자동 석회석 분말 투입 시스템, 220V 모터, PLC, 1년 보증

자동 석회석 분말 투입 시스템은 PLC 제어 및 220V 모터를 탑재한 소형 모터 구동식 계량 장치로, 정밀하고 조절 가능한 양의 석회석 분말을 공급하도록 설계되었습니다. 안정적인 자동 공급, 간편한 설치 및 작동, 낮은 유지보수 비용을 제공하며 1년 보증이 제공됩니다. 일관되고 반복 가능한 분말 투입이 필요한 모든 공정에 이상적입니다.

사용 시나리오:

- 물 및 폐수 처리 시설에서 석회석 슬러리 또는 분말을 투입하여 pH를 조절 및 중화하는 데 사용됩니다.

- 건축 자재 및 시멘트/콘크리트 생산에서 혼합물의 일관성을 위해 일정량의 석회석 충전재를 첨가하는 데 사용됩니다.

- 농업 및 사료 가공 분야에서 토양 개량제, 석회 또는 미네랄 보충제를 대량 혼합물에 혼합하는 데 사용됩니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 15일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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재료

SUS304

기계 무게

320 1280

기계 치수

2000 1150 1650

분말 계량 공급기 속도 조절 가능

1 4HP

분말 공급 호퍼 용량

42-320

화학 용액 생산 능력

500-8000

처리 유형

담수화

보증 기간 이후 서비스

온라인 지원

전력(와트)

1kW

제품명

투약 장치

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

1280

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터, PLC

기계 시험 보고서

제공된

영상 발송 검사

제공된

1) PLC 제어 방식의 정밀 분말 계량 — 정밀도 및 자동화

220V 모터와 PLC 제어 시스템을 갖춘 QPL3 분말 투입기는 도시 및 산업 하수 슬러지 처리 과정에서 높은 정확도의 석회석 분말을 완전 자동 투입하여 처리 효율을 보장하고 화학 폐기물을 최소화합니다. 수입 부품을 사용한 SUS304 스테인리스강 재질, 세련된 컴팩트 디자인, 밀폐형 분말 호퍼 및 가변 속도 계량 공급 장치를 통해 내구성과 위생적인 작동, 정밀한 투입을 보장합니다. 사용자 친화적인 터치 인터페이스, 1년 보증, 표준 수출용 박스 포장, 3~20일 내 배송이 가능한 다양한 모델 크기로 설치, 유지보수 및 배포가 신속하고 안정적입니다.

정밀 PLC 자동 투입 시스템

QPL3 분말 투입기는 220V 모터와 PLC 제어 장치를 탑재한 자동 석회석/분말 투입 시스템으로, 수입 부품을 사용한 SUS304 재질로 제작되었으며 1년 품질 보증을 제공하여 안정적인 성능을 보장합니다. 가변 속도 공급 장치와 터치스크린 출력을 통해 정밀하고 프로그래밍 가능한 분말 계량 및 용해 기능을 제공하여 처리 효율을 높이고 폐기물을 줄이며 슬러지 탈수, 하수 처리 및 화학 약품 제조를 지원합니다. 대용량 호퍼, 견고한 분말 공급 메커니즘 및 컴팩트한 모듈식 구조를 갖춘 이 장비는 내식성, 간편한 설치 및 낮은 유지보수 비용으로 긴 수명을 제공합니다.

PLC 자동 석회석 투입 시스템

QPL3 분말 투입기는 정밀한 계량, SUS304 재질, PLC 제어 및 220V 모터를 갖춘 자동 석회석 및 화학 분말 투입 시스템입니다. 사용자 친화적인 터치 인터페이스를 통해 효율적인 처리와 낭비 방지를 보장합니다. 500~8000L/hr의 처리 용량과 다양한 호퍼 용량을 제공하는 여러 모델이 있으며, 도시 및 산업 하수 처리와 슬러지 처리에 필요한 PAM 및 PAC와 같은 분말을 용해합니다. 구성품은 가능한 경우 수입 부품을 사용하며, 재질은 분말 특성에 따라 SUS304 또는 PP로 선택 가능합니다. 표준 수출 포장으로 주문 확인 후 3~20일 이내에 배송됩니다.

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정밀하고, 자동화되어 있으며, 에너지 효율적이고, 신뢰할 수 있습니다.

수년간 축적된 자재 취급 전문 지식을 바탕으로 탄생한 QPL3 분말 계량기는 견고한 엔지니어링과 사용자 중심 설계를 결합하여 220V 모터, PLC 제어 및 1년 보증을 통해 정밀한 석회석 분말 계량을 제공합니다. PLC 기반 폐루프 제어, 조절 가능한 공급 속도 및 응집 방지 교반 기능은 정확하고 지속적인 계량을 보장하며 배치 라인에 원활하게 통합되어 자재 낭비와 노동력을 절감합니다. 주요 특징 및 장점으로는 고정밀 스크류 피더, 직관적인 터치스크린 PLC 인터페이스, 내구성 있는 스테인리스 스틸 구조, 낮은 유지보수 비용, 빠른 설치 및 안정적인 가동 시간을 통한 생산 효율성 향상 등이 있습니다.

재료 소개

QPL3 분말 계량기는 견고한 SUS304 스테인리스강 외장 케이스와 호퍼를 갖추고 있으며, 부식성 또는 습기에 민감한 분말의 경우 폴리프로필렌(PP) 재질을 대체품으로 제공합니다. 전기 및 구동 부품은 220V 모터와 PLC 제어 방식으로 구성되어 있으며, 주요 부품은 수입품으로 정밀한 계량과 안정적인 성능을 보장합니다. 산업용 석회석 및 화학 분말 계량에 최적화된 이 장비는 내식성 소재와 고품질 전자 부품을 결합하여 제작되었으며, 1년 보증을 통해 유지보수 및 자재 낭비를 최소화합니다.

◎ 자동 석회석 분말 투입 시스템 (SUS304 스테인리스강)

◎ 자동 석회석 분말 투입 시스템 (폴리프로필렌 호퍼 옵션)

◎ 자동 석회석 분말 투입 시스템 (수입 모터 및 제어 장치)

FAQ

220V 모터 PLC 자동 석회석 분말 투입 시스템(1년 보증)이란 무엇이며, 일반적으로 어떤 용도로 사용됩니까?

이 장치는 석회석(탄산칼슘) 분말을 공정에 투입하기 위한 자동 분말 공급 및 계량 장치입니다. 호퍼, 계량 공급기(스크류식 또는 진동식), 분진 제어 장치, 220V 구동 모터, 그리고 PLC 기반 제어 시스템을 결합하여 시간 또는 유량 비례 방식으로 분말을 계량할 수 있습니다. 일반적인 적용 분야로는 물 및 폐수 pH 조절 및 중화, 배기가스 탈황(FGD) 슬러리 제조, 시멘트 및 모르타르 배합, 제철소/슬래그 처리, 토양 안정화 및 건설 혼합물, 그리고 석회석 분말의 정밀한 첨가가 필요한 기타 산업 공정 등이 있습니다.

이 시스템은 어떻게 전원이 공급되며, PLC는 공장 제어 시스템과 어떻게 통합됩니까?

표준 장치는 220V 모터(일반적으로 단상 220~240V 또는 모델/국가에 따라 지정된 삼상 변형)를 사용합니다. PLC는 설정값, 작동/정지, 투입량 및 경보 로직을 처리합니다. 통합 옵션에는 일반적으로 시작/정지 및 오류 신호용 디지털 I/O와 속도 또는 투입량 제어용 아날로그 입력/출력(4~20mA 또는 0~10V)이 포함되며, 선택적으로 Modbus/Profibus/기타 필드버스도 사용할 수 있습니다. DCS 또는 SCADA 시스템에 연결하려면 공급업체에 통신 프로토콜을 확인하고 제어 엔지니어에게 배선도를 제공하십시오.

이 시스템은 어떤 입자 크기, 수분 함량 및 분말 유형을 처리할 수 있습니까?

이 시스템은 건조하거나 약간 습한 석회석 분말(자유 유동성 CaCO3)에 최적화되어 있습니다. 일반적으로 사용 가능한 입자 크기는 미세 분말에서 굵은 밀가루까지 다양합니다. 그러나 습도가 매우 높거나, 덩어리가 지거나, 점착성이 있는 재료는 정확도를 떨어뜨리므로 사전 건조, 탈응집 또는 브리징 방지 장치(진동기, 교반기 또는 특수 공급 장치)가 필요할 수 있습니다. 수분 함량이 높거나, 첨가제 또는 석회석과 혼합된 다른 광물을 사용할 경우, 제조업체와 공급 형상 및 브리징 방지 기능에 대해 협의하여 구성 요소의 크기를 적절하게 조정하십시오.

어느 정도의 투약 정확도와 처리량을 기대할 수 있을까요?

정확도와 용량은 피더 유형 및 모델에 따라 다릅니다. 일반적인 스크류 피더 시스템은 이상적인 조건에서 설정값의 ±0.5~3% 정도의 반복 정밀도를 달성할 수 있으며, 정밀 제어 모델의 경우 진동 피더도 유사한 성능을 보일 수 있습니다. 처리량은 스크류 직경, 속도 및 호퍼 크기에 따라 소규모 실험실/파일럿 환경에서 시간당 수 톤에 이르기까지 다양합니다. 고려 중인 특정 모델의 성능 곡선을 공급업체에 요청하고 실제 재료를 사용하여 테스트하여 실제 정확도를 확인하십시오.

정기 유지보수 및 일반적인 문제 해결 계획에는 어떤 내용이 포함되어야 할까요?

정기적인 작업에는 브리징 방지를 위한 호퍼 및 피더 점검 및 청소, 매뉴얼에 따른 모터 및 기어박스 오일/그리스 점검, PLC 및 센서 배선 확인 및 로드셀/유량 센서의 주기적인 교정, 집진 필터 및 씰 유지 관리, 마모 부품(스크류 플라이트, 라이너, 씰)의 마모 시 교체 등이 포함됩니다. 일반적인 문제로는 브리징(교반기/진동으로 해결), 불규칙한 공급(피더 청소 및 모터 속도 제어 점검), 분진 누출(씰 및 필터 점검), 전기적 결함(퓨즈, 배선 및 PLC 경보 점검) 등이 있습니다. 공급 속도와 배치 생산량을 기록하여 편차를 조기에 파악하십시오.

1년 보증 제품에는 어떤 안전 기능과 보증 기간이 제공되나요?

일반적으로 안전 기능에는 모터 과부하 보호, 비상 정지, 연동식 접근 패널, 집진 장치 또는 밀폐형 구조, 그리고 고장 발생 시 PLC 경보/차단 기능이 포함됩니다. 설치 장소가 폭발 위험 지역인 경우, 방폭형 모터와 인증된 부품을 주문해야 합니다. "1년"은 일반적으로 제조 결함에 대한 1년 제한 보증을 의미하며, 결함이 있는 부품의 수리 또는 교체를 보장하지만, 일반적으로 정상적인 마모 부품, 소모품, 오용 또는 부적절한 설치로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 구매 전에는 반드시 판매업체에 정확한 보증 조건과 안전 인증을 확인하십시오.