Электрический тонкопленочный испаритель с скребком для жидкости

Вакуумный тепловой насос-испаритель обеспечивает испарение тонкой пленки при сверхнизких температурах с помощью вакуума, что позволяет сократить потребление энергии до 90%, защищая при этом чувствительные к теплу материалы и минимизируя расход охлаждающей воды и вспомогательного оборудования. Компактная модульная конструкция из нержавеющей стали с шероховатой поверхностью, высококачественные немецкие компоненты и полностью автоматическое управление обеспечивают экономию места, низкие затраты на техническое обслуживание и надежную работу в промышленных условиях. Упакован в стандартные экспортные коробки для безопасной транспортировки и обеспечен индивидуальной конструкцией, сборкой и послепродажной поддержкой, это экономичное решение для фармацевтической, пищевой, химической промышленности и очистки сточных вод.

Эффективный электрический скребок для пленки

Электрическая тонкопленочная испарительная установка с скребком для скребков представляет собой компактный модульный вакуумный испаритель с тепловым насосом, сочетающий в себе технологию тонкопленочного скребкового покрытия с высоким вакуумом и компрессией теплового насоса, что позволяет осуществлять низкотемпературное и эффективное испарение термочувствительных материалов. Ее основные и дополнительные характеристики — единый электрический источник тепла, рекуперация хладагента на месте и работа при низких температурах за счет вакуума — обеспечивают экономию энергии до 90% по сравнению с традиционными системами, значительно снижают потребность в охлаждающей воде и подходят для применений с малой и средней производительностью. Вращающиеся скребки образуют равномерную тонкую пленку и предотвращают загрязнение, обеспечивая высокую теплопередачу, а полностью автоматическое управление, коррозионностойкая конструкция, компактные размеры и простота сборки гарантируют низкие затраты на техническое обслуживание, надежную работу и длительный срок службы.

Жидкостный испаритель с тонкой пленкой и скребком для скребкового нанесения — это усовершенствованный испаритель, использующий сжатие теплового насоса для образования тонкой пленки, испарения материалов и конденсации пара для эффективного испарения, кристаллизации и сушки. Как вакуумный испаритель с тепловым насосом, он работает в условиях высокого вакуума и сверхнизких температур (до 32°C при 45 мбар), сокращая потребление энергии до 90% по сравнению с традиционными системами и исключая необходимость во внешнем паре или больших объемах охлаждающей воды. Благодаря разработанным в Германии основным компонентам, собранным в Китае, модульной компактной конструкции, полностью автоматическому управлению и пригодности для работы с термочувствительными материалами в фармацевтической, химической, пищевой промышленности и водоочистке, он представляет собой экономически эффективное решение для малых и средних предприятий.

◎ Качество продукта 1

◎ Качество продукта 2

◎ Качество продукта 3

Эффективный, бережный, гигиеничный, не требующий сложного ухода.

Разработанный командой с многолетним опытом в области термической обработки, электрический тонкопленочный испаритель с скребком для жидкостей сочетает в себе электрический механизм скребления с гигиеничной, коррозионностойкой конструкцией, обеспечивая стабильное образование тонкой пленки и длительный срок службы. В качестве вакуумного теплового насоса-испарителя он обеспечивает высокую тепловую эффективность и низкие рабочие температуры для быстрого концентрирования вязких или термочувствительных жидкостей, минимизируя при этом загрязнение и ухудшение качества продукта. Ключевые особенности — регулируемая скорость скребка, лопасти с покрытием из ПТФЭ, модульный доступ для очистки и интегрированные системы управления — обеспечивают превосходную теплопередачу, сокращение времени простоя, экономию энергии и простоту обслуживания.

Испаритель вакуумного теплового насоса изготавливается из коррозионностойкой нержавеющей стали (обычно 316L) с возможностью использования высоконикелевых сплавов или внутренних поверхностей с футеровкой из стекловолокна для работы с агрессивными средами или склонными к загрязнению. В контактирующих с жидкостью компонентах, таких как валы ротора, скребки и уплотнения, используются поверхности из ПТФЭ, СВМПЭ или электрополированной нержавеющей стали для минимизации абразивного износа, обеспечения антипригарных свойств и облегчения очистки, а в контурах теплопередачи применяются медные или припаянные теплообменники из нержавеющей стали для эффективной теплопередачи. Для сохранения целостности глубокого вакуума и обеспечения длительного срока службы в фармацевтической, пищевой и химической промышленности используются вакуумные рубашки, прецизионные механические уплотнения и высококачественные эластомерные прокладки.

◎ Стандартный фармацевтический класс

◎ Вакуумная низкотемпературная версия

◎ Хастеллой / Коррозионностойкий вариант

FAQ