Automatyczny system dozowania proszku wapiennego Silnik 220 V PLC 1 rok 1

Automatyczny system dozowania proszku wapiennego Silnik 220 V PLC 1 rok 2

Automatyczny system dozowania proszku wapiennego Silnik 220 V PLC 1 rok 3

Automatyczny system dozowania proszku wapiennego Silnik 220 V PLC 1 rok 4

Automatyczny system dozowania proszku wapiennego Silnik 220 V PLC 1 rok 5

Automatyczny system dozowania proszku wapiennego Silnik 220 V PLC 1 rok 6

Automatyczny system dozowania proszku wapiennego Silnik 220 V PLC 1 rok 7

Automatyczny system dozowania proszku wapiennego Silnik 220 V PLC 1 rok

Automatyczny system dozowania proszku wapiennego to kompaktowy, napędzany silnikiem dozownik ze sterowaniem PLC i silnikiem 220 V, zaprojektowany do dostarczania precyzyjnych, regulowanych ilości proszku wapiennego. Oferuje stabilne, zautomatyzowane dozowanie, prostą instalację i obsługę, niskie koszty utrzymania oraz roczną gwarancję. Idealny do każdego procesu wymagającego stałego, powtarzalnego dozowania proszku.

Scenariusze użycia:

- W zakładach uzdatniania wody i ścieków do regulacji i neutralizacji pH poprzez dozowanie zawiesiny lub proszku wapiennego.

- W produkcji materiałów budowlanych i cementu/betonu dodawanie kontrolowanych ilości wypełniacza wapiennego w celu uzyskania odpowiedniej konsystencji mieszanki.

- W rolnictwie i przetwórstwie pasz do mieszania dodatków do gleby, wapna lub suplementów mineralnych w mieszankach zbiorczych.

nazwa marki:

QILEE

Wysyłka:

Wsparcie frachtu morskiego

Płatności:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Czas realizacji:

1-1 (zestawy): 15 (dni), >1 (zestawy): Do uzgodnienia (dni)

Miejsce pochodzenia:

Chiny

zapytanie

Napisać recenzję

Materia

SUS304

Waga maszyny

320 1280

Wymiary maszyny

2000 1150 1650

Prędkość podajnika proszku zmienna

1 4HP

Objętość zasobnika podającego proszek

42-320

Zdolność produkcyjna roztworów chemicznych

500-8000

Typ przetwarzania

odsolenie

Serwis pogwarancyjny

Wsparcie online

Moc (W)

1 kW

Nazwa produktu

Urządzenie dozujące

Woltaż

220 V, 380 V

waga (kg)

1280

wydajność

500 l/godzinę

gwarancja

1 rok

miejsce pochodzenia

Szanghaj, Chiny

główne komponenty

Silnik, PLC

raport z badań maszyn

Pod warunkiem, że

wideo kontrola wyjściowa

Pod warunkiem, że

1) Dokładne dozowanie proszku sterowane PLC — precyzja i automatyzacja

Maszyna dozująca proszek QPL3 z silnikiem 220 V i sterowaniem PLC zapewnia w pełni automatyczne i precyzyjne dozowanie proszku wapiennego, gwarantując skuteczność oczyszczania i minimalizując ilość odpadów chemicznych w komunalnych i przemysłowych procesach przetwarzania ścieków i osadów. Wykonana ze stali nierdzewnej SUS304 z importowanymi komponentami, o atrakcyjnej, kompaktowej konstrukcji, z uszczelnionym zasobnikiem proszku i podajnikiem o zmiennej prędkości, zapewnia trwałą, higieniczną pracę i precyzyjne dozowanie. Przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, roczna gwarancja, standardowe opakowanie w kartonie eksportowym oraz elastyczne rozmiary modeli z dostawą w ciągu 3–20 dni sprawiają, że instalacja, konserwacja i wdrożenie są szybkie i niezawodne.

Precyzyjne dozowanie automatyczne PLC

Maszyna dozująca proszek QPL3 to automatyczny system dozowania wapienia/proszku, napędzany silnikiem 220 V ze sterowaniem PLC, wykonany ze stali SUS304 z importowanych komponentów i objęty roczną gwarancją na niezawodną pracę. Zapewnia precyzyjne, programowalne dozowanie i rozpuszczanie proszku poprzez podajniki o zmiennej prędkości i sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, co gwarantuje skuteczność oczyszczania, redukuje ilość odpadów oraz wspomaga odwadnianie osadów, kondycjonowanie ścieków i chemiczne przygotowanie. Dzięki zasobnikom o dużej pojemności, solidnemu mechanizmowi podawania proszku i kompaktowej, modułowej konstrukcji, urządzenie jest odporne na korozję, łatwe w montażu i wymaga niewielkiej konserwacji, co zapewnia długą żywotność.

Automatyczne dozowanie wapienia PLC

Maszyna dozująca proszek QPL3 to automatyczny system dozowania wapienia i proszku chemicznego z precyzyjnym dozowaniem, konstrukcją ze stali SUS304, sterowaniem PLC i silnikiem 220 V. Wyposażona jest w przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, zapewniający wydajne przetwarzanie i brak strat. Dostępna jest w wielu modelach o wydajności 500–8000 l/h, z zasobnikami o różnej pojemności, a także rozpuszcza proszki takie jak PAM i PAC, przeznaczone do miejskich i przemysłowych oczyszczalni ścieków oraz utylizacji osadów. Komponenty, w stosownych przypadkach, wykorzystują części importowane, materiały mogą być ze stali SUS304 lub PP, zgodnie z charakterystyką proszku, a standardowe opakowanie eksportowe zapewnia dostawę w ciągu 3–20 dni od potwierdzenia zamówienia.

◎

Precyzyjny, zautomatyzowany, energooszczędny, niezawodny

Stworzona na bazie wieloletniego doświadczenia w zakresie transportu materiałów, maszyna dozująca proszek QPL3 łączy solidną konstrukcję z konstrukcją zorientowaną na użytkownika, zapewniając precyzyjne dozowanie proszku wapiennego. Wyposażona jest w silnik 220 V, sterowanie PLC i roczną gwarancję. Sterowanie w pętli zamkniętej sterowane PLC, regulowane prędkości podawania oraz mieszanie zapobiegające zbrylaniu zapewniają precyzyjne, ciągłe dozowanie oraz bezproblemową integrację z liniami dozującymi, redukując straty materiału i nakład pracy. Do najważniejszych cech i zalet należą precyzyjny podajnik ślimakowy, intuicyjny interfejs PLC z ekranem dotykowym, trwała konstrukcja ze stali nierdzewnej, niskie koszty konserwacji, szybki montaż i niezawodność, co przekłada się na wyższą wydajność produkcji.

Wprowadzenie do materiału

Maszyna dozująca proszek QPL3 jest wyposażona w wytrzymałą obudowę zewnętrzną i zasobnik ze stali nierdzewnej SUS304, a polipropylen (PP) jest alternatywą dla proszków korozyjnych lub wrażliwych na wilgoć. Elementy elektryczne i napędowe są skonfigurowane do pracy z silnikiem 220 V i sterownikiem PLC, a kluczowe części są importowane, aby zapewnić precyzyjne dozowanie i niezawodną pracę. Zaprojektowana do przemysłowego dozowania wapienia i proszków chemicznych, jednostka łączy w sobie materiały odporne na korozję i wysokiej jakości elektronikę z roczną gwarancją, minimalizującą konserwację i straty materiałów.

◎ Automatyczny system dozowania proszku wapiennego (stal nierdzewna SUS304)

◎ Automatyczny system dozowania proszku wapiennego (opcja z zasobnikiem polipropylenowym)

◎ Automatyczny system dozowania proszku wapiennego (importowany pakiet silnika i sterowania)

FAQ

Czym jest automatyczny system dozowania proszku wapiennego 220 V Silnik PLC 1 rok i do jakich typowych zastosowań jest on wykorzystywany?

To zautomatyzowane urządzenie do podawania i dozowania proszku, przeznaczone do dozowania proszku wapiennego (węglanu wapnia) w procesach. Łączy ono w sobie zasobnik, podajnik dozujący (ślimakowy lub wibracyjny), układ kontroli zapylenia, silnik napędowy 220 V oraz sterowanie oparte na sterowniku PLC do dozowania czasowego lub proporcjonalnego do przepływu. Typowe zastosowania obejmują regulację i neutralizację pH wody i ścieków, przygotowywanie szlamu z odsiarczania spalin (FGD), dozowanie cementu i zaprawy, obróbkę stali/żużlu, stabilizację gruntu i mieszanki budowlane oraz inne procesy przemysłowe wymagające precyzyjnego dozowania proszku wapiennego.

Jak zasilany jest system i w jaki sposób sterownik PLC integruje się ze sterownikami mojego zakładu?

Standardowa jednostka wykorzystuje silnik 220 V (zazwyczaj jednofazowy 220–240 V lub określony wariant trójfazowy, w zależności od modelu/kraju). Sterownik PLC obsługuje nastawy, pracę/zatrzymanie, tempo dozowania i logikę alarmów. Opcje integracji zazwyczaj obejmują cyfrowe wejścia/wyjścia dla sygnałów start/stop i błędów oraz analogowe wejścia/wyjścia (4–20 mA lub 0–10 V) do sterowania prędkością lub tempem dozowania, a także opcjonalnie Modbus/Profibus/inny fieldbus. W celu podłączenia do systemu DCS lub SCADA należy potwierdzić protokół komunikacyjny z dostawcą i przesłać schematy okablowania inżynierowi ds. sterowania.

Jakie rozmiary cząstek, poziomy wilgotności i rodzaje proszku może obsługiwać system?

System jest zoptymalizowany pod kątem suchego lub lekko wilgotnego proszku wapiennego (sypkiego CaCO3). Typowe rozmiary cząstek roboczych wahają się od drobnego proszku do grubej mąki; jednak materiały o dużej wilgotności, zbrylające się lub lepkie zmniejszają dokładność i mogą wymagać wstępnego suszenia, deaglomeracji lub zastosowania urządzenia zapobiegającego tworzeniu się zatorów (wibratora, mieszadła lub specjalnego podajnika). Jeśli spodziewasz się mieszanki wapienia z dużą wilgotnością, dodatkami lub innymi minerałami, omów geometrię podajnika i właściwości zapobiegające tworzeniu się zatorów z producentem, aby mógł on odpowiednio dobrać rozmiar komponentów.

Jakiej dokładności dozowania i wydajności mogę się spodziewać?

Dokładność i wydajność zależą od typu i modelu podajnika. Typowe systemy podajników ślimakowych osiągają powtarzalność rzędu ±0,5–3% wartości zadanej w idealnych warunkach; podajniki wibracyjne mogą być podobne w przypadku modeli precyzyjnej kontroli. Wydajność waha się od małych wydajności laboratoryjnych/pilotażowych do kilku ton na godzinę, w zależności od średnicy ślimaka, prędkości i rozmiaru leja zasypowego. Poproś dostawcę o krzywe wydajności dla konkretnego modelu, który rozważasz, i przetestuj go z Twoim materiałem, aby potwierdzić rzeczywistą dokładność.

Jakie rutynowe prace konserwacyjne i typowe czynności rozwiązywania problemów powinienem zaplanować?

Do regularnych zadań należą: kontrola i czyszczenie zasobnika i podajnika w celu zapobiegania tworzeniu się mostków; kontrola oleju/smaru w silniku i przekładni zgodnie z instrukcją; weryfikacja okablowania sterowników PLC i czujników oraz okresowa kalibracja ogniw tensometrycznych/czujników przepływu; konserwacja filtrów i uszczelnień odpylacza; wymiana części eksploatacyjnych (śrub, tulei, uszczelnień) w miarę ich zużycia. Typowe problemy to tworzenie się mostków (rozwiązywanie za pomocą mieszadła/wibracji), nierównomierne podawanie (czyszczenie podajnika i kontrola prędkości obrotowej silnika), wycieki pyłu (kontrola uszczelnień i filtra) oraz usterki elektryczne (kontrola bezpieczników, okablowania i alarmów sterowników PLC). Prowadzenie rejestru prędkości podawania w stosunku do wydajności partii, aby wcześnie wykryć dryft.

Jakich funkcji bezpieczeństwa i gwarancji mogę oczekiwać w przypadku urządzenia z roczną gwarancją?

Funkcje bezpieczeństwa zazwyczaj obejmują zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika, zatrzymanie awaryjne, blokowane panele dostępu, odpylanie lub obudowy oraz alarm/wyłączenie sterownika PLC w przypadku awarii. Jeśli instalacja znajduje się w atmosferze potencjalnie wybuchowej, należy zamówić silniki przeciwwybuchowe i certyfikowane komponenty. „1 rok” zazwyczaj oznacza roczną ograniczoną gwarancję na wady produkcyjne – obejmującą naprawę lub wymianę wadliwych komponentów, ale zasadniczo z wyłączeniem części ulegających normalnemu zużyciu, materiałów eksploatacyjnych oraz uszkodzeń spowodowanych niewłaściwym użytkowaniem lub nieprawidłową instalacją. Przed zakupem zawsze należy sprawdzić dokładne warunki gwarancji i certyfikaty bezpieczeństwa u sprzedawcy.