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Prensa deshidratadora de lodos totalmente automática con tambor de acero inoxidable SS304, 0,75 kW, 4-7 m³/h 1
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Prensa deshidratadora de lodos totalmente automática con tambor de acero inoxidable SS304, 0,75 kW, 4-7 m³/h

Prensa deshidratadora de lodos compacta y totalmente automática con tambor de acero inoxidable SS304 resistente a la corrosión, accionada por un motor de baja potencia de 0,75 kW y con capacidad para procesar entre 4 y 7 m³/h de lodo. Separa continuamente el agua de los sólidos para obtener una torta más seca, reducir el volumen de residuos y disminuir los costos operativos. De fácil manejo y mantenimiento, es ideal para aplicaciones de aguas residuales municipales e industriales.

Puntos fuertes:

- Tambor de acero inoxidable SS304 para una alta resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

- Control totalmente automático para un funcionamiento estable y sin necesidad de intervención manual, y resultados consistentes.

- Bajo consumo energético (0,75 kW) para un funcionamiento económico.

- Alto rendimiento (4–7 m3/h) para el procesamiento fiable de flujos medios.

- Produce lodos más secos para reducir los costos de transporte y eliminación.

- Diseño compacto y de fácil mantenimiento, con un mantenimiento rutinario mínimo.

5.0
nombre de marca:
QILEE
Envío:
Apoyo al transporte marítimo
Pagos:
Carta de crédito, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA
Plazo de entrega:
1-1 (conjuntos): 15 (días), >1 (conjuntos): Por negociar (días)
Lugar de origen:
Porcelana
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    Peso de referencia
    960 kg
    Tambor giratorio
    Bandeja de recogida inferior
    Tasa de contenido de agua
    80-85%
    Lodo seco
    63-105 kg/h
    Ancho de la correa
    500-1500
    peso
    1800
    condición
    Nuevo
    Capacidad de tratamiento
    4-7 m3/h
    Material
    SS 304
    Fuerza
    0.75KW
    Nombre del producto
    Prensa deshidratadora de lodos
    garantía
    1 año
    lugar de origen
    Shanghái, China

    Acero inoxidable, compacto, rendimiento superior.

    Los equipos de prensa de filtro QTA ofrecen una deshidratación de lodos fiable gracias a su construcción en acero inoxidable SUS304 y a la tela filtrante importada de Suiza, que garantiza una torta con bajo contenido de humedad, alta eficiencia y mínimo mantenimiento. La corrección automática de la desviación de la cámara de aire, la monitorización de seguridad y un motor de bajo consumo de 0,75 kW aseguran un funcionamiento silencioso y estable, mientras que el diseño compacto del tambor de acero inoxidable y el embalaje estándar de cartón para exportación simplifican la instalación y el transporte. Con opciones de capacidad de 4 a 7 m³/h, plazos de entrega de 3 a 20 días y modelos para aguas residuales municipales, industriales, alimentarias y ganaderas, optimizan el procesamiento y reducen los costes de eliminación.

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    Deshidratación automática y eficiente de acero inoxidable SS304

    La prensa de deshidratación de lodos totalmente automática QTA Filter Press Equipment (tambor SS304, 0,75 kW) ofrece un rendimiento de 4 a 7 m³/h con una robusta construcción en acero inoxidable SUS304, tela filtrante suiza importada, un sistema de alineación de tela con cámara de aire y monitoreo de seguridad integrado para un funcionamiento estable y silencioso. Su diseño de bajo consumo energético y alta eficiencia produce tortas de lodo con baja humedad y una captura confiable de sólidos en corrientes de aguas residuales municipales, industriales y agrícolas, lo que reduce los costos de eliminación y la frecuencia de mantenimiento. El bastidor resistente a la corrosión de la máquina, la corrección automática de la desviación, la bandeja de recolección de filtrado inferior y las interfaces modulares de dosificación/agitación conforman una estructura compacta y de fácil mantenimiento para una deshidratación continua y flexible in situ.

    Prensa automática para lodos SS304

    La prensa de filtro QTA, totalmente automática, para la deshidratación de lodos, cuenta con un tambor de acero inoxidable SS304 y un motor de 0,75 kW, ofreciendo una capacidad de tratamiento de 4 a 7 m³/h, ideal para operaciones de aguas residuales de tamaño mediano. Equipada con tela filtrante suiza importada, un dispositivo de corrección automática de desviación de la cámara de aire y un sistema integral de seguridad, garantiza un funcionamiento estable, bajo consumo energético y bajo nivel de ruido (≤75 dB(A)), además de un mantenimiento sencillo. Adecuada para la deshidratación de lodos industriales, municipales, alimentarios, químicos, mineros y agrícolas, la unidad produce una torta deshidratada con un contenido de agua típico del 75 al 85 %, ofreciendo un rendimiento higiénico y resistente a la corrosión.


    ◎ Construcción de acero inoxidable

    ◎ Rendimiento de deshidratación eficiente

    ◎ Integración automatizada de la seguridad

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    Automático, resistente a la corrosión, de bajo consumo energético y de alto rendimiento.

    Fabricada por QTA Filter Press Equipment con un tambor de acero inoxidable SS304 resistente a la corrosión y un motor de 0,75 kW, esta prensa de deshidratación de lodos totalmente automática ofrece un rendimiento de 4 a 7 m³/h, reflejando el compromiso de la marca con soluciones de tratamiento de aguas residuales duraderas y de bajo mantenimiento. Su funcionamiento automático controlado por PLC, la alimentación continua y la compresión optimizada proporcionan una alta sequedad de la torta, un rendimiento estable y una mínima intervención del operador, reduciendo así el tiempo de inactividad y los costes operativos. Entre sus principales ventajas destacan la construcción en acero inoxidable, la eficiencia energética, el tamaño compacto, el fácil acceso para el mantenimiento y la rápida puesta en marcha, lo que convierte a QTA Filter Press Equipment en una opción rentable para la deshidratación de lodos municipales e industriales.

    Introducción del material

    La prensa de deshidratación de lodos totalmente automática utiliza acero inoxidable SS304 (SUS304) para su tambor y bastidor principal, lo que proporciona una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y durabilidad sin óxido en entornos de aguas residuales exigentes. Las piezas de desgaste críticas cuentan con tela filtrante importada de Suiza, junto con bandejas y juntas resistentes a la corrosión para garantizar una larga vida útil, una fácil limpieza y un bajo mantenimiento. Como equipo de prensa de filtro QTA, esta construcción de acero inoxidable y la ingeniería de precisión ofrecen una deshidratación fiable de 4 a 7 m³/h con bajo nivel de ruido y consumo de energía.


    ◎ Tambor y estructura principal de acero inoxidable SS304

    ◎ Tela filtrante suiza y componentes de contacto húmedo

    ◎ Rendimiento de accionamiento compacto y drenaje

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    FAQ

    1
    ¿Para qué tipos de lodos e industrias es adecuada la prensa deshidratadora de lodos totalmente automática de tambor SS304 de 0,75 kW y 4-7 m³/h?
    Esta prensa está diseñada para una amplia gama de lodos de baja a media resistencia, incluyendo lodos de aguas residuales municipales, lodos de fosas sépticas, lodos de la industria alimentaria y de bebidas, residuos de cervecerías, lodos de mataderos, sólidos secundarios de la industria papelera y muchos efluentes industriales ligeros. Funciona mejor con lodos que responden al acondicionamiento con polímeros; los lodos de muy alta viscosidad, fibrosos o altamente abrasivos pueden requerir un pretratamiento o una tecnología diferente.
    2
    ¿Qué rendimiento y cantidad de sólidos de torta deshidratada puedo esperar de esta máquina?
    El caudal nominal de la unidad es de 4 a 7 m³/h de lodo de alimentación (el caudal real depende de la concentración de sólidos y del acondicionamiento). El contenido típico de sólidos en la torta deshidratada suele oscilar entre el 18 % y el 35 %, pudiendo alcanzar valores superiores en condiciones favorables; la sequedad exacta varía según el tipo de lodo, la dosificación de polímeros y la concentración de sólidos en la alimentación.
    3
    ¿Qué significa el funcionamiento "totalmente automático" y cómo se pone en marcha?
    El funcionamiento totalmente automático implica que la prensa puede operar con una mínima intervención del operario: el panel de control (PLC o arrancador) se encarga del control automático de la alimentación, la descarga de la torta programada o mediante sensores, el control del motor/accionamiento y la protección contra alarmas. Los operarios suelen preparar/acondicionar el lodo (añadir floculante), iniciar el ciclo y supervisar el panel de control para verificar el estado y las alarmas; las comprobaciones rutinarias son las principales tareas manuales.
    4
    ¿Qué requisitos de instalación, servicios públicos y emplazamiento son necesarios?
    La prensa requiere una fuente de alimentación fiable para el motor de accionamiento de 0,75 kW y el panel de control, una bomba de alimentación adecuada o alimentación por gravedad a la altura correcta, y un área para la recogida de torta y el drenaje del filtrado. Su construcción en acero inoxidable (SS304) facilita la instalación en ambientes húmedos, pero es necesario proporcionar una base nivelada o un bastidor de montaje, acceso para el mantenimiento y un suministro de agua para la limpieza periódica. Se recomienda un sistema de dosificación de polímeros si se utiliza acondicionamiento químico.
    5
    ¿Qué mantenimiento rutinario y consumibles se requieren?
    El mantenimiento regular incluye la inspección y limpieza del tambor y la tela filtrante, el reemplazo de telas filtrantes o sellos desgastados, la revisión de los cojinetes y componentes de transmisión, y la verificación de los enclavamientos eléctricos y de seguridad. Los consumibles suelen incluir polímero floculante y telas filtrantes; es útil tener a mano sellos y cojinetes de repuesto. La frecuencia depende del uso, pero son comunes las revisiones visuales diarias y las inspecciones más exhaustivas semanales o mensuales.
    6
    ¿Cómo puedo gestionar las variaciones en las características del lodo o un rendimiento deficiente en la deshidratación?
    Primero, ajuste el tipo y la dosis de polímero, el pH y el tiempo de mezcla/retención; la mayoría de los problemas de deshidratación se solucionan optimizando el acondicionamiento. Reduzca la concentración de sólidos de la alimentación o aumente la retención/espesamiento si la alimentación está demasiado diluida. Inspeccione la tela filtrante para detectar obstrucciones o daños y confirme que el tambor y los elementos de presión funcionan correctamente. Si los problemas persisten, tome una muestra y realice pruebas de jarras o consulte al proveedor con los datos de operación para una solución de problemas específica.
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