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自動海水淡水化装置(粉末注入式、廃水処理、500L/h、42Lホッパー) 1
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自動海水淡水化装置(粉末注入式、廃水処理、500L/h、42Lホッパー)

これは、廃水脱塩用の自動粉末注入装置で、42Lのホッパーを備え、最大500L/hの処理能力があります。精密なプログラム可能な注入、長時間運転を可能にする大型ホッパー、耐腐食性部品、そしてメンテナンスの手間を軽減するシンプルなデジタル制御が特徴です。主なセールスポイントは、労力と化学薬品の無駄を削減し、安定した再現性のある処理を実現し、産業、商業、または自治体の廃水処理ラインに適合することです。

5.0
配送:
海上輸送のサポート
支払い:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA
リードタイム:
1-1(セット):30(日)、>1(セット):要相談(日)
原産地:
中国
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    おっと...!

    製品データなし。

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    機械重量(kg)
    410
    機械寸法(mm)
    2000*1150*1650
    撹拌機(HP)
    1/4*3
    速度可変(馬力)
    1/4
    ホッパー容量(L)
    42
    生産能力(リットル/時)
    1000
    処理タイプ
    脱塩
    最大積載量
    42L
    電力(W)
    1kW
    0.72
    製品名
    投与システム
    電圧
    220 V, 380 V
    体重(kg)
    550
    生産性
    500リットル/時
    保証
    1年

    精密な500L/hコンパクト投薬システム

    500 L/h の処理能力を持つ海水淡水化および廃水処理向けに設計された QPL3 粉末定量供給機は、精密な自動粉末定量供給により凝集性を向上させ、化学薬品の無駄を削減し、安定した処理結果を保証します。SUS304 ステンレス鋼製のシャーシ、42 L のホッパー、輸入された計量部品、タッチスクリーン出力により、衛生的で耐腐食性に優れ、魅力的な工業デザインと、設置が容易でメンテナンスの手間が少ないコンパクトな 1700×1000×1500 mm の設置面積を実現しています。標準的な輸出用カートンに梱包され、3~20日以内に出荷される QPL3 粉末定量供給機は、信頼性の高い製造品質と迅速な配送により、ダウンタイムと運用コストを最小限に抑えます。

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    - 主な特徴:自動大容量海水淡水化

    QPL3粉末定量供給機は、500 L/hの生産能力と42 Lのホッパーを備え、廃水処理薬品の自動調製用に設計されています。SUS304またはPP製の接触材、1/4 HPの可変式計量フィーダー、タッチパネルによる精密な操作監視機能を搭載しています。PAMやPACなどの粉末を正確に溶解・定量供給することで、汚泥調整や下水処理を促進し、安定した処理効果、薬品廃棄物の削減、人件費の低減を実現します。ホッパーからフィーダーまでのコンパクトな構造、耐腐食性構造、輸入部品を採用することで、安定した供給、容易なメンテナンス、そして魅力的な工業デザインを実現し、長期にわたる信頼性の高い性能を提供します。

    自動脱塩装置用薬剤注入ユニット

    QPL3粉末定量供給機は、処理能力500L/h、粉末ホッパー容量42Lの廃水・汚泥処理用自動定量供給システムです。SUS304ステンレス鋼製で、輸入部品を使用し、可変速計量フィーダーとタッチスクリーン制御により精密な粉末供給を実現し、効果的な処理と化学廃棄物の最小化を保証します。都市下水や産業下水に適しており、PAM、PACなどの粉末を効率的に溶解し、必要な処理能力に応じて選択可能です。


    ◎ 製品の良し悪し 1

    ◎ 製品の良し悪し 2

    ◎ 製品の良し悪し 3

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    精密連続高効率脱塩

    当社のエンジニアリングチームは、長年にわたる水処理のノウハウと堅牢な素材を活用し、連続的な工業用脱塩作業に最適化されたQPL3粉末注入機として、自動脱塩粉末注入式廃水処理機(500L/h、42Lホッパー搭載)を開発しました。プログラム可能な供給プロファイル、目詰まり防止オーガー、密閉型粉塵制御、PLC対応通信機能を備え、42Lホッパーから最大500L/hの精密な計量供給を実現し、安定した注入と最小限のメンテナンスを保証します。主な利点としては、高い注入精度、耐腐食性構造、コンパクトな設置面積、低消費電力、そしてダウンタイムと総所有コストを削減する容易な操作性が挙げられます。

    材料紹介

    QPL3粉体計量機は、耐腐食性と衛生的な取り扱いを実現する耐久性の高いSUS304ステンレス鋼製ハウジングを採用し、特に腐食性の高い粉体向けにはポリプロピレン(PP)製オプションも用意しています。42Lのホッパーと精密な輸入計量部品により、安定した耐摩耗性供給と正確な計量を実現し、500L/hの連続運転が可能です。耐薬品性シールとモジュール設計により、洗浄とメンテナンスが容易になり、計量精度を維持しながら耐用年数を延ばします。


    ◎ ステンレス製ハウジング

    ◎ ポリプロピレン製耐腐食性ホッパー

    ◎ 輸入精密部品

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    FAQ

    1
    「自動海水淡水化装置(粉末注入式、廃水処理、500L/h、42Lホッパー)」は何に使用されますか?
    これは、乾燥処理薬品を廃水流に添加するために設計された自動粉末供給/注入装置です。最大約500 L/hの流量に対応し、ホッパーには約42 Lの粉末を収容できます。一般的な用途としては、海水淡水化、工業廃水処理、都市下水処理、塩水または濃縮液の調整における前処理および後処理のための凝集剤/凝結剤、活性炭、石灰、または中和剤の注入などが挙げられます。
    2
    42リットルのホッパー1個分の給水量がシステムに供給される期間をどのように見積もればよいですか?
    粉末のかさ密度と投与濃度を使用して、実行時間を計算します。1) ホッパー質量 (kg) = ホッパー容量 (L) × 粉末のかさ密度 (kg/L)。2) 消費量 (kg/h) = 投与濃度 (g/L) × 廃水流量 (L/h) ÷ 1000。3) 実行時間 (h) = ホッパー質量 ÷ 消費量。例: 1 g/L を 500 L/h に投与する場合、消費量は 0.5 kg/h です。粉末のかさ密度が 0.8 kg/L の場合、ホッパー質量 = 42 × 0.8 = 33.6 kg となり、実行時間は約 67 時間です。粉末の密度と目標投与量に合わせて数値を調整してください。
    3
    どの粉末が適していて、どの粉末は避けるべきですか?
    適しているもの:一般的な凝集剤(PACI/PAC)、粉末凝集剤、粉末活性炭、石灰、炭酸ナトリウム、および多くの中和粉末または調整剤。避けるべきもの、または注意して使用すべきもの:吸湿性の高い粉末(固結/架橋しやすいもの)、粉塵抑制対策が施されていない非常に細かい粉塵の多い粉末、大きな凝集物、または湿式スラリー化が必要な粉末。問題のある粉末をどうしても投入する必要がある場合は、除湿保管、振動機/攪拌機、またはメーカー推奨の専用供給装置を使用してください。
    4
    投与量の精度はどの程度ですか?また、どのように調整すればよいですか?
    一般的な投与精度は、粉末の特性と動作範囲によって異なります。適切に設定されたシステムでは、通常±2~5%の精度が得られます。校正方法は以下のとおりです。1) 安定した供給速度を設定する、2) 一定時間内に吐出された粉末を収集して重量を測定する、3) 目標質量と比較して供給速度/オーガ設定を調整する、4) いくつかの設定値でこれを繰り返す。最良の結果を得るには、流量計と閉ループ制御(PLCまたはコントローラ)を統合し、実際の廃水流量に合わせて投与量を調整するようにしてください。
    5
    設置および定期メンテナンスに必要な要件は何ですか?
    安定した水平な台座に、投与ポイント付近に設置してください。供給ラインを注入ポイントに接続し、適切な密閉性を確保してください。適切な電源(モデルデータ参照)、適切な接地、および集塵または局所換気を行ってください。日常メンテナンス:ブリッジングや供給の不規則性がないか毎日目視で確認し、必要に応じてホッパーを毎週点検・清掃し、駆動部、オーガ/スクリュー、ベアリングを毎月点検し、摩耗部品を定期的に交換してください。長期間停止する前に、ホッパーを空にして清掃してください。
    6
    どのような一般的な問題が予想され、どのような安全対策が必要ですか?
    一般的な問題:粉体のブリッジングまたはラットホーリング(攪拌機/振動機を使用)、供給不足(オーガ/モーターと入口を確認)、供給過剰(コントローラーと流量信号を確認)、粉塵漏れ(シールと抽出を改善)。安全対策:適切な個人用保護具(防塵マスク/呼吸器、手袋、保護眼鏡)を着用し、ホッパー内の水分を避け、粉塵を制御して吸入と粉塵爆発のリスクを低減し、使用する化学物質のMSDSの指示に従い、可燃性粉体または危険区域の電気的要件と防爆要件が満たされていることを確認してください。不明な点がある場合は、ATEX/ゾーンへの準拠と安全アクセサリの推奨事項について製造元に問い合わせてください。
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