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Automatisches Kalksteinpulver-Dosiersystem, 220-V-Motor, SPS, 1 Jahr Garantie 1
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Automatisches Kalksteinpulver-Dosiersystem, 220-V-Motor, SPS, 1 Jahr Garantie

Das automatische Dosiersystem für Kalksteinpulver ist eine kompakte, motorbetriebene Dosiereinheit mit SPS-Steuerung und 220-V-Motor. Es dosiert Kalksteinpulver präzise und stufenlos. Das System zeichnet sich durch eine stabile, automatische Zufuhr, einfache Installation und Bedienung, geringen Wartungsaufwand und eine einjährige Garantie aus. Ideal für alle Prozesse, die eine gleichmäßige und reproduzierbare Pulverdosierung erfordern.

Anwendungsszenarien:

- In Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen zur pH-Wert-Einstellung und Neutralisation durch Dosierung von Kalksteinsuspension oder -pulver.

- Bei der Herstellung von Baustoffen und Zement/Beton werden kontrollierte Mengen Kalkstein als Füllstoff hinzugefügt, um eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten.

- In der Landwirtschaft und Futtermittelverarbeitung zum Einmischen von Bodenverbesserungsmitteln, Kalk oder Mineralzusätzen in Schüttgutmischungen.

5.0
Markenname:
QILEE
Versand:
Unterstützung Seefracht
Zahlungen:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,OA
Lieferzeit:
1-1 (Sätze): 15 (Tage), >1 (Sätze): Nach Vereinbarung (Tage)
Herkunftsort:
China
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    Materia
    SUS304
    Maschinengewicht
    320 1280
    Maschinenabmessungen
    2000 1150 1650
    Pulverdosiergeschwindigkeit variabel
    1 4HP
    Pulvereinfülltrichtervolumen
    42-320
    Produktionskapazität für chemische Lösungen
    500-8000
    Verarbeitungsart
    Entsalzung
    Kundendienst nach Ablauf der Garantie
    Online-Support
    Leistung (W)
    1 kW
    Produktname
    Dosiergerät
    Stromspannung
    220 V, 380 V
    Gewicht (kg)
    1280
    Produktivität
    500 l/Stunde
    Garantie
    1 Jahr
    Herkunftsort
    Shanghai, China
    Kernkomponenten
    Motor, SPS
    Maschinenprüfbericht
    Bereitgestellt
    Video-Ausgangsinspektion
    Bereitgestellt

    1) SPS-gesteuerte, präzise Pulverdosierung – Präzision und Automatisierung

    Die Pulverdosiermaschine QPL3 mit 220-V-Motor und SPS-Steuerung ermöglicht die vollautomatische und hochpräzise Dosierung von Kalksteinpulver. Dies garantiert eine hohe Behandlungseffektivität und minimiert den Chemikalienverbrauch bei der Aufbereitung von kommunalem und industriellem Abwasser und Klärschlamm. Gefertigt aus Edelstahl SUS304 mit importierten Komponenten, besticht sie durch ihr attraktives, kompaktes Design, einen abgedichteten Pulverbehälter und einen Dosierer mit variabler Drehzahl. So gewährleistet sie einen langlebigen, hygienischen Betrieb und eine präzise Dosierung. Eine benutzerfreundliche Touch-Oberfläche, ein Jahr Garantie, standardmäßige Exportverpackung und flexible Modellgrößen mit Lieferzeiten von 3–20 Tagen ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Installation, Wartung und Inbetriebnahme.

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    Präzisions-SPS-gesteuerte automatische Dosierung

    Die Pulverdosieranlage QPL3 ist ein automatisches Dosiersystem für Kalkstein/Pulver. Sie wird von einem 220-V-Motor mit SPS-Steuerung angetrieben, ist aus Edelstahl SUS304 gefertigt und mit importierten Komponenten ausgestattet. Für zuverlässige Leistung wird eine einjährige Garantie gewährt. Die Anlage ermöglicht eine präzise, ​​programmierbare Pulverdosierung und -auflösung durch drehzahlvariable Zuführgeräte und Touchscreen-Ausgabe. Dies gewährleistet eine hohe Behandlungseffektivität, reduziert Abfall und unterstützt die Schlammentwässerung, Abwasseraufbereitung und Chemikalienaufbereitung. Dank großvolumiger Trichter, eines robusten Pulverzuführmechanismus und einer kompakten Modulbauweise bietet das Gerät Korrosionsbeständigkeit, einfache Installation und geringen Wartungsaufwand für eine lange Lebensdauer.

    PLC-gesteuerte automatische Kalksteindosierung

    Die Pulverdosieranlage QPL3 ist ein automatisches Dosiersystem für Kalkstein- und Chemikalienpulver mit präziser Dosierung, robuster Edelstahlkonstruktion (SUS304), SPS-Steuerung und einem 220-V-Motor. Die benutzerfreundliche Touch-Oberfläche gewährleistet eine effiziente Behandlung und minimiert Abfall. Die Anlage ist in verschiedenen Modellen mit Kapazitäten von 500 bis 8000 l/h und unterschiedlichen Behältervolumina erhältlich und löst Pulver wie PAM und PAC für die städtische und industrielle Abwasserbehandlung sowie die Schlammentsorgung. Wo möglich, werden importierte Komponenten verwendet. Die Werkstoffe (SUS304 oder PP) richten sich nach den Pulvereigenschaften. Die Anlage wird in Standard-Exportverpackung geliefert und ist in der Regel 3 bis 20 Tage nach Auftragsbestätigung lieferbar.


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    Präzise, ​​automatisiert, energieeffizient, zuverlässig

    Die Pulverdosiermaschine QPL3, entwickelt aus jahrelanger Erfahrung im Materialhandling, vereint robuste Technik mit benutzerorientiertem Design und ermöglicht die präzise Dosierung von Kalksteinpulver. Ausgestattet mit einem 220-V-Motor, SPS-Steuerung und 1 Jahr Garantie, bietet sie optimale Leistung. Die SPS-gesteuerte Regelung, die einstellbaren Fördermengen und die Antiklumpen-Funktion gewährleisten eine genaue, kontinuierliche Dosierung und die nahtlose Integration in Chargenanlagen. Dadurch werden Materialverluste und Arbeitsaufwand reduziert. Zu den wichtigsten Merkmalen und Vorteilen zählen eine hochpräzise Schneckenförderanlage, eine intuitive Touchscreen-SPS-Oberfläche, eine robuste Edelstahlkonstruktion, geringer Wartungsaufwand, schnelle Installation und hohe Betriebssicherheit für eine gesteigerte Produktionseffizienz.

    Materialeinführung

    Die Pulverdosiermaschine QPL3 zeichnet sich durch ein robustes Gehäuse und einen Trichter aus Edelstahl SUS304 aus. Für korrosive oder feuchtigkeitsempfindliche Pulver ist alternativ Polypropylen (PP) erhältlich. Die elektrischen und Antriebskomponenten sind für einen 220-V-Motor und eine SPS-Steuerung ausgelegt. Wichtige Bauteile werden importiert, um eine präzise Dosierung und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Die Maschine ist für die industrielle Dosierung von Kalkstein- und Chemiepulvern konzipiert und kombiniert korrosionsbeständige Materialien und hochwertige Elektronik mit einer einjährigen Garantie, um Wartungsaufwand und Materialverschwendung zu minimieren.


    ◎ Automatisches Dosiersystem für Kalksteinpulver (Edelstahl SUS304)

    ◎ Automatisches Dosiersystem für Kalksteinpulver (optional mit Polypropylen-Behälter)

    ◎ Automatisches Dosiersystem für Kalksteinpulver (Importierter Motor und Steuerung)

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    FAQ

    1
    Was ist das automatische Kalksteinpulver-Dosiersystem 220V Motor PLC 1 Jahr Garantie und für welche typischen Anwendungen wird es eingesetzt?
    Diese automatisierte Pulverdosier- und Dosieranlage dient der präzisen Dosierung von Kalksteinpulver (Calciumcarbonat) in verschiedenen Prozessen. Sie kombiniert einen Trichter, eine Dosiervorrichtung (Schnecke oder Vibrationsförderer), eine Staubabsaugung, einen 220-V-Antriebsmotor und eine SPS-basierte Steuerung für zeit- oder durchflussabhängige Dosierung. Typische Anwendungsgebiete sind die pH-Wert-Regulierung und -Neutralisation von Wasser und Abwasser, die Herstellung von Rauchgasentschwefelungsschlämmen (REA), die Zement- und Mörtelherstellung, die Stahl-/Schlackenbehandlung, die Bodenstabilisierung und die Herstellung von Baumischungen sowie weitere industrielle Prozesse, die eine genaue Zugabe von Kalksteinpulver erfordern.
    2
    Wie wird das System mit Strom versorgt und wie ist die SPS in meine Anlagensteuerung integriert?
    Die Standardeinheit verwendet einen 220-V-Motor (typischerweise einphasig 220–240 V oder eine spezifizierte dreiphasige Variante, abhängig von Modell und Land). Die SPS steuert Sollwerte, Start/Stopp, Dosierraten und Alarmlogik. Zu den Integrationsoptionen gehören üblicherweise digitale Ein-/Ausgänge für Start-/Stopp- und Fehlersignale sowie analoge Ein-/Ausgänge (4–20 mA oder 0–10 V) zur Drehzahl- oder Dosierratenregelung, optional auch Modbus/Profibus/andere Feldbussysteme. Für den Anschluss an ein Prozessleitsystem (DCS) oder eine SCADA-Anlage klären Sie bitte das Kommunikationsprotokoll mit dem Lieferanten und stellen Sie Ihrem Automatisierungstechniker die Verdrahtungspläne zur Verfügung.
    3
    Welche Partikelgrößen, Feuchtigkeitsgehalte und Pulverarten kann das System verarbeiten?
    Das System ist für trockenes bis leicht feuchtes Kalksteinpulver (rieselfähiges CaCO₃) optimiert. Typische Korngrößen reichen von feinem Pulver bis zu grobem Mehl. Sehr feuchte, klumpende oder klebrige Materialien beeinträchtigen jedoch die Genauigkeit und erfordern möglicherweise Vortrocknung, Entklumpung oder den Einsatz einer Brückenverhinderungsvorrichtung (Vibrationsgerät, Rührwerk oder Spezialdosierer). Bei hohem Feuchtigkeitsgehalt, Zusatzstoffen oder anderen Mineralien im Kalkstein sollten Sie die Dosiergeometrie und die Brückenverhinderungsvorrichtung mit dem Hersteller besprechen, damit dieser die Komponenten entsprechend dimensionieren kann.
    4
    Welche Dosiergenauigkeit und welchen Durchsatz kann ich erwarten?
    Genauigkeit und Kapazität hängen vom Dosierertyp und -modell ab. Typische Schneckenförderer erreichen unter idealen Bedingungen eine Wiederholgenauigkeit von ±0,5–3 % des Sollwerts; bei Vibrationsförderern mit Feinsteuerung sind ähnliche Werte möglich. Der Durchsatz reicht von kleinen Labor-/Pilotprojekten bis zu mehreren Tonnen pro Stunde, abhängig von Schneckendurchmesser, Drehzahl und Trichtergröße. Fordern Sie beim Lieferanten die Leistungskennlinien des gewünschten Modells an und testen Sie es mit Ihrem Material, um die Genauigkeit im praktischen Einsatz zu bestätigen.
    5
    Welche routinemäßigen Wartungsarbeiten und gängigen Fehlerbehebungsmaßnahmen sollte ich einplanen?
    Zu den regelmäßigen Aufgaben gehören: Inspektion und Reinigung von Trichter und Zuführung zur Vermeidung von Brückenbildung; Kontrolle von Motor- und Getriebeöl/-fett gemäß Handbuch; regelmäßige Überprüfung der SPS- und Sensorverkabelung sowie Kalibrierung von Wägezellen/Durchflusssensoren; Wartung der Staubfilter und -dichtungen; Austausch von Verschleißteilen (Schneckenflügel, Auskleidung, Dichtungen) bei Verschleißerscheinungen. Häufige Probleme sind Brückenbildung (behebbar durch Rührwerk/Vibration), ungleichmäßige Zuführung (Zuführung reinigen und Motordrehzahlregelung prüfen), Staubleckagen (Dichtungen und Filter prüfen) und elektrische Fehler (Sicherungen, Verkabelung und SPS-Alarme prüfen). Führen Sie ein Protokoll der Zuführungsraten im Verhältnis zur Chargenausbeute, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen.
    6
    Welche Sicherheitsmerkmale und welche Garantie kann ich bei einem Gerät mit 1 Jahr Garantie erwarten?
    Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören typischerweise ein Motorüberlastungsschutz, ein Not-Aus-Schalter, verriegelte Zugangsklappen, Staubabsaugung oder -gehäuse sowie eine SPS-Alarmierung/Abschaltung bei Störungen. Bei Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen müssen explosionsgeschützte Motoren und zertifizierte Komponenten bestellt werden. Die Angabe „1 Jahr“ bezieht sich in der Regel auf eine einjährige beschränkte Garantie gegen Herstellungsfehler. Diese deckt die Reparatur oder den Austausch defekter Komponenten ab, schließt jedoch in der Regel Verschleißteile, Verbrauchsmaterialien und Schäden durch unsachgemäße Verwendung oder fehlerhafte Installation aus. Bitte überprüfen Sie vor dem Kauf stets die genauen Garantiebedingungen und Sicherheitszertifizierungen beim Hersteller.
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