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Planta de tratamiento de aguas residuales QLHP 220V con rejilla automática - 1 año de garantía 1
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Planta de tratamiento de aguas residuales QLHP 220V con rejilla automática - 1 año de garantía

La criba automática QLHP de 220 V para plantas de tratamiento de aguas residuales, con 1 año de garantía, es un sistema compacto y automático que elimina la basura y los residuos de las aguas residuales. Funciona con un motor de 220 V y realiza una limpieza continua para evitar obstrucciones. Su diseño facilita la instalación y requiere poco mantenimiento, además de contar con un año de garantía para su tranquilidad.

Escenarios de uso:

- Utilizar en plantas de tratamiento de aguas residuales municipales y comunitarias para retener trapos, hojas y plásticos antes del tratamiento primario.

- Instalar en pequeñas líneas de aguas residuales industriales o de procesamiento de alimentos para proteger las bombas y los equipos posteriores.

- Colóquelos en complejos residenciales, hoteles, obras de construcción o desagües pluviales para reducir la obstrucción y la necesidad de limpieza.

5.0
nombre de marca:
QILEE
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (conjuntos): 30 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
design customization

    UPS...!

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    Descarga de escoria, alta (mm)
    400~1200 (El pedido no está especificado por 800)
    Ángulo de ajuste a(°)
    60°, 65°, 70°, 75°, 80° (El orden no está especificado por 75°)
    Velocidad de movimiento del diente (mm)
    4 m/min
    Intervalo de la puerta del artículo (mm)
    10,15,20,30,40,50,60,80,100
    Ancho del dispositivo (mm)
    700
    Profundidad del canal (mm)
    800
    Tipo de procesamiento
    desalinización
    Potencia (W)
    1 kW
    Nombre del producto
    Pantalla de barra automática
    Voltaje
    220 V, 380 V
    peso (kg)
    100
    productividad
    500 litros/hora
    garantía
    1 año
    lugar de origen
    Shanghái, China

    Automático, compacto, duradero, garantizado.

    La rejilla de barras automática QLHP 220V para plantas de tratamiento de aguas residuales ofrece una eliminación de residuos automatizada y de alta eficiencia gracias a sus rastrillos rotativos multidentados, protección contra sobrecargas y accionamiento de velocidad variable para proteger los equipos posteriores. Su construcción compacta y fiable, junto con su fácil mantenimiento, se traducen en menos tiempo de inactividad. Además, su embalaje estándar en cajas de cartón para exportación y la entrega en 3 a 20 días garantizan una instalación rápida y segura. Con un año de garantía, esta rejilla de barras se integra fácilmente en las líneas de tratamiento y estaciones de bombeo para un funcionamiento continuo y sin preocupaciones.

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    Detección automática y fiable de 220 V

    La rejilla de barras automática QLHP 220V combina un rastrillo rotativo multidentado con una barra central y tracción por cadena, accionada por un motor de velocidad variable y protegida por dispositivos de sobrecarga, formando una estructura de cribado compacta y duradera con control automatizado. Como unidad de cribado primaria para plantas de tratamiento de aguas residuales, potabilizadoras y estaciones de bombeo, la rejilla de barras intercepta y eleva continuamente los residuos a través de los huecos de la rejilla fija, para luego voltear y descargar los sólidos en cintas transportadoras o contenedores, protegiendo así los equipos posteriores y garantizando un funcionamiento ininterrumpido. Con profundidades de canal, espaciamientos de rejilla y ángulos de instalación configurables, materiales de carcasa seleccionables y una caja de control incluida, esta unidad ofrece una alta eficiencia de limpieza, un mantenimiento simplificado, un tiempo de inactividad reducido y cuenta con una garantía de 1 año.

    Sistema automático y eficiente de cribado de aguas residuales

    La rejilla automática de barras QLHP (220 V) para plantas de tratamiento de aguas residuales y estaciones de bombeo utiliza un rastrillo rotativo dentado y una cadena de tracción para interceptar y levantar los residuos, protegiendo los equipos posteriores y garantizando un funcionamiento continuo. Sus barras centrales, rastra multidentada y protección contra sobrecargas ofrecen una alta eficiencia de limpieza, un control automatizado fiable y un mantenimiento sencillo, a la vez que descargan automáticamente los sólidos capturados. Disponible en varios anchos y profundidades de canal, con opciones de potencia de motor de aproximadamente 0,75 a 3 kW y materiales personalizables, la unidad incluye una garantía de un año.


    ◎ Detalle del producto 1

    ◎ Detalle del producto 2

    ◎ Calidad del producto 3

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    Eficiente, fiable, duradero y de bajo mantenimiento.

    Diseñada y fabricada según los estándares de calidad QLHP, la rejilla automática de barras QLHP 220V para plantas de tratamiento de aguas residuales refleja décadas de experiencia en ingeniería de aguas residuales y cuenta con una garantía de un año. La rejilla de barras utiliza un rastrillo automatizado y barras resistentes a la corrosión para eliminar continuamente trapos, hojas y sólidos, minimizando la limpieza manual y asegurando un flujo estable en sistemas de aguas residuales municipales e industriales. Sus características clave, como su tamaño compacto, motor de 220V de bajo consumo, separación de cribado ajustable, ciclo de autolimpieza y fácil instalación/mantenimiento, ofrecen mayor rendimiento, menor tiempo de inactividad y menores costos de ciclo de vida.

    Introducción del material

    La rejilla de barras QLHP cuenta con un bastidor principal y una rejilla de barras de acero inoxidable resistente a la corrosión (generalmente SS304 o SS316) para soportar la exposición continua a aguas residuales y prolongar su vida útil. Las cadenas, piñones y rastrillos multidentados de aleación de alta resistencia y tratamiento térmico ofrecen resistencia al desgaste para una eliminación de residuos fiable, mientras que los bordes de las compuertas y las placas de escoria utilizan acero revestido o sellado de caucho para reducir la abrasión y las fugas. Los materiales y los tratamientos superficiales se pueden personalizar bajo pedido (grados de acero alternativos o recubrimientos protectores) para adaptarse a la química del sitio y a los requisitos de mantenimiento.


    ◎ Cuerpo principal de acero inoxidable

    ◎ Cuerpo principal de acero al carbono revestido

    ◎ Componentes móviles y de desgaste

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    FAQ

    1
    ¿Para qué está diseñada la rejilla automática QLHP 220V y dónde se suele utilizar?
    La rejilla automática QLHP está diseñada para eliminar sólidos gruesos (trapos, plásticos, ramas, hojas, etc.) de las aguas residuales antes de que lleguen a las bombas, desarenadores o balsas de tratamiento. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen las entradas de plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, estaciones de bombeo, pretratamiento industrial, cribado de aguas pluviales y control de desbordamientos de alcantarillado combinado.
    2
    ¿Qué requisitos de suministro eléctrico y de emplazamiento necesita la unidad?
    El producto está diseñado para una alimentación de 220 V CA (confirme si es monofásico o trifásico y la frecuencia con el fabricante o la placa de características). El área de instalación debe contar con una fuente de alimentación estable con la protección adecuada (interruptores automáticos, protección contra sobrecargas y conexión a tierra) y cumplir con los códigos eléctricos locales. Asimismo, asegúrese de que la geometría del canal y la profundidad del flujo sean compatibles con los límites de diseño de la unidad; consulte la hoja de datos o al proveedor para conocer la profundidad mínima/máxima y la capacidad de flujo exactas.
    3
    ¿Cómo se instala y se pone en marcha la rejilla de protección en un canal típico de aguas residuales?
    La instalación normalmente requiere montar la rejilla en la entrada del canal o en el soporte del canal en línea, alinearla vertical u horizontalmente según el plano del fabricante, anclarla a la estructura, conectar el cableado de alimentación y control de 220 V y ajustar la posición de los sensores e interruptores de límite. La puesta en marcha incluye comprobar el recorrido del rastrillo, ajustar los intervalos de limpieza y la sensibilidad, probar los modos automático y manual, y verificar el acceso seguro para el mantenimiento. Se recomienda la instalación profesional o la supervisión de fábrica para obtener los mejores resultados.
    4
    ¿Cómo funciona el funcionamiento automático y qué controles de usuario están disponibles?
    La unidad QLHP funciona normalmente de forma automática mediante un ciclo de limpieza programable o sensores de nivel/caudal que activan el movimiento del rastrillo para eliminar los sólidos acumulados. Los controles habituales incluyen arranque/parada, modos automático/manual, ajuste del tiempo del ciclo y salidas de alarma (p. ej., alta pérdida de carga o atasco). El control manual permite realizar tareas de mantenimiento de forma segura, ya sea manualmente o localmente. Las características de control exactas varían según el modelo; consulte el manual del panel de control.
    5
    ¿Qué mantenimiento rutinario se requiere y qué cubre la garantía de 1 año?
    El mantenimiento rutinario incluye inspecciones visuales del rastrillo, barras, cadena/guías, cojinetes y motor; lubricación de las piezas móviles según lo recomendado; comprobación de las conexiones eléctricas y los interruptores de límite; y sustitución de dientes o juntas desgastadas. La frecuencia depende de la carga, pero en condiciones de uso intensivo suelen realizarse revisiones semanales o mensuales. La garantía de 1 año generalmente cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra; normalmente se excluyen las piezas de desgaste (dientes, cadenas, rejillas, juntas) y los daños derivados de una instalación incorrecta, un uso indebido o la falta de mantenimiento. Conserve los registros de mantenimiento y póngase en contacto con el proveedor para obtener información sobre el servicio de garantía.
    6
    ¿Qué problemas comunes deben tener en cuenta los operadores y qué prácticas de seguridad y eliminación se recomiendan?
    Esté atento a vibraciones o ruidos excesivos, paradas repetidas del motor, desplazamiento incompleto del rastrillo, pérdida de carga persistente o material que pasa por alto la criba; estos pueden indicar obstrucciones, desgaste de componentes o una configuración incorrecta. Por seguridad, desconecte siempre la alimentación eléctrica y siga los procedimientos de bloqueo y etiquetado, utilice el equipo de protección personal (EPP) adecuado (guantes, protección ocular) y no entre en espacios confinados durante el funcionamiento. Los sólidos cribados deben gestionarse según la normativa local: deshidratados, embolsados ​​o transportados a vertedero/compostaje, según su contenido y nivel de contaminación. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica si persisten las fallas o si tiene dudas sobre las medidas correctivas.
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