자동 담수화 분말 투입식 폐수 처리 시스템 (시간당 500L, 42L 호퍼) 1

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자동 담수화 분말 투입식 폐수 처리 시스템 (시간당 500L, 42L 호퍼)

본 제품은 42L 호퍼 용량과 시간당 최대 500L 처리 용량을 갖춘 폐수 담수화용 자동 분말 투입 장치입니다. 정밀하고 프로그래밍 가능한 투입 기능, 장시간 운전이 가능한 대용량 호퍼, 내식성 부품, 그리고 유지보수가 간편한 디지털 제어 시스템을 특징으로 합니다. 주요 장점으로는 인건비 및 화학물질 낭비를 줄이고, 안정적이고 반복 가능한 처리 결과를 제공하며, 산업, 상업 또는 도시 폐수 처리 라인에 적합하다는 점입니다.

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

기계 중량(kg)

410

기계 치수(mm)

2000*1150*1650

교반기(HP)

1/4*3

속도 가변(마력)

1/4

호퍼 용량(L)

생산 능력(리터/시간)

1000

처리 유형

담수화

최대 적재 용량

42L

전력(와트)

1kW

힘

0.72

제품명

투약 시스템

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

550

생산력

500리터/시간

보증

1년

정확한 500L/h 컴팩트 도징

QPL3 분말 투입기는 시간당 500리터의 담수화 및 폐수 처리 용량으로 설계되었으며, 정밀한 자동 분말 투입을 통해 응집력을 향상시키고 화학 물질 낭비를 줄이며 일관된 처리 결과를 보장합니다. SUS304 스테인리스 스틸 섀시, 42리터 호퍼, 수입 계량 부품 및 터치스크린 출력은 위생적인 내식성을 제공하며, 세련된 산업 디자인과 1700×1000×1500mm의 컴팩트한 크기로 손쉬운 설치 및 낮은 유지보수 비용을 실현합니다. 표준 수출용 상자에 포장되어 3~20일 이내에 배송되는 QPL3 분말 투입기는 뛰어난 품질과 빠른 배송을 통해 가동 중지 시간과 운영 비용을 최소화합니다.

- 핵심 특징: 자동 대용량 해수 담수화

QPL3 분말 투입기는 시간당 500리터의 생산 용량과 42리터 용량의 호퍼를 갖춘 자동 폐수 처리용 화학물질 준비 장비입니다. SUS304 또는 PP 재질의 접촉면, 1/4마력 가변 계량 공급 장치, 그리고 정밀한 작동을 위한 터치 패널 모니터링 시스템을 특징으로 합니다. PAM, PAC와 같은 분말을 정확하게 용해 및 투입하여 슬러지 조절 및 하수 처리를 지원하고, 일관된 처리 효과, 화학물질 낭비 감소, 인건비 절감을 보장합니다. 호퍼와 공급 장치 사이의 콤팩트한 구조, 내식성 설계, 그리고 수입 부품을 사용하여 안정적인 공급, 손쉬운 유지보수, 그리고 미려한 산업적 외관을 제공함으로써 장기간 안정적인 성능을 보장합니다.

자동 담수화 약품 투입 장치

QPL3 분말 투입기는 시간당 500리터의 처리 용량과 42리터의 분말 호퍼를 갖춘 폐수 및 슬러지 처리용 자동 투입 시스템입니다. 수입 부품을 사용한 SUS304 재질로 제작되었으며, 가변 속도 계량 공급 장치와 터치스크린 제어를 통해 정밀한 분말 공급을 제공하여 효율적인 처리와 화학물질 낭비 최소화를 보장합니다. 도시 및 산업 폐수 처리에 적합하며, PAM, PAC 등의 분말을 효율적으로 용해시키고 필요한 처리 용량에 따라 선택할 수 있습니다.

◎ 제품의 세부 사항 1

◎ 제품의 섬세함 2

◎ 제품 품질 3

정밀하고 지속적이며 효율적인 해수 담수화

당사의 엔지니어링 팀은 수십 년간 축적된 수처리 노하우와 견고한 소재를 활용하여 산업용 연속 담수화 공정에 최적화된 자동 담수화 분말 투입기 QPL3를 개발했습니다. 이 장비는 42L 호퍼에서 최대 500L/h의 속도로 정밀한 투입량을 제공하며, 프로그래밍 가능한 공급 프로파일, 막힘 방지 스크류, 밀폐형 분진 제어 시스템, PLC 연동 통신 기능을 통해 안정적인 투입과 최소한의 유지보수를 보장합니다. 주요 장점으로는 높은 투입 정확도, 내식성 구조, 컴팩트한 크기, 낮은 전력 소비, 간편한 작동으로 가동 중지 시간과 총 소유 비용을 절감할 수 있다는 점입니다.

재료 소개

QPL3 분말 계량기는 내식성과 위생적인 취급을 위해 내구성이 뛰어난 SUS304 스테인리스 스틸 하우징으로 제작되었으며, 특히 부식성이 강한 분말의 경우 폴리프로필렌(PP) 옵션도 제공됩니다. 42L 호퍼와 정밀 수입 계량 부품은 안정적이고 내마모성이 뛰어난 공급과 정확한 계량을 보장하여 시간당 500L의 연속 작동이 가능합니다. 내화학성 밀봉재와 모듈식 설계는 세척 및 유지보수를 간소화하는 동시에 계량 정확도를 유지하고 제품 수명을 연장합니다.

◎ 스테인리스 스틸 하우징

◎ 폴리프로필렌 내식성 호퍼

◎ 수입 정밀 부품

FAQ

"자동 담수화 분말 투입식 폐수 처리기(500L/h, 42L 호퍼)"는 무엇에 사용되는 장비인가요?

본 제품은 건조 처리 화학물질을 폐수에 투입하기 위한 자동 분말 공급/투입 장치입니다. 최대 약 500L/h의 유량까지 투입이 가능하며, 호퍼에는 약 42L의 분말을 적재할 수 있습니다. 일반적인 적용 분야로는 담수화, 산업 폐수 처리, 도시 하수 정화, 염수 또는 농축액 정제 등의 전처리 및 후처리 과정에서 응집제/응집침전제, 활성탄, 석회 또는 중화제 투입 등이 있습니다.

42리터 호퍼를 가득 채우면 시스템에 얼마나 오랫동안 연료를 공급할 수 있는지 어떻게 예상할 수 있나요?

분말 부피 밀도와 투입 농도를 이용하여 가동 시간을 계산하십시오. 1) 호퍼 질량(kg) = 호퍼 부피(L) × 분말 부피 밀도(kg/L). 2) 소모량(kg/h) = 투입 농도(g/L) × 폐수 유량(L/h) ÷ 1000. 3) 가동 시간(h) = 호퍼 질량 ÷ 소모량. 예: 1g/L 농도로 500L/h의 폐수에 투입할 경우 소모량은 0.5kg/h입니다. 분말 부피 밀도가 0.8kg/L인 경우, 호퍼 질량은 42 × 0.8 = 33.6kg이므로 가동 시간은 약 67시간입니다. 분말 밀도와 목표 투입량에 따라 계산값을 조정하십시오.

어떤 분말이 적합하고 어떤 분말은 피해야 할까요?

적합 대상: 일반 응집제(PACI/PAC), 분말 응집제, 분말 활성탄, 석회, 소다회 및 다양한 중화 분말 또는 개량제. 다음 물질은 사용을 피하거나 주의해야 합니다: 흡습성이 매우 높은 분말(응집/브리징 현상 발생 가능성 높음), 분진 제어가 되지 않은 매우 미세하고 분진 함량이 높은 분말, 큰 응집체 또는 습식 슬러리화가 필요한 분말. 문제가 있는 분말을 투입해야 하는 경우, 제습 저장 시설, 진동기/교반기 또는 제조업체에서 권장하는 특수 공급 장치를 사용하십시오.

투약량 정확도는 어느 정도이며, 어떻게 보정해야 하나요?

일반적인 투입량 정확도는 분말의 특성과 작동 범위에 따라 달라지며, 잘 설정된 시스템은 일반적으로 ±2~5% 이내의 정확도를 달성합니다. 보정은 다음과 같이 수행합니다. 1) 안정적인 공급 속도를 설정하고, 2) 일정 시간 동안 투입된 분말을 수집하여 무게를 측정하고, 3) 목표 질량과 비교하여 공급 속도/오거 설정을 조정하고, 4) 여러 설정값에서 이 과정을 반복합니다. 최상의 결과를 얻으려면 유량계와 폐루프 제어(PLC 또는 컨트롤러)를 통합하여 장치가 실제 폐수 유량에 맞춰 투입량을 조절하도록 하십시오.

설치 및 정기 유지보수에 필요한 사항은 무엇입니까?

안정적이고 평평한 받침대에 투약 지점 근처에 설치하십시오. 공급 라인을 주입 지점에 연결하고 제대로 밀봉되었는지 확인하십시오. 적절한 전원(모델 사양 참조), 접지 및 집진 장치 또는 국소 환기 장치를 설치하십시오. 정기 유지 보수: 매일 육안으로 사료 막힘이나 사료 불규칙성을 확인하고, 매주 호퍼를 점검하고 필요시 청소하십시오. 매월 구동부, 오거/스크류 및 베어링을 점검하고 마모 부품을 주기적으로 교체하십시오. 장기간 가동 중지 전에는 호퍼를 비우고 청소하십시오.

흔히 발생할 수 있는 문제점은 무엇이며, 어떤 안전 예방 조치가 필요합니까?

일반적인 문제점: 분말 브리징 또는 쥐구멍 현상(교반기/진동기 사용), 공급 부족(오거/모터 및 입구 점검), 공급 과다(컨트롤러 및 유량 신호 확인), 분진 누출(밀봉 및 추출 장치 개선). 안전 수칙: 적절한 개인 보호 장비(방진 마스크/호흡기, 장갑, 보안경)를 착용하고, 호퍼 내 습기를 피하며, 분진 흡입 및 분진 폭발 위험을 줄이기 위해 분진을 제어하고, 사용되는 화학 물질의 MSDS 지침을 준수하며, 가연성 분말 또는 위험 지역의 경우 전기 및 방폭 요구 사항을 충족해야 합니다. 확실하지 않은 경우 제조업체에 문의하여 ATEX/구역 규정 준수 및 안전 액세서리 권장 사항을 확인하십시오.