سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک، موتور 220 ولت PLC، 1 سال 1

سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک، موتور 220 ولت PLC، 1 سال 2

سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک، موتور 220 ولت PLC، 1 سال 3

سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک، موتور 220 ولت PLC، 1 سال 4

سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک، موتور 220 ولت PLC، 1 سال 5

سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک، موتور 220 ولت PLC، 1 سال 6

سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک، موتور 220 ولت PLC، 1 سال 7

سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک، موتور 220 ولت PLC، 1 سال

سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک، یک واحد اندازه‌گیری جمع و جور و موتوری با کنترل PLC و یک موتور 220 ولت است که برای ارائه مقادیر دقیق و قابل تنظیم پودر سنگ آهک طراحی شده است. این سیستم تغذیه خودکار و پایدار، نصب و بهره‌برداری ساده، نگهداری کم هزینه و دارای 1 سال گارانتی ارائه می‌دهد. ایده‌آل برای هر فرآیندی که نیاز به دوزینگ پودر مداوم و تکرارپذیر دارد.

سناریوهای استفاده:

- در تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب برای تنظیم pH و خنثی‌سازی با تزریق دوغاب یا پودر سنگ آهک.

- در مصالح ساختمانی و تولید سیمان/بتن، برای افزایش غلظت مخلوط، مقادیر کنترل‌شده‌ای از پرکننده سنگ آهک اضافه شود.

- در کشاورزی و فرآوری خوراک دام برای ترکیب اصلاح‌کننده‌های خاک، آهک یا مکمل‌های معدنی در مخلوط‌های فله‌ای.

نام تجاری:

QILEE

حمل و نقل:

پشتیبانی حمل و نقل دریایی

پرداخت‌ها:

اعتبارات اسنادی، پرداخت در محل، پرداخت در محل، حواله بانکی، وسترن یونیون، مانی گرام، استئوآرتریت انجام می‌شود

زمان سرب:

۱-۱ (مجموعه): ۱۵ (روز)، > ۱ (مجموعه): قابل مذاکره (روز)

محل مبدا:

چین

تحقیق

نوشتن یک بررسی

ماتریا

SUS304

وزن دستگاه

320 1280

ابعاد دستگاه

2000 1150 1650

سرعت تغذیه کننده پودر قابل تنظیم

1 4HP

حجم قیف تغذیه پودر

42-320

ظرفیت تولید محلول شیمیایی

500-8000

نوع پردازش

نمک‌زدایی

خدمات پس از گارانتی

پشتیبانی آنلاین

قدرت (وات)

۱ کیلووات

نام محصول

دستگاه دوزینگ

ولتاژ

220 V, 380 V

وزن (کیلوگرم)

1280

بهره‌وری

500 لیتر در ساعت

گارانتی

۱ سال

محل مبدا

شانگهای، چین

اجزای اصلی

موتور، PLC

گزارش آزمایش ماشین آلات

ارائه شده

بازرسی خروجی ویدیویی

ارائه شده

۱) اندازه‌گیری دقیق پودر با کنترل PLC - دقت و اتوماسیون

دستگاه دوزینگ پودر QPL3 با موتور 220 ولت و کنترل PLC، دوزینگ پودر سنگ آهک کاملاً اتوماتیک و بسیار دقیقی را ارائه می‌دهد تا اثربخشی تصفیه را تضمین کرده و ضایعات شیمیایی را برای تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی و لجن به حداقل برساند. این دستگاه که از فولاد ضد زنگ SUS304 با قطعات وارداتی، پروفیل جمع و جور جذاب، قیف پودر آب‌بندی شده و تغذیه‌کننده اندازه‌گیری با سرعت متغیر ساخته شده است، عملکرد بادوام، بهداشتی و تغذیه دقیق را تضمین می‌کند. رابط لمسی کاربرپسند، گارانتی یک ساله، بسته‌بندی کارتن صادراتی استاندارد و اندازه‌های مدل انعطاف‌پذیر با تحویل 3 تا 20 روزه، نصب، نگهداری و استقرار را سریع و قابل اعتماد می‌کند.

دوزینگ اتوماتیک دقیق PLC

دستگاه دوزینگ پودر QPL3 یک سیستم دوزینگ اتوماتیک سنگ آهک/پودر است که توسط یک موتور 220 ولت با کنترل PLC هدایت می‌شود، در SUS304 با قطعات وارداتی ساخته شده و با 1 سال گارانتی برای عملکرد قابل اعتماد پشتیبانی می‌شود. این دستگاه اندازه‌گیری و انحلال پودر دقیق و قابل برنامه‌ریزی را از طریق فیدرهای سرعت متغیر و خروجی‌های صفحه لمسی فراهم می‌کند تا اثربخشی تصفیه را تضمین کند، ضایعات را کاهش دهد و از آبگیری لجن، تهویه فاضلاب و آماده‌سازی مواد شیمیایی پشتیبانی کند. این دستگاه با قیف‌های با ظرفیت بالا، مکانیسم تغذیه پودر قوی و ساختار مدولار جمع و جور، مقاومت در برابر خوردگی، نصب آسان و نگهداری کم را برای عمر طولانی ارائه می‌دهد.

دوزینگ سنگ آهک اتوماتیک PLC

دستگاه دوزینگ پودر QPL3 یک سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک و مواد شیمیایی اتوماتیک با اندازه گیری دقیق، ساختار SUS304، کنترل PLC و موتور 220 ولت است که دارای رابط لمسی کاربرپسند برای اطمینان از تصفیه کارآمد و جلوگیری از هدر رفتن است. این دستگاه در مدل‌های مختلفی با ظرفیت‌های 500 تا 8000 لیتر در ساعت با حجم قیف‌های متنوع ارائه می‌شود و پودرهایی مانند PAM و PAC را برای تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی و دفع لجن حل می‌کند. در صورت لزوم، قطعات از قطعات وارداتی استفاده می‌کنند، مواد می‌توانند SUS304 یا PP برای هر پودر باشند و بسته‌بندی صادراتی استاندارد با تحویل معمول در 3 تا 20 روز پس از تأیید سفارش.

◎

دقیق، خودکار، کم‌مصرف، قابل اعتماد

دستگاه پیمانه پودر QPL3 که حاصل سال‌ها تخصص در زمینه جابجایی مواد است، مهندسی قوی و طراحی کاربرمحور را با هم ترکیب می‌کند تا اندازه‌گیری دقیقی از پودر سنگ آهک را با موتور 220 ولت، کنترل PLC و 1 سال گارانتی ارائه دهد. کنترل حلقه بسته مبتنی بر PLC، نرخ تغذیه قابل تنظیم و همزن ضد کلوخه شدن آن، پیمانه دقیق و مداوم و ادغام یکپارچه در خطوط بچینگ را تضمین می‌کند و ضایعات مواد و نیروی کار را کاهش می‌دهد. ویژگی‌ها و مزایای کلیدی آن شامل تغذیه‌کننده پیچی با دقت بالا، رابط کاربری PLC با صفحه لمسی، ساختار بادوام از جنس فولاد ضد زنگ، نیاز به نگهداری کم، نصب سریع و زمان آماده به کار قابل اعتماد برای بهبود راندمان تولید است.

معرفی مواد

دستگاه دوزینگ پودر QPL3 دارای یک پوشش بیرونی و قیف مقاوم از جنس استیل ضد زنگ SUS304 است و پلی پروپیلن (PP) به عنوان جایگزینی برای پودرهای خورنده یا حساس به رطوبت ارائه می‌شود. قطعات الکتریکی و درایو برای یک موتور 220 ولت و کنترل PLC پیکربندی شده‌اند و قطعات کلیدی برای اطمینان از اندازه‌گیری دقیق و عملکرد قابل اعتماد وارد می‌شوند. این دستگاه که برای دوزینگ پودر سنگ آهک صنعتی و مواد شیمیایی ساخته شده است، مواد مقاوم در برابر خوردگی و قطعات الکترونیکی با کیفیت را با یک سال گارانتی ترکیب می‌کند تا هزینه نگهداری و ضایعات مواد را به حداقل برساند.

◎ سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک (فولاد ضد زنگ SUS304)

◎ سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک (گزینه قیف پلی پروپیلن)

◎ سیستم دوزینگ پودر سنگ آهک اتوماتیک (موتور و پکیج کنترل وارداتی)

FAQ

سیستم دوزینگ اتوماتیک پودر سنگ آهک با موتور 220 ولت PLC و طول عمر 1 سال چیست و برای چه کاربردهای معمولی استفاده می‌شود؟

این یک واحد تغذیه و دوزینگ پودر خودکار است که برای اندازه‌گیری پودر سنگ آهک (کربنات کلسیم) به فرآیندها طراحی شده است. این دستگاه ترکیبی از یک قیف، فیدر اندازه‌گیری (پیچی یا ارتعاشی)، کنترل گرد و غبار، یک موتور محرک 220 ولت و کنترل مبتنی بر PLC برای دوزینگ زمان‌بندی شده یا متناسب با جریان است. کاربردهای رایج شامل کنترل و خنثی‌سازی pH آب و فاضلاب، آماده‌سازی دوغاب گوگردزدایی از گاز دودکش (FGD)، بچینگ سیمان و ملات، تصفیه فولاد/سرباره، تثبیت خاک و مخلوط‌های ساختمانی و سایر فرآیندهای صنعتی است که نیاز به افزودن دقیق پودر سنگ آهک دارند.

سیستم چگونه تغذیه می‌شود و PLC چگونه با کنترل‌های کارخانه من ادغام می‌شود؟

واحد استاندارد از یک موتور ۲۲۰ ولتی (معمولاً تک فاز ۲۲۰-۲۴۰ ولت یا نوع سه فاز مشخص شده بسته به مدل/کشور) استفاده می‌کند. PLC نقاط تنظیم، اجرا/توقف، نرخ دوز و منطق هشدار را مدیریت می‌کند. گزینه‌های یکپارچه‌سازی معمولاً شامل ورودی/خروجی دیجیتال برای سیگنال‌های شروع/توقف و خطا و ورودی/خروجی‌های آنالوگ (۴-۲۰ میلی‌آمپر یا ۰-۱۰ ولت) برای کنترل سرعت یا نرخ دوز، به علاوه Modbus/Profibus/فیلدباس اختیاری است. برای اتصال به DCS یا SCADA، پروتکل ارتباطی را با تأمین‌کننده تأیید کنید و نمودارهای سیم‌کشی را به مهندس کنترل خود ارائه دهید.

سیستم می‌تواند چه اندازه ذرات، سطوح رطوبت و انواع پودری را مدیریت کند؟

این سیستم برای پودر سنگ آهک خشک تا کمی مرطوب (CaCO3 روان) بهینه شده است. اندازه ذرات قابل استفاده معمولاً از پودرهای ریز تا آرد درشت متغیر است. با این حال، مواد بسیار مرطوب، کلوخه یا چسبنده دقت را کاهش می‌دهند و ممکن است نیاز به خشک کردن اولیه، جداسازی کلوخه یا یک دستگاه ضد پل (ویبراتور، همزن یا تغذیه کننده مخصوص) داشته باشند. اگر انتظار رطوبت بالا، افزودنی‌ها یا سایر مواد معدنی مخلوط با سنگ آهک را دارید، هندسه خوراک و ویژگی‌های ضد پل را با سازنده در میان بگذارید تا بتوانند قطعات را به طور مناسب اندازه گیری کنند.

چه دقت دوز و توان عملیاتی را می‌توانم انتظار داشته باشم؟

دقت و ظرفیت به نوع و مدل تغذیه‌کننده بستگی دارد. سیستم‌های تغذیه‌کننده پیچی معمولی می‌توانند در شرایط ایده‌آل به تکرارپذیری در حدود ±0.5 تا 3 درصد از نقطه تنظیم دست یابند؛ تغذیه‌کننده‌های ارتعاشی ممکن است برای مدل‌های کنترل دقیق مشابه باشند. توان عملیاتی، بسته به قطر، سرعت و اندازه قیف پیچ، نرخ‌های آزمایشگاهی/آزمایشی کوچک تا چند تن در ساعت را پوشش می‌دهد. از تأمین‌کننده منحنی‌های عملکرد مدل خاصی را که در نظر دارید، درخواست کنید و با مواد خود آزمایش کنید تا دقت در زندگی واقعی را تأیید کنید.

برای چه تعمیرات و عیب‌یابی‌های روتین و رایجی باید برنامه‌ریزی کنم؟

کارهای معمول عبارتند از: بازرسی و تمیز کردن قیف و تغذیه‌کننده برای جلوگیری از پل زدن؛ بررسی روغن/گریس موتور و گیربکس طبق دفترچه راهنما؛ بررسی سیم‌کشی PLC و سنسور و کالیبراسیون دوره‌ای لودسل‌ها/سنسورهای جریان؛ نگهداری فیلترها و آب‌بندهای جمع‌آوری گرد و غبار؛ تعویض قطعات سایشی (پره‌های پیچی، آستر، آب‌بندها) در صورت مشاهده سایش. مشکلات رایج عبارتند از پل زدن (حل مشکل با همزن/لرزش)، تغذیه نامنظم (تغذیه‌کننده تمیز و بررسی کنترل سرعت موتور)، نشت گرد و غبار (بازرسی آب‌بندها و فیلتر) و خطاهای الکتریکی (بررسی فیوزها، سیم‌کشی و آلارم‌های PLC). برای تشخیص زودهنگام رانش، نرخ تغذیه در مقابل خروجی دسته را ثبت کنید.

چه ویژگی‌های ایمنی و ضمانتی را باید با یک واحد ۱ ساله انتظار داشته باشم؟

ویژگی‌های ایمنی معمولاً شامل محافظت در برابر اضافه بار موتور، توقف اضطراری، پنل‌های دسترسی قفل شده، محفظه‌ها یا جمع‌آوری گرد و غبار و آلارم/خاموش کردن PLC در شرایط خطا می‌شود. اگر نصب در یک فضای بالقوه انفجاری انجام شود، باید موتورها و قطعات دارای گواهینامه ضد انفجار سفارش دهید. عبارت "1yr" معمولاً نشان‌دهنده یک سال گارانتی محدود در برابر نقص‌های تولیدی است - که شامل تعمیر یا تعویض قطعات معیوب می‌شود اما عموماً قطعات فرسوده معمولی، مواد مصرفی و آسیب‌های ناشی از سوء استفاده یا نصب نادرست را شامل نمی‌شود. همیشه قبل از خرید، شرایط دقیق گارانتی و گواهینامه‌های ایمنی را با فروشنده بررسی کنید.