Elektryczny skrobak do cieczy z parownika cienkowarstwowego z powierzchnią zeskrobaną

Parownik próżniowy z pompą ciepła zapewnia ultraniskotemperaturowe, wspomagane próżnią parowanie cienkowarstwowe, które może obniżyć zużycie energii nawet o 90%, jednocześnie chroniąc materiały wrażliwe na ciepło i minimalizując zużycie wody chłodzącej i urządzeń pomocniczych. Kompaktowa, modułowa konstrukcja ze stali nierdzewnej o powierzchni zeskrobanej, wysokiej jakości niemieckie podzespoły główne oraz w pełni zautomatyzowane sterowanie zapewniają oszczędność miejsca, niskie koszty konserwacji i niezawodną wydajność przemysłową. Pakowane w standardowe kartony eksportowe dla bezpiecznego transportu, z indywidualnie dopasowanym projektem, montażem i wsparciem posprzedażowym, to ekonomiczne rozwiązanie dla zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i uzdatnianiu ścieków.

Wydajna elektryczna skrobaczka do folii

Elektryczny parownik cienkowarstwowy z zeskrobywaniem powierzchni to kompaktowy, modułowy parownik próżniowy z pompą ciepła, który łączy technologię cienkowarstwową ze zeskrobywaniem powierzchni z wysoką próżnią i sprężaniem pompy ciepła, umożliwiając niskotemperaturowe, wydajne parowanie materiałów wrażliwych na ciepło. Jego podstawowe i rozszerzone cechy – pojedyncze elektryczne źródło ciepła, odzysk czynnika chłodniczego in-situ i praca w niskiej temperaturze w warunkach próżni – zapewniają oszczędność energii do 90% w porównaniu z tradycyjnymi systemami, znacznie zmniejszają zapotrzebowanie na wodę chłodzącą i nadają się do zastosowań o małej i średniej przepustowości. Obracające się zeskrobniki tworzą jednorodną cienką warstwę i zapobiegają zanieczyszczeniom, zapewniając wysoką wymianę ciepła. W pełni automatyczne sterowanie, odporna na korozję konstrukcja, kompaktowe wymiary i łatwy montaż zapewniają niskie koszty konserwacji, niezawodną pracę i wysoką wartość cyklu życia.

Skrobak do cieczy o cienkiej warstwie ze skrobakiem to zaawansowany parownik, który wykorzystuje sprężanie za pomocą pompy ciepła do tworzenia cienkiej warstwy, odparowywania materiałów i skraplania pary, co zapewnia wydajne odparowywanie, krystalizację i suszenie. Jako parownik z pompą ciepła próżniowego, pracuje w warunkach wysokiej próżni i bardzo niskich temperatur (do 32°C przy ciśnieniu 45 mbar), zmniejszając zużycie energii nawet o 90% w porównaniu z tradycyjnymi systemami i eliminując potrzebę stosowania zewnętrznych źródeł pary lub dużych ilości wody chłodzącej. Dzięki zaprojektowanym w Niemczech komponentom głównym montowanym w Chinach, modułowej, kompaktowej konstrukcji, w pełni automatycznemu sterowaniu i możliwości pracy z materiałami wrażliwymi na ciepło w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym i ściekowym, stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla małych i średnich przedsiębiorstw.

◎ miły gest 1

◎ cecha produktu 2

◎ zaleta produktu 3

Wydajny, delikatny, higieniczny, wymagający niewielkiej konserwacji

Zaprojektowany przez zespół z wieloletnim doświadczeniem w procesach termicznych, elektryczny parownik z cienką warstwą skrobaka łączy w sobie elektryczny mechanizm zgarniania z higieniczną, odporną na korozję konstrukcją, zapewniając równomierne tworzenie cienkiej warstwy i długą żywotność. Jako parownik z pompą ciepła próżniową, zapewnia wysoką sprawność cieplną i niskie temperatury pracy, umożliwiając szybkie zagęszczanie cieczy lepkich lub wrażliwych na ciepło, minimalizując jednocześnie osadzanie się zanieczyszczeń i degradację produktu. Kluczowe cechy – regulowana prędkość zgarniacza, ostrza pokryte PTFE, modułowy dostęp do czyszczenia oraz zintegrowane systemy sterowania – zapewniają doskonałą wymianę ciepła, skrócenie przestojów, oszczędność energii i łatwą konserwację.

Parownik próżniowej pompy ciepła jest wykonany z odpornej na korozję stali nierdzewnej (najczęściej 316L) z możliwością zastosowania stopów wysokoniklowych lub elementów wewnętrznych z powłoką szklaną, przeznaczonych do mediów agresywnych lub podatnych na zanieczyszczenia. Elementy mające kontakt z medium, takie jak wały wirnika, zgarniacze i uszczelki, wykorzystują powierzchnie z PTFE, UHMW lub elektropolerowanej stali nierdzewnej, aby zminimalizować ścieranie, zapewnić właściwości antyadhezyjne i ułatwić czyszczenie, a obwody wymiany ciepła wykorzystują miedziane lub lutowane wymienniki ze stali nierdzewnej, zapewniające efektywne przenoszenie ciepła. Płaszcze próżniowe, precyzyjne uszczelnienia mechaniczne i wysokiej jakości uszczelki elastomerowe zostały opracowane z myślą o zachowaniu integralności głębokiej próżni i długiej żywotności w zastosowaniach farmaceutycznych, spożywczych i chemicznych.

◎ Standardowa klasa farmaceutyczna

◎ Wersja próżniowa do niskich temperatur

◎ Opcja Hastelloy/odporna na korozję

FAQ