廃水注入装置 SS/PP 500L/h 1年間保証

照明が消え、処理場が静かに稼働する時、この廃水注入装置はまるで静かな守護者のように、一滴一滴を確かな精度で計量します。ステンレス鋼と丈夫なポリプロピレンで構成されたこの装置は、過酷な条件下でも正確な500L/hの流量を実現し、コンパクトで耐腐食性に優れているため、長期間使用できます。1年間の保証付きで、安心してお使いいただける信頼性の高い性能を提供します。

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：30（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

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機械重量（kg）

550

機械寸法（mm）

2438*1300*1850

撹拌機（HP）

1/2*3

速度可変（馬力）

1/4

ホッパー容量（L）

生産能力（リットル/時）

2000

処理タイプ

脱塩

最大積載量

85L

電力（W）

1kW

力

1.29

製品名

自動投与ユニット

主要部品の保証

1年

電圧

220 V, 380 V

体重（kg）

550

生産性

500リットル/時

保証

1年

正確な投与量、耐久性のある構造

QPL3粉末定量供給機は、500 L/hの流量で粉末の希釈と供給を自動で正確に行い、安定した廃水処理と化学廃棄物の削減を実現します。また、1年間の保証が付いています。SUS304ステンレス鋼またはPP製で、魅力的なコンパクトな形状とタッチスクリーン操作部を備え、堅牢な品質と正確な供給機構により、長期間にわたり低メンテナンスで運用できます。標準的な輸出用カートンに梱包され、安全に輸送できます（リードタイム3～20日）。成形ホッパーと計量式フィーダー設計により、現場での設置が容易になり、定量供給の精度を維持します。

ステンレス-PP製 500L/h 定量供給ユニット

QPL3粉末注入機は、SUS304ステンレス鋼またはPP製のコンパクトな廃水注入装置で、自動運転、可変速計量フィーダー、42Lの粉末ホッパー、500L/hの溶液生成能力を備えています。堅牢なフレーム、輸入部品、タッチスクリーン出力により、正確で再現性の高い粉末供給を実現します。PAMやPACなどの粉末を溶解・注入するように設計されており、化学廃棄物を回避しながら処理効果を保証します。さまざまな現場に合わせて最大8000L/hのモデルを選択でき、魅力的で操作しやすいレイアウトとなっています。1年間の保証付きで、正確な注入により運用コストを削減し、粉末の種類、容量、濃度に応じてモデルを選択できるため、都市および産業廃水処理や汚泥脱水に最適です。

500L/h 廃水注入装置 1年間

QPL3粉末注入機は、SUS304ステンレス鋼またはPP素材で構成された廃水処理用注入装置で、精密な粉末計量による自動運転が可能です。処理能力は500L/時、保証期間は1年間です。タッチスクリーン操作、輸入部品、そしてPAM、PAC、その他の化学粉末を溶解するための正確な供給機能を備え、無駄を省きます。コンパクトで魅力的なデザインは、都市および産業廃水の凝集、汚泥処理、脱水用途に適しています。

◎ 頑丈なステンレス構造

◎ 精密な投与量制御

◎ 多用途な粉末との相性

正確で効率的、かつ持続的な投与

老舗水処理メーカーが製造した廃水投薬ユニットSS/PP 500L/h 1年保証は、耐腐食性のステンレス鋼とポリプロピレン構造、そして耐久性と長寿命を実現する厳格な品質管理を特徴としています。QPL3粉末投薬機は、凝集剤とポリマーに対して最大500L/hの精密で調整可能な投薬を提供し、モジュール設計と1年保証によりダウンタイムを削減し、メンテナンスを簡素化します。コンパクトな設置面積、清掃しやすいホッパー、プログラム可能な投薬制御、耐薬品性シールにより、安定した性能、薬品使用量の削減、および運用コストの削減を実現します。

材料紹介

QPL3粉末供給機は、高品質のSUS304ステンレス鋼を主幹とし、化学的適合性が求められる箇所にはオプションでポリプロピレン（PP）部品を採用することで、廃水処理用途において優れた耐食性と長寿命を実現しています。SUS304製の筐体は機械部品と電気部品を保護し、PP製の接触面はPAMやPACなどの粉末との有害な反応を防ぎます。この素材の組み合わせにより、正確な粉末供給、容易な洗浄、そして都市および産業汚泥処理における信頼性の高い運転が可能になります。

◎ 製品概要

◎ SUS304製外殻＋PP製接点

◎ ステンレス製パネルおよびフィーダー

FAQ

廃水注入装置SS/PP 500L/hとは何ですか？また、どのような用途に使用されますか？

本装置は、ステンレス鋼（SS）とポリプロピレン（PP）製の接液部を備えた薬品注入システムで、毎時最大500リットルの薬品注入に対応します。一般的な用途としては、都市および産業廃水処理（pH調整、中和）、消毒（塩素注入）、凝集／凝結（ポリマー、凝集剤）、臭気制御、汚泥調整、冷却塔またはプロセス水処理、食品、繊維、洗車、製造施設などの中小規模の処理プラントなどが挙げられます。

このSS/PPユニットで安全に投与できる化学物質はどれですか？

SS/PP構造により、本装置は酸（pH調整用）、アルカリ、多くのポリマー製剤、凝固剤、一般的な消毒剤など、幅広い水性化学薬品に対応します。ただし、適合性は濃度と温度によって異なります。強力な酸化剤、腐食性の強い溶剤、高濃度の酸は部品を腐食させる可能性があります。使用前に、製造元の化学物質適合性チャートを確認するか、正確な化学物質名、濃度、温度をお知らせください。不明な点がある場合は、供給元にお問い合わせください。

一般的な廃水処理用途における薬剤注入装置の設置および設定方法を教えてください。

薬品供給ポイントの近くで、電源と排水口に手が届く範囲にある、安定した水平な場所に装置を取り付けます。適切な継手と逆止弁を使用して入口/出口ホースを接続し、薬品タンクの二次封じ込めを行い、ベントラインを安全に配線します。マニュアルに従ってポンプのプライミングとエア抜きを行い、投与量を設定し（最大500 L/hを超えないようにしてください）、経時的に測定した量を使用して出力を校正します。低用量から開始し、プロセスパラメータ（pH、残留塩素、濁度）を監視しながら投与量を増やして、必要な処理目標に到達させます。

投与装置の信頼性を維持するために必要な定期メンテナンスは何ですか？

毎日、漏れ、ホースの状態、薬品レベルを目視で確認してください。毎週、継手、バルブ、ストレーナーを点検し、通気口と封じ込め口が詰まっていないことを確認してください。毎月、ポンプの性能、チューブ、逆止弁を点検し、投与量の校正を確認してください。摩耗部品（シール、ダイヤフラム、チューブ）は、メーカー推奨の間隔で交換するか、性能が低下した場合はそれよりも早く交換してください。長期間停止する前にタンクと供給ラインを洗浄および中和し、凍結の可能性がある場合は冬季対策を行ってください。サービス記録を保管し、年次点検のスケジュールを立ててください。

この投与装置を操作する際に、どのような安全上の注意を払うべきですか？

化学薬品を取り扱う際、またはタンク内部にアクセスする際は、必ず適切な個人用保護具（手袋、ゴーグル、フェイスシールド、エプロン）を着用してください。適切なラベル表示、二次封じ込め、漏洩対策キット、および十分な換気を確保してください。特に推奨されている場合を除き、投与タンク内で化学薬品を混合しないでください。各化学薬品の安全データシート（SDS）の指示に従い、緊急時の洗眼器／シャワー設備が利用できるようにしてください。安全な取り扱い、隔離／ロックアウト手順、および漏洩や暴露時の緊急対応について、従業員を訓練してください。

1年間の保証範囲はどのようなものですか？また、問題が発生した場合、どのような手順を踏めば良いですか？

1年間の保証は通常、通常の使用における材料および製造上の欠陥を対象としています。ただし、通常の摩耗部品（シール、ダイヤフラム、チューブ）、誤用による損傷、化学物質との不適合、不適切な設置、および不正な修理は保証対象外となります。保証請求を行うには、購入証明書を保管し、製品のシリアル番号／型番を控え、問題の詳細（写真、動作状況など）を記録した上で、サプライヤーまたはメーカーのサポートにご連絡ください。トラブルシューティング、修理承認、返送に関する指示に従ってください。ダウンタイムを最小限に抑えるため、予備部品（シールやチューブなど）は手元に保管しておいてください。