜式スクレーパー式蒸発器の液体スクレーパーは、温かい金属の上をダンサーのように滑らかに動き、薄膜をかすかな蒸気へと変えていきます。穏やかで一定のリズムで残留物をトリミングし、掃き取ることで、製品の節約、時間の短縮、そして温度の均一化を実現し、バッチの品質を維持します。小型でスマート、そして頑丈なこの装置は、生産ラインに静かなパワーをもたらし、あらゆる工程をクリーンで高品質なショーのように演出します。

5.0
ブランド名:
QILEE
配送:
海上輸送のサポート
支払い:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA
リードタイム:
1~1個:60日、1個以上:要相談(日数)
原産地:
中国
design customization

    おっと...!

    製品データなし。

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    温度(℃)
    38
    真空度(Pa)
    8000
    電力消費量(kW/L)
    0.25
    蒸発能力(L/h)
    10
    電力(W)
    250
    処理
    真空蒸留
    電源
    電気
    体重(kg)
    1
    材料
    ステンレス鋼
    電圧
    220/380V
    製品名
    スクレーパー式薄膜蒸発器
    保証
    1年
    原産地
    中国

    効率的、衛生的、耐久性、コンパクト

    真空ヒートポンプ式蒸発器は、超低温真空補助薄膜蒸発方式を採用し、熱に弱い材料を保護しながら、冷却水や補助機器の使用量を最小限に抑え、エネルギー消費量を最大90%削減します。コンパクトでモジュール式のスクレープ仕上げステンレス鋼製筐体、高品質なドイツ製コア部品、そして完全自動制御により、省スペースでメンテナンスの手間がかからず、信頼性の高い産業用途向け性能を実現しています。安全な輸送のために標準的な輸出用カートンに梱包され、お客様のニーズに合わせた設計、組み立て、アフターサービスも提供されるため、医薬品、食品、化学、廃水処理などの用途において費用対効果の高いソリューションとなります。

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    高効率電動フィルムスクレーパー

    電動薄膜スクレーパー式蒸発器(液体スクレーパー付き)は、コンパクトでモジュール式の真空ヒートポンプ式蒸発器です。薄膜スクレーパー技術と高真空、ヒートポンプ圧縮を組み合わせることで、熱に弱い材料の低温での効率的な蒸発を実現します。単一の電気熱源、冷媒の現場回収、真空駆動による低温運転といったコア機能と拡張機能により、従来システムと比較して最大90%のエネルギー削減、冷却水需要の大幅な削減、そして小規模から中規模の処理量用途への適合性を実現しています。回転するスクレーパーは均一な薄膜を形成し、汚れの付着を防ぎ、高い熱伝達効率を実現します。また、完全自動制御、耐腐食性構造、コンパクトな設置面積、容易な組み立てにより、メンテナンスの手間が少なく、信頼性の高い運転と高いライフサイクル価値を提供します。

    以下に、4語からなる小見出しの候補を3つ示します。

    スクレープ式薄膜液体スクレーパーは、ヒートポンプ圧縮を利用して薄膜を形成し、材料を気化させて蒸気を凝縮させることで、効率的な蒸発、結晶化、乾燥を実現する先進的な蒸発器です。真空ヒートポンプ蒸発器として、高真空かつ超低温(45mbarで32℃まで)で動作するため、従来システムと比較してエネルギー消費量を最大90%削減し、外部からの蒸気供給や大量の冷却水供給も不要です。ドイツ設計の主要部品を中国で組み立て、モジュール式のコンパクトな構造、完全自動制御、そして医薬品、化学、食品、廃水処理など幅広い用途における熱に弱い材料への対応性を備えているため、中小企業にとって費用対効果の高いソリューションとなります。


    ◎ 製品の良し悪し 1

    ◎ 製品の良し悪し 2

    ◎ 製品の良し悪し 3

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    効率的、穏やか、衛生的、メンテナンス不要

    数十年にわたる熱処理経験を持つチームによって設計された電動薄膜スクレーパー式蒸発器用液体スクレーパーは、電動駆動のスクレーピング機構と衛生的で耐腐食性に優れた構造を融合させ、安定した薄膜形成と長寿命を実現します。真空ヒートポンプ式蒸発器として、高い熱効率と低い運転温度を実現し、粘性の高い液体や熱に弱い液体を迅速に濃縮すると同時に、汚れの付着や製品の劣化を最小限に抑えます。調整可能なスクレーパー速度、PTFEコーティングされたブレード、モジュール式の洗浄アクセス、統合制御システムといった主要機能により、優れた熱伝達、ダウンタイムの削減、省エネルギー、容易なメンテナンスを実現します。

    材料紹介

    真空ヒートポンプ蒸発器は、耐腐食性ステンレス鋼(一般的には316L)で製造されており、腐食性や汚れやすい媒体に対応するため、高ニッケル合金やガラスライニング内部構造を選択することも可能です。ローターシャフト、スクレーパー、シールなどの接液部には、摩耗を最小限に抑え、非粘着性を確保し、洗浄を容易にするために、PTFE、UHMW、または電解研磨されたステンレス鋼表面が使用されています。一方、熱伝達回路には、効率的な熱伝達のために銅またはろう付けされたステンレス鋼製の熱交換器が採用されています。医薬品、食品、化学薬品用途において、深い真空状態を維持し、長寿命を実現するために、真空ジャケット、精密メカニカルシール、および高品質のエラストマーガスケットが採用されています。


    ◎ 標準医薬品グレード

    ◎ 真空低温バージョン

    ◎ ハステロイ/耐腐食性オプション

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    FAQ

    1
    電気式薄膜スクレープ表面蒸発器(液体スクレーパー)とは何ですか?また、どのように動作するのですか?
    電気式薄膜スクレーパー式蒸発器は、電気モーターで駆動される回転式スクレーパーによって加熱面に極めて薄く、常に更新される液膜を形成する熱交換装置です。スクレーパーは汚れを連続的に除去し、液膜の均一性を維持することで、効率的な熱伝達と蒸発を実現します。このシステムは通常、真空下で動作し、ジャケットまたはコイル加熱(蒸気または熱媒油)を用いて揮発性成分を気化させます。発生した蒸気は吸引・凝縮され、濃縮された液体は排出されます。
    2
    この蒸発器は、どのような製品や業界で一般的に使用されていますか?
    粘性、熱に弱い、汚れやすい、または結晶化しやすい液体に対して、効果的な熱伝達が必要な場合に使用されます。一般的な産業および製品としては、食品(シロップ、乳製品濃縮物、フルーツピューレ)、医薬品(有効成分の濃縮、溶剤の回収)、ファインケミカル、石油化学製品、化粧品、廃水処理(汚泥または排水の濃縮)などが挙げられます。
    3
    スクレーパー式蒸発器は、どのような製品特性やプロセス条件に最適ですか?
    これらの蒸発器は、中~高粘度の液体、せん断減粘性流体やペースト状流体、加熱面上で汚れや結晶を形成しやすい製品、および短い滞留時間と真空下での低温蒸発が有効な熱に弱い材料の処理に適しています。高濃度化、溶媒回収、または穏やかな加熱が必要な場合に効果的です。
    4
    落下薄膜式蒸発器や従来型蒸発器と比較した場合、主な運用上の利点は何ですか?
    主な利点としては、汚れや粘性の高い原料に対するより高く安定した熱伝達、滞留時間の短縮(熱に弱い部品の保護)、機械的掻き取りによる固体/結晶の効率的な処理、コンパクトな設置面積、そして真空下での低温運転による製品品質の向上などが挙げられます。
    5
    オペレーターは日常的な操作と制御について何を知っておくべきか?
    制御ポイントには、スクレーパー速度(フィルムの厚さとせん断力を調整)、供給速度と分配(均一な濡れを確保)、加熱媒体の温度と圧力、および真空レベルが含まれます。起動および停止手順では、空焚きを避け、シールと真空が確実に確立されていることを確認する必要があります。電動駆動装置には、可変周波数駆動装置(VFD)と過負荷保護装置が含まれる場合があります。製品温度、モーター負荷、蒸気/油の状態、および真空度を監視して、安定した性能を維持してください。
    6
    清掃やメンテナンスはどのように行われますか?また、よくあるトラブルシューティングのヒントは何ですか?
    洗浄: 多くのユニットは CIP 対応設計をサポートしています (運転中または設計に従って停止中に洗浄液を循環します)。定期的な分解により、スクレーパーとシールの点検/交換が可能です。メンテナンス: スクレーパーブレード、シャフトシール、ベアリング、モーターマウント、真空接続部を点検します。漏れやスクレーピング動作の低下を防ぐため、摩耗したスクレーパーとシールを交換します。トラブルシューティング: 熱伝達が低下した場合は、汚れ、スクレーパーの摩耗、または真空の低下を確認します。振動やモーターの過負荷が発生した場合は、ブレードのクリアランスを点検し、異物を取り除き、モーターのアライメントを確認します。漏れが発生した場合は、シャフトシールとフランジガスケットを確認します。定期的な予防保守の間隔は製品の腐食性によって異なりますが、通常は毎週の目視点検と四半期から年1回の定期シャットダウン点検が含まれます。
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    Eメール: qilee@qileegroup.com

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