Prensa de filtro de banda PLC totalmente automatizada para aguas residuales industriales (1 año) 1

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Prensa de filtro de banda PLC totalmente automatizada para aguas residuales industriales (1 año)

Al amanecer, su planta cobra vida y la prensa de filtro de banda PLC totalmente automática para aguas residuales industriales entra en acción, transformando los lodos espesos en tortas secas y compactas con precisión y firmeza. Su sistema PLC inteligente detecta el flujo, tensa la banda y devuelve el agua limpia a su funcionamiento, de forma rápida y sencilla. Fabricada con materiales resistentes y con una garantía de 1 año, ofrece tranquilidad y resultados impecables que realzan la imagen de toda la planta.

nombre de marca:

QILEE

Envío:

Apoyo al transporte marítimo

Pagos:

Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Plazo de entrega:

1-1 (conjuntos): 15 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)

Lugar de origen:

Porcelana

consulta

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Peso de referencia (kg)

1420~3150

Consumo de polvo (kW)

1100~2800

Tasa de contenido de agua (%)

75~85

Consistencia de entrada (%)

ss0,4~0,8%

Lodo seco (kg/h)

84~450

Capacidad de tratamiento (kg/h)

13.5~49

Tipo de procesamiento

desalinización

Potencia (W)

1 kW

Nombre del producto

Aguas residuales industriales

Voltaje

220 V, 380 V

peso (kg)

1420

productividad

13.5~49

garantía

1 año

lugar de origen

Shanghái, China

componentes principales

Motor, PLC

Informe de prueba de maquinaria

Proporcionó

video inspección de salida

Proporcionó

Deshidratación automatizada, compacta y duradera

La máquina deshidratadora de lodos QTBH ofrece una deshidratación de aguas residuales industriales fiable y energéticamente eficiente gracias a su prensado automático de la banda controlado por PLC, bajo nivel de ruido (≤75 dB) y monitorización de seguridad para obtener tortas con bajo contenido de humedad y un mantenimiento reducido. Fabricada en acero inoxidable SUS304 con tela filtrante importada de Suiza y un dispositivo de alineación de la banda con cámara de aire, su forma modular compacta y los múltiples modelos de ancho de banda garantizan un rendimiento duradero y resistente a la corrosión, así como un caudal constante. Se envía en embalaje estándar de cartón para exportación en un plazo de 3 a 20 días. Su diseño práctico simplifica la instalación y la integración con bombas, sistemas de dosificación y unidades de lavado para reducir los costes operativos.

Deshidratación industrial mediante correa PLC

La máquina deshidratadora de lodos QTBH es una prensa de filtro de banda totalmente automática, controlada por PLC, fabricada en acero inoxidable SUS304 con tela filtrante importada de Suiza y un dispositivo de corrección automática de banda con cámara de aire, que proporciona un funcionamiento estable y silencioso, además de una larga vida útil. Diseñada para lodos industriales, municipales y de proceso, ofrece una deshidratación de alta eficiencia con bajo consumo de energía, menor humedad en la torta, funcionamiento flexible y monitoreo de seguridad integrado con parada automática para operaciones seguras sin supervisión. Las opciones modulares de ancho de banda y capacidad (QTBH-1000 a QTBH-2000), el fácil mantenimiento, la integración opcional de dosificación/lavado y una garantía de un año ofrecen una solución rentable y duradera para el espesamiento continuo de lodos y el manejo del filtrado.

Deshidratación industrial automática mediante PLC

La máquina deshidratadora de lodos QTBH es una prensa de filtro de banda totalmente automática controlada por PLC para aguas residuales industriales, fabricada en acero inoxidable SUS304 para una alta resistencia y resistencia a la corrosión. Incorpora tela filtrante importada de Suiza, un dispositivo de corrección automática de desviación de la cámara de aire y un sistema de monitoreo de seguridad para garantizar un funcionamiento estable, baja humedad en la torta, bajo consumo de energía y un nivel de ruido ≤75 dB(A). Disponible en varios anchos de banda y modelos (1000–2000 mm) para procesar diferentes consistencias y capacidades de entrada, es adecuada para la deshidratación de lodos industriales, municipales, alimentarios, químicos y agrícolas.

◎

Solución de deshidratación automatizada y eficiente

Fabricada por un fabricante de confianza con un riguroso control de calidad, la prensa de filtro de banda PLC totalmente automática para aguas residuales industriales incluye una garantía de 1 año y una construcción resistente a la corrosión para una larga vida útil. La máquina deshidratadora de lodos QTBH utiliza un control totalmente automático impulsado por PLC, tensión de banda ajustable y lavado de torta optimizado para ofrecer una deshidratación continua y energéticamente eficiente con alta captura de sólidos y un funcionamiento estable para el tratamiento de aguas residuales industriales. Su tamaño compacto, sus componentes modulares de bajo mantenimiento y su diagnóstico inteligente de fallas minimizan el tiempo de inactividad y los costos operativos, al tiempo que garantizan una calidad constante de la torta seca y el cumplimiento normativo.

Introducción del material

La máquina deshidratadora de lodos QTBH está fabricada principalmente con acero inoxidable SUS304 resistente a la corrosión, lo que garantiza una alta resistencia y un rendimiento duradero sin óxido en entornos de aguas residuales industriales. Los componentes clave de desgaste utilizan tela filtrante suiza importada para una eficiencia de filtración superior y una mayor durabilidad, mientras que un dispositivo de corrección automática de desviación en la cámara de aire protege la tela y asegura un funcionamiento estable. Los elementos estructurales y de accionamiento críticos, incluidos los bastidores, las bandejas y las carcasas, están diseñados con metales duraderos y motores de precisión, complementados con sistemas de seguridad sellados y de bajo nivel de ruido para minimizar el mantenimiento y prolongar la vida útil.

◎ Estructura de acero inoxidable SUS304

◎ Tela filtrante importada de Suiza

◎ Componentes de alta resistencia y autocorrección

FAQ

¿Para qué tipos de aguas residuales y lodos industriales es adecuada la prensa de filtro de banda PLC totalmente automatizada?

La máquina está diseñada para lodos industriales y aguas residuales de bajo a medio contenido de sólidos, como lodos activados y primarios municipales, residuos de alimentos y bebidas, lodos de cervecerías y lácteos, efluentes textiles y de tintes (después del acondicionamiento químico), lodos secundarios de pulpa y papel, y muchos lodos de precipitación química/metálica. Las pastas de muy alta viscosidad, los sólidos grandes sin triturar o las suspensiones con alto contenido fibroso generalmente requieren cribado, molienda o un pretratamiento especial antes de la deshidratación.

¿Qué significa "PLC totalmente automático" para el funcionamiento y el control cotidianos?

El término "PLC totalmente automático" indica que la unidad utiliza un controlador lógico programable para automatizar las secuencias de arranque/parada, la velocidad de la cinta transportadora, las zonas de presión, las rutinas de dosificación de productos químicos y la monitorización de fallos. Los operadores configuran los parámetros del proceso o seleccionan recetas guardadas; el PLC gestiona el funcionamiento normal, las alarmas y las paradas. Muchos sistemas admiten HMI local y pueden integrarse con el sistema SCADA de la planta para la monitorización remota y el registro de datos, lo que reduce la intervención manual y los errores humanos.

¿Qué rendimiento y capacidad de deshidratación puedo esperar?

El rendimiento depende del tipo de lodo, la concentración de sólidos, el acondicionamiento con polímeros y el tamaño del modelo. El contenido típico de sólidos en la torta deshidratada oscila entre el 18 % y el 35 % para muchos lodos industriales con un acondicionamiento adecuado; la eficiencia de captura de sólidos suele superar el 90 %. El rendimiento varía según el modelo y las características de la alimentación; consulte la ficha técnica del producto para conocer la capacidad específica del modelo (m³/h o kg de sólidos secos/h). Su proveedor puede analizar muestras para proporcionar estimaciones del rendimiento esperado y del grado de sequedad de la torta.

¿Qué pretratamiento y dosificación de productos químicos se requieren para obtener resultados óptimos?

El pretratamiento suele incluir cribado grueso, eliminación de arena y ecualización del flujo. Generalmente se requiere un acondicionamiento químico con un polímero catiónico/aniónico (polielectrolito) o un coagulante para flocular los sólidos finos; normalmente se suministra o integra el equipo de dosificación. Para algunos efluentes industriales, puede ser necesario ajustar el pH o realizar la coagulación. Se recomienda una prueba de laboratorio o un ensayo en un recipiente para determinar el tipo y la dosis de polímero adecuados.

¿Qué mantenimiento y servicio rutinario debo planificar, y qué cubre la designación de "1 año"?

Tareas rutinarias: inspección y limpieza diaria de la cinta transportadora, comprobación semanal de los rascadores y rodillos, ajuste periódico de la tensión de la cinta, lubricación de cojinetes y cadenas, comprobación periódica de los sistemas hidráulico y eléctrico, y sustitución de piezas de desgaste (cintas, rascadores, rodillos) según sea necesario. La indicación "1 año" suele referirse a una garantía del fabricante que cubre defectos de materiales y mano de obra; a menudo excluye las piezas de desgaste, los consumibles y los daños derivados de un uso inadecuado. Consulte con su proveedor los términos exactos de la garantía, los contratos de mantenimiento/servicio disponibles y los kits de repuestos.

¿Cuánto espacio, servicios públicos y preparación del terreno se requieren y cómo se lleva a cabo la instalación?

Los requisitos dependen del modelo y la capacidad. Las necesidades típicas incluyen una base de hormigón firme, tuberías de entrada y filtrado a los niveles adecuados, suministro eléctrico para PLC y variadores, servicios de dosificación de polímeros y acceso para la extracción de la torta deshidratada (cinta transportadora o contenedor). Es posible que se necesiten grúas o montacargas para posicionar la unidad. La puesta en marcha a cargo del proveedor generalmente incluye asistencia para la instalación en el sitio, configuración de parámetros del PLC, capacitación del operador y pruebas de funcionamiento. Coordine los planes de obra civil, electricidad y eliminación de residuos antes de la entrega para minimizar el tiempo de inactividad.