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Raspador de líquido para evaporador elétrico de película fina com superfície raspada

Em um laboratório iluminado ao amanhecer, o raspador de líquidos Electric Thin-Film Scraped-Surface Evaporator desliza como um dançarino sobre o metal aquecido, transformando películas finas em vapor suave. Ele remove e elimina resíduos em um ritmo calmo e constante, economizando produto, reduzindo tempo e mantendo o calor uniforme para que seu lote permaneça perfeito. Pequeno, inteligente e robusto, ele traz potência silenciosa para sua linha de produção e faz com que cada lote pareça um espetáculo limpo e de alta qualidade.

5.0
marca:
QILEE
Envio:
Apoio ao frete marítimo
Pagamentos:
Carta de crédito, Documentos contra aceitação, Documentos contra pagamento, Transferência bancária, Western Union, MoneyGram, OA
Tempo de espera:
1-1 (peças): 60 (dias), >1 (peças): A negociar (dias)
Local de origem:
China
design customization

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    Temperatura (℃)
    38
    Vácuo (Pa)
    8000
    Consumo de energia elétrica (kW/L)
    0.25
    Capacidade de evaporação (L/h)
    10
    Potência (w)
    250
    Processamento
    Destilação a vácuo
    Fonte de alimentação
    Elétrico
    Peso (KG)
    1
    Material
    Aço inoxidável
    tensão
    220/380V
    Nome do produto
    Evaporador de película fina raspador
    garantia
    1 ano
    local de origem
    China

    Eficiente, higiênico, durável e compacto.

    O evaporador com bomba de calor a vácuo proporciona evaporação em película fina assistida por vácuo a temperaturas ultrabaixas, capaz de reduzir o consumo de energia em até 90%, protegendo materiais sensíveis ao calor e minimizando a necessidade de água de resfriamento e equipamentos auxiliares. Seu design compacto e modular em aço inoxidável com superfície raspada, componentes principais alemães de alta qualidade e controles totalmente automáticos oferecem uma solução que economiza espaço, requer pouca manutenção e proporciona desempenho industrial confiável. Embalado em caixas de papelão padrão para exportação, garantindo transporte seguro, e com suporte de projeto, montagem e pós-venda personalizados, é uma solução econômica para aplicações nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química e de tratamento de efluentes.

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    Raspador de película elétrico eficiente

    O Evaporador Elétrico de Película Fina com Raspador de Líquido é um evaporador compacto e modular para bomba de calor a vácuo que combina a tecnologia de película fina com raspador de superfície, alto vácuo e compressão por bomba de calor para permitir a evaporação eficiente em baixa temperatura de materiais sensíveis ao calor. Seus principais atributos — fonte de calor elétrica única, recuperação de refrigerante in situ e operação em baixa temperatura impulsionada por vácuo — proporcionam até 90% de economia de energia em comparação com sistemas tradicionais, redução significativa da demanda de água de resfriamento e adequação para aplicações de pequeno a médio porte. Estruturalmente, os raspadores rotativos formam uma película fina uniforme e evitam incrustações para alta transferência de calor, enquanto o controle totalmente automático, a construção resistente à corrosão, o tamanho compacto e a fácil montagem garantem baixa manutenção, operação confiável e alto valor ao longo do ciclo de vida.

    Aqui estão três opções de subtítulo com 4 palavras cada:

    O Raspador de Líquidos de Película Fina com Superfície Raspada é um evaporador avançado que utiliza compressão por bomba de calor para formar uma película fina, vaporizar materiais e condensar vapor para evaporação, cristalização e secagem eficientes. Como um Evaporador de Bomba de Calor a Vácuo, opera sob alto vácuo e temperaturas ultrabaixas (até 32 °C a 45 mbar), reduzindo o consumo de energia em até 90% em comparação com sistemas tradicionais e eliminando a necessidade de vapor externo ou grandes suprimentos de água de resfriamento. Com componentes principais projetados na Alemanha e montados na China, construção modular compacta, controle totalmente automático e adequação para materiais sensíveis ao calor em aplicações farmacêuticas, químicas, alimentícias e de tratamento de efluentes, oferece uma solução econômica para pequenas e médias empresas.


    ◎ qualidade do produto 1

    ◎ qualidade do produto 2

    ◎ qualidade do produto 3

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    Eficiente, suave, higiênico e de baixa manutenção.

    Projetado por uma equipe com décadas de experiência em processos térmicos, o Raspador de Líquidos para Evaporador de Película Fina com Superfície Raspada Elétrico combina a mecânica de raspagem acionada eletricamente com uma construção higiênica e resistente à corrosão para garantir a formação consistente de película fina e longa vida útil. Como um Evaporador para Bomba de Calor a Vácuo, ele oferece alta eficiência térmica e baixas temperaturas de operação para rápida concentração de líquidos viscosos ou sensíveis ao calor, minimizando incrustações e degradação do produto. Os principais recursos — velocidade de raspagem ajustável, lâminas revestidas com PTFE, acesso modular para limpeza e sistemas de controle integrados — proporcionam transferência de calor superior, redução do tempo de inatividade, economia de energia e fácil manutenção.

    Introdução ao material

    O evaporador da bomba de calor a vácuo é construído em aço inoxidável resistente à corrosão (normalmente 316L), com opções de ligas de alto teor de níquel ou revestimento interno de vidro para fluidos agressivos ou propensos à incrustação. Os componentes em contato com o fluido, como eixos do rotor, raspadores e vedações, utilizam superfícies de PTFE, UHMW ou aço inoxidável eletropolido para minimizar a abrasão, garantir desempenho antiaderente e facilitar a limpeza, enquanto os circuitos de transferência de calor empregam trocadores de calor de cobre ou aço inoxidável brasado para uma transferência térmica eficiente. Camisas de vácuo, vedações mecânicas de precisão e juntas de elastômero de alta qualidade são especificadas para preservar a integridade do vácuo profundo e a longa vida útil em aplicações farmacêuticas, alimentícias e químicas.


    ◎ Grau farmacêutico padrão

    ◎ Versão para vácuo em baixas temperaturas

    ◎ Opção Hastelloy/Resistente à Corrosão

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    FAQ

    1
    O que é um evaporador elétrico de película fina com superfície raspada (raspador de líquidos) e como ele funciona?
    Um evaporador elétrico de película fina com superfície raspada é uma unidade de troca de calor que forma uma película líquida muito fina e constantemente renovada sobre uma superfície aquecida por meio de raspadores rotativos acionados por um motor elétrico. Os raspadores removem continuamente incrustações e mantêm a uniformidade da película, de modo que a transferência de calor e a evaporação sejam eficientes. O sistema geralmente opera sob vácuo e utiliza aquecimento por camisa ou serpentina (vapor ou óleo térmico) para vaporizar componentes voláteis; os vapores são extraídos e condensados, enquanto o líquido concentrado é descarregado.
    2
    Que tipos de produtos e indústrias normalmente utilizam esse evaporador?
    É utilizado onde se exige uma transferência de calor eficaz para líquidos viscosos, sensíveis ao calor, incrustantes ou cristalizantes. As indústrias e produtos comuns incluem alimentos (xaropes, concentrados lácteos, purês de frutas), produtos farmacêuticos (concentração de ingredientes ativos, recuperação de solventes), produtos químicos finos, petroquímicos, cosméticos e tratamento de águas residuais (concentração de lodos ou efluentes).
    3
    Para quais propriedades do produto e condições de processo o evaporador raspador é mais adequado?
    Esses evaporadores processam líquidos de viscosidade média a alta, fluidos pseudoplásticos e pastosos, produtos que tendem a incrustar ou formar cristais em superfícies aquecidas e materiais sensíveis ao calor que se beneficiam de tempos de residência curtos e evaporação a baixa temperatura sob vácuo. São eficazes quando são necessários altos fatores de concentração, recuperação de solventes ou aquecimento suave.
    4
    Quais são as principais vantagens operacionais em comparação com evaporadores de película descendente ou evaporadores convencionais?
    As principais vantagens incluem transferência de calor mais elevada e estável para materiais incrustados ou viscosos, tempo de residência reduzido (protegendo componentes sensíveis ao calor), manuseio eficaz de sólidos/cristalização devido à raspagem mecânica, tamanho compacto e capacidade de operar em temperaturas mais baixas sob vácuo para melhor qualidade do produto.
    5
    O que os operadores devem saber sobre operação e controle de rotina?
    Os pontos de controle incluem a velocidade do raspador (que ajusta a espessura e o cisalhamento do filme), a taxa de alimentação e a distribuição (que garantem uma umectação uniforme), a temperatura e a pressão do fluido de aquecimento e o nível de vácuo. Os procedimentos de inicialização e desligamento devem evitar o aquecimento a seco e garantir que as vedações e o vácuo sejam estabelecidos. Os acionamentos elétricos podem incluir inversores de frequência (VFDs) e proteção contra sobrecarga. Monitore a temperatura do produto, a carga do motor, as condições do vapor/óleo e o vácuo para manter um desempenho estável.
    6
    Como são feitas a limpeza e a manutenção, e quais são as dicas comuns para solucionar problemas?
    Limpeza: muitas unidades suportam projetos compatíveis com CIP (circulação da solução de limpeza durante a operação ou parada, conforme o projeto); a desmontagem periódica permite a inspeção/substituição de raspadores e vedações. Manutenção: inspecione as lâminas raspadoras, as vedações do eixo, os rolamentos, os suportes do motor e as conexões de vácuo; substitua raspadores e vedações desgastados para evitar vazamentos ou perda da ação de raspagem. Solução de problemas: se a transferência de calor diminuir, verifique incrustações, desgaste dos raspadores ou redução do vácuo; se ocorrer vibração ou sobrecarga do motor, inspecione a folga das lâminas, remova objetos estranhos e verifique o alinhamento do motor; se houver vazamento, verifique as vedações do eixo e as juntas do flange. Os intervalos regulares de manutenção preventiva dependem da agressividade do produto, mas normalmente incluem verificações visuais semanais e inspeções programadas com parada programada trimestral ou anualmente.
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