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Racloir à liquide pour évaporateur à couche mince électrique

Dans un laboratoire baigné de lumière à l'aube, le racleur de liquide de l'évaporateur électrique à surface raclée pour couches minces glisse avec grâce sur le métal chaud, transformant les fines pellicules en une vapeur légère. Il élimine les résidus avec une régularité et une précision remarquables, préservant ainsi le produit, réduisant le temps de production et assurant une température uniforme pour une qualité optimale de vos lots. Petit, intelligent et robuste, il apporte une puissance discrète à votre ligne de production et garantit un résultat impeccable à chaque étape.

5.0
nom de marque:
QILEE
Expédition:
Soutien au fret maritime
Paiements:
Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA
Délai de mise en œuvre:
1-1 (pièces) : 60 (jours), >1 (pièces) : À négocier (jours)
Lieu d'origine:
Chine
design customization

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    Température (℃)
    38
    Vide (Pa)
    8000
    Consommation électrique (kW/L)
    0.25
    Capacité d'évaporation (L/h)
    10
    Puissance (W)
    250
    Traitement
    Distillation sous vide
    Source d'alimentation
    Électrique
    Poids (KG)
    1
    Matériel
    Acier inoxydable
    tension
    220/380V
    Nom du produit
    Évaporateur à couche mince à racleur
    garantie
    1 an
    lieu d'origine
    Chine

    Solution sanitaire efficace, durable et compacte

    L'évaporateur à pompe à chaleur sous vide assure une évaporation en couche mince sous vide à très basse température, permettant de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 90 % tout en protégeant les matériaux thermosensibles et en minimisant la consommation d'eau de refroidissement et d'équipements auxiliaires. Sa conception compacte et modulaire en acier inoxydable à surface grattée, ses composants allemands de haute qualité et ses commandes entièrement automatiques offrent un gain de place, une maintenance réduite et des performances industrielles fiables. Conditionné dans des cartons d'exportation standard pour un transport sécurisé et bénéficiant d'une conception, d'un assemblage et d'un support après-vente personnalisés, il constitue une solution économique pour les applications pharmaceutiques, agroalimentaires, chimiques et de traitement des eaux usées.

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    Grattoir de film électrique efficace

    L'évaporateur à film mince et surface raclée électrique avec racleur est un évaporateur à pompe à chaleur sous vide compact et modulaire. Il combine la technologie du film mince et de la surface raclée avec le vide poussé et la compression par pompe à chaleur pour une évaporation efficace à basse température des matériaux thermosensibles. Ses atouts principaux et complémentaires – une source de chaleur électrique unique, la récupération in situ du fluide frigorigène et un fonctionnement à basse température sous vide – permettent de réaliser jusqu'à 90 % d'économies d'énergie par rapport aux systèmes traditionnels, de réduire considérablement la consommation d'eau de refroidissement et de convenir aux applications à faible et moyen débit. La structure des racleurs rotatifs forme un film mince uniforme et empêche l'encrassement, assurant ainsi un transfert de chaleur optimal. Enfin, la commande entièrement automatique, la construction résistante à la corrosion, l'encombrement réduit et la facilité d'assemblage garantissent une maintenance réduite, un fonctionnement fiable et une longue durée de vie.

    Voici trois options de sous-titres de 4 mots :

    L'évaporateur à film mince à surface raclée est un appareil de pointe qui utilise la compression par pompe à chaleur pour former un film mince, vaporiser les matériaux et condenser la vapeur, assurant ainsi une évaporation, une cristallisation et un séchage efficaces. Fonctionnant sous vide poussé et à très basse température (jusqu'à 32 °C à 45 mbar), cet évaporateur à pompe à chaleur sous vide réduit la consommation d'énergie jusqu'à 90 % par rapport aux systèmes traditionnels et élimine le besoin de vapeur externe ou d'importantes alimentations en eau de refroidissement. Doté de composants principaux de conception allemande assemblés en Chine, d'une construction modulaire compacte, d'une commande entièrement automatique et adapté aux matériaux thermosensibles dans les secteurs pharmaceutique, chimique, agroalimentaire et du traitement des eaux usées, il constitue une solution économique pour les PME.


    ◎ Qualité du produit 1

    ◎ Qualité du produit 2

    ◎ Qualité du produit 3

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    Efficace, doux, hygiénique, facile d'entretien

    Conçu par une équipe forte de plusieurs décennies d'expérience dans les procédés thermiques, l'évaporateur à racleur de liquide à couche mince électrique allie un mécanisme de raclage électrique à une construction hygiénique et résistante à la corrosion, garantissant ainsi une formation de couche mince homogène et une longue durée de vie. Fonctionnant sous vide, cet évaporateur à pompe à chaleur offre un rendement thermique élevé et de basses températures de fonctionnement pour une concentration rapide des liquides visqueux ou thermosensibles, tout en minimisant l'encrassement et la dégradation du produit. Ses principaux atouts – vitesse de raclage réglable, lames revêtues de PTFE, accès modulaire pour le nettoyage et systèmes de contrôle intégrés – assurent un transfert de chaleur optimal, des temps d'arrêt réduits, des économies d'énergie et une maintenance simplifiée.

    Introduction au matériel

    L'évaporateur de la pompe à chaleur sous vide est fabriqué en acier inoxydable résistant à la corrosion (généralement 316L), avec des options d'alliages à haute teneur en nickel ou de revêtement interne en verre pour les fluides agressifs ou sujets à l'encrassement. Les composants en contact avec le fluide, tels que les arbres de rotor, les racleurs et les joints, utilisent des surfaces en PTFE, UHMW ou en acier inoxydable électropoli pour minimiser l'abrasion, garantir des propriétés antiadhésives et faciliter le nettoyage, tandis que les circuits de transfert de chaleur emploient des échangeurs en cuivre ou en acier inoxydable brasé pour un transfert thermique efficace. Des enveloppes à vide, des joints mécaniques de précision et des joints en élastomère de haute qualité sont spécifiés pour préserver l'intégrité du vide poussé et assurer une longue durée de vie dans les applications pharmaceutiques, alimentaires et chimiques.


    ◎ Norme pharmaceutique

    ◎ Version sous vide basse température

    ◎ Option Hastelloy / Résistant à la corrosion

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    FAQ

    1
    Qu'est-ce qu'un évaporateur électrique à surface raclée en couche mince (racleur de liquide) et comment fonctionne-t-il ?
    Un évaporateur électrique à film mince et surface raclée est un échangeur de chaleur qui forme un film liquide très mince, constamment renouvelé, sur une surface chauffée grâce à des racleurs rotatifs entraînés par un moteur électrique. Ces racleurs éliminent en continu les dépôts et maintiennent l'uniformité du film, assurant ainsi un transfert de chaleur et une évaporation efficaces. Le système fonctionne généralement sous vide et utilise un chauffage par enveloppe ou serpentin (vapeur ou huile thermique) pour vaporiser les composés volatils ; les vapeurs sont ensuite aspirées et condensées, tandis que le liquide concentré est évacué.
    2
    Quels types de produits et d'industries utilisent couramment cet évaporateur ?
    Il est utilisé lorsqu'un transfert de chaleur efficace est nécessaire pour les liquides visqueux, thermosensibles, encrassants ou cristallisant. Parmi les industries et produits courants, on peut citer l'agroalimentaire (sirops, concentrés laitiers, purées de fruits), l'industrie pharmaceutique (concentration des principes actifs, récupération des solvants), la chimie fine, la pétrochimie, les cosmétiques et le traitement des eaux usées (concentration des boues ou des effluents).
    3
    Pour quelles propriétés de produit et quelles conditions de traitement l'évaporateur à racleur est-il le mieux adapté ?
    Ces évaporateurs sont adaptés aux liquides de viscosité moyenne à élevée, aux fluides rhéofluidifiants et pâteux, aux produits susceptibles d'encrasser ou de cristalliser les surfaces chauffantes, ainsi qu'aux matériaux thermosensibles qui bénéficient de temps de séjour courts et d'une évaporation à basse température sous vide. Ils sont particulièrement efficaces lorsque des facteurs de concentration élevés, la récupération du solvant ou un chauffage doux sont requis.
    4
    Quels sont les principaux avantages opérationnels par rapport aux évaporateurs à film tombant ou aux évaporateurs conventionnels ?
    Les principaux avantages comprennent un transfert de chaleur plus élevé et plus stable pour les alimentations encrassantes ou visqueuses, un temps de séjour réduit (protégeant les composants thermosensibles), une gestion efficace des solides/cristallisations grâce au raclage mécanique, un encombrement réduit et la capacité de fonctionner à une température plus basse sous vide pour une meilleure qualité de produit.
    5
    Que doivent savoir les opérateurs concernant le fonctionnement et le contrôle de routine ?
    Les points de contrôle comprennent la vitesse du racleur (qui ajuste l'épaisseur et le cisaillement du film), le débit et la distribution d'alimentation (pour garantir un mouillage uniforme), la température et la pression du fluide caloporteur, ainsi que le niveau de vide. Les procédures de démarrage et d'arrêt doivent éviter le chauffage à sec et garantir l'étanchéité et le maintien du vide. Les entraînements électriques peuvent inclure des variateurs de fréquence et une protection contre les surcharges. Il est essentiel de surveiller la température du produit, la charge du moteur, les conditions de vapeur/huile et le vide afin de garantir un fonctionnement stable.
    6
    Comment sont gérés le nettoyage et l'entretien, et quels sont les conseils de dépannage courants ?
    Nettoyage : de nombreuses unités sont compatibles avec le système NEP (circulation de la solution de nettoyage en cours de fonctionnement ou à l’arrêt, conformément à la conception) ; un démontage périodique permet l’inspection et le remplacement des racleurs et des joints. Maintenance : inspecter les racleurs, les joints d’arbre, les roulements, les supports moteur et les raccords de vide ; remplacer les racleurs et les joints usés pour éviter les fuites ou la perte d’efficacité du raclage. Dépannage : en cas de baisse du transfert de chaleur, vérifier l’encrassement, l’usure des racleurs ou la réduction du vide ; en cas de vibrations ou de surcharge du moteur, vérifier le jeu des racleurs, retirer les corps étrangers et contrôler l’alignement du moteur ; en cas de fuite, vérifier les joints d’arbre et les joints de bride. La fréquence de la maintenance préventive dépend de l’agressivité du produit, mais comprend généralement des contrôles visuels hebdomadaires et des inspections à l’arrêt programmées tous les trimestres ou tous les ans.
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