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Sistema de dosificación de cloro químico 1000/500 L/h 1 año Wty WRTP 1
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Sistema de dosificación de cloro químico 1000/500 L/h 1 año Wty WRTP

Artículo breve:

El sistema de dosificación de cloro químico para plantas de tratamiento de aguas residuales (WWTP) de 1000/500 L/h con garantía de un año es un sistema compacto montado sobre patín. Ofrece una dosificación precisa a 1000 o 500 L/h, con materiales resistentes a la corrosión, un panel de control intuitivo, sensores de seguridad y tuberías de fácil instalación. Diseñado para una desinfección fiable, incluye una garantía de un año y bombas y depósitos de bajo mantenimiento para un funcionamiento continuo.

Escenarios de uso (aproximadamente 3 oraciones):

1) Las plantas municipales de tratamiento de aguas residuales utilizan el sistema modular para dosificar cloro líquido o hipoclorito para la eliminación de patógenos antes de su descarga o reutilización.

2) Las instalaciones industriales y las plantas de procesamiento de alimentos y bebidas lo utilizan para controlar la carga microbiana y cumplir con los límites de calidad de los efluentes.

3) También es útil para emplazamientos temporales o remotos, dosificación de respaldo de emergencia, agua de reposición para torres de refrigeración y control de olores donde se necesita una dosificación química rápida y fiable.

5.0
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (conjuntos): 30 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
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    Peso de la máquina (kg)
    410
    Dimensiones de la máquina (mm)
    2000*1150*1650
    Agitador (HP)
    1/4*3
    Velocidad variable (HP)
    1/4
    Volumen de la tolva (L)
    42
    Capacidad de producción (L/h)
    1000
    Tipo de procesamiento
    desalinización
    Capacidad de carga máxima
    42L
    Potencia (W)
    1 kW
    Fuerza
    0.72
    Nombre del producto
    Sistema de dosificación modular
    Voltaje
    220 V, 380 V
    peso (kg)
    550
    productividad
    500 litros/hora
    garantía
    1 año

    Fiable, preciso, compacto y duradero.

    La dosificadora de polvo QPL3 proporciona una dosificación automática y de alta precisión de cloro para plantas de tratamiento de aguas residuales, garantizando una desinfección uniforme, reduciendo los residuos químicos y cumpliendo con las normativas vigentes. Montada sobre una plataforma compacta de acero inoxidable SUS304 con componentes importados, controles táctiles y un atractivo diseño modular, su resistencia a la corrosión y su embalaje estándar en cajas de cartón para exportación simplifican la instalación, el envío y el funcionamiento a largo plazo. Disponible en diversas capacidades con volúmenes de tolva personalizables y una garantía de un año, simplifica la selección del modelo, el mantenimiento y la puesta en marcha in situ para maximizar el tiempo de actividad y reducir los costes operativos.

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    Sistema de dosificación de cloro fiable

    La dosificadora de polvo QPL3 es un sistema de dosificación de cloro químico montado sobre patín para plantas de tratamiento de aguas residuales (PTAR). Se ofrece en capacidades de 500 y 1000 L/h y cuenta con una garantía de 1 año. Está fabricada en acero inoxidable SUS304, incorpora componentes importados y un panel táctil para la dosificación automática y precisa del polvo. Su estructura compacta y atractiva, con tolva y dosificador de velocidad variable, reduce el desperdicio de productos químicos, garantiza la eficacia del tratamiento para la deshidratación de lodos y el acondicionamiento de aguas residuales, y simplifica la operación y el mantenimiento. Disuelve y dosifica polvos como PAM, PAC y compuestos de cloro con dosificación controlada y un diseño de patín estable para ofrecer una concentración constante y un rendimiento fiable en procesos de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales.

    Sistema modular de cloración para aguas residuales industriales

    La dosificadora de polvo QPL3 es un sistema de dosificación de cloro químico para plantas de tratamiento de aguas residuales. Ofrece funcionamiento automático y dosificación precisa de polvo con capacidades disponibles de 500 y 1000 L/h y un año de garantía. Fabricada en acero inoxidable SUS304 con componentes importados, cuenta con pantalla táctil, dosificación de polvo ajustable y tolvas de tamaño adecuado para disolver polvos de PAM, PAC o cloro, garantizando así la eficacia del tratamiento y la reducción de residuos. Ideal para el acondicionamiento de aguas residuales urbanas e industriales, la eliminación de lodos y la deshidratación, esta unidad compacta simplifica la selección del modelo según el tipo de polvo, la capacidad de solución horaria requerida y la concentración.


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    Cloración precisa, eficiente y confiable

    Fabricado por un fabricante especializado en tratamiento de agua con décadas de experiencia en plantas de tratamiento de aguas residuales, el sistema de dosificación de cloro químico (1000/500 L/h) está diseñado como un sistema modular resistente a la corrosión y se suministra con una garantía de 1 año para una integración fiable en la planta. La máquina dosificadora de polvo QPL3 integrada proporciona una dosificación precisa de cloro controlada por pulsos con automatización PLC, funcionamiento de doble capacidad y enclavamientos de seguridad para satisfacer los requisitos variables de dosificación de aguas residuales. Entre sus principales ventajas se incluyen una alta precisión de dosificación, un mantenimiento sencillo gracias a las tolvas de fácil acceso y las piezas de desgaste reemplazables, el cumplimiento de las normas (CE/ISO), un diseño compacto del sistema para una instalación rápida y menores costes de ciclo de vida.

    Introducción del material

    La dosificadora de polvo QPL3 está fabricada en acero inoxidable SUS304 resistente a productos químicos o en polipropileno (PP). El material se selecciona en función de la reactividad del polvo para garantizar una óptima resistencia a la corrosión y una mayor durabilidad. Los componentes clave en contacto con el producto y la tolva están acabados en SUS304 para mayor resistencia mecánica y fácil limpieza, mientras que las variantes de PP ofrecen una inercia superior frente a productos químicos altamente agresivos. Las piezas de precisión importadas, montadas sobre una robusta estructura de bancada, garantizan una dosificación precisa del polvo, un bajo mantenimiento y un rendimiento fiable en aplicaciones de tratamiento de aguas residuales, incluso con las capacidades indicadas en el modelo.


    ◎ Introducción al material 1

    ◎ Introducción al material 2

    ◎ Introducción al material 3

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    FAQ

    1
    ¿Para qué se utiliza el sistema de dosificación de cloro químico de 1000/500 L/h en una planta de tratamiento de aguas residuales?
    El sistema está diseñado para dosificar soluciones líquidas a base de cloro (comúnmente hipoclorito de sodio) para la desinfección, el control de olores y el control de algas y microorganismos en plantas de tratamiento de aguas residuales. Proporciona una dosificación controlada a las capacidades especificadas (1000 L/h o 500 L/h) para mantener los niveles residuales de cloro deseados en los flujos de proceso o en el efluente final.
    2
    ¿Cuáles son los puntos de proceso en una planta de tratamiento de aguas residuales donde se suele instalar este sistema de dosificación?
    Las ubicaciones típicas incluyen líneas de descarga de efluentes finales para desinfección, líneas de lodos de postratamiento o lodos activados de retorno para control microbiológico, tanques de ecualización o áreas propensas a olores para mitigación de olores, y áreas de captación/embalse donde se requiere control de algas. La ubicación debe tener en cuenta consideraciones hidráulicas y de seguridad, y debe confirmarse durante la revisión de ingeniería específica del sitio.
    3
    ¿Qué consideraciones de seguridad y compatibilidad deben tenerse en cuenta al utilizar este sistema de dosificación?
    Utilice únicamente desinfectantes líquidos halogenados compatibles, según las especificaciones del fabricante; evite productos químicos incompatibles o ácidos/bases concentrados que puedan provocar reacciones peligrosas. Asegúrese de contar con contención secundaria, materiales resistentes a la corrosión, ventilación adecuada y detección de fugas. Siga siempre las normas de uso de EPI, la normativa local sobre manipulación de productos químicos y los procedimientos de bloqueo de seguridad y parada de emergencia del sistema.
    4
    ¿Cómo se logra la precisión y el control de la dosificación, y qué controles están disponibles?
    El módulo integra bombas dosificadoras, caudalímetros y válvulas de control para mantener tasas de dosificación estables a las capacidades nominales. Generalmente, admite el control manual de puntos de consigna y la integración con la automatización de la planta (señales analógicas/digitales o PLC/HMI). Para el control basado en procesos, puede recibir retroalimentación de analizadores de residuos o caudalímetros; se recomienda la puesta en marcha por personal cualificado para configurar los lazos de control de forma segura.
    5
    ¿Qué tipo de mantenimiento y servicio rutinario se debe esperar para un funcionamiento fiable?
    Las tareas rutinarias incluyen la inspección y sustitución de los diafragmas/sellos de la bomba según las recomendaciones, la comprobación del desgaste de las tuberías y conexiones, la verificación de la limpieza de los caudalímetros y las líneas de dosificación, la prueba de las funciones de seguridad y alarma, y ​​la validación de los residuos con un analizador de campo. Siga el programa de mantenimiento del fabricante y conserve los registros; la unidad incluye una garantía de 1 año que cubre los defectos de fabricación; los consumibles y la corrosión química suelen estar excluidos.
    6
    ¿Hay requisitos de instalación, suministro eléctrico o normativas que deba tener en cuenta?
    Planifique el soporte estructural adecuado, la contención secundaria para el control de derrames, las tuberías de alimentación de productos químicos y el acceso seguro para la operación y el mantenimiento. Proporcione suministro eléctrico y conexión a tierra que cumplan con las especificaciones del módulo y garantice la compatibilidad con los sistemas de control de la planta. Cumpla con los permisos de descarga locales, las regulaciones ambientales y los códigos de seguridad; coordine la puesta en marcha con técnicos certificados y las autoridades reguladoras locales.
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