Mélangeur agitateur automatique pour cuves de peinture et de produits chimiques liquides 1

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Mélangeur agitateur automatique pour cuves de peinture et de produits chimiques liquides

Dès les premières lueurs du jour, le mélangeur-agitateur automatique pour cuves se met en marche, transformant un fût agité de pigments et de solvants en une toile parfaitement mélangée et homogène. Silencieux et précis, avec une vitesse réglable, il maintient les pigments en suspension et la viscosité constante, ce qui permet un gain de temps, une réduction du gaspillage et une précision optimale. Fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion et conçu pour une installation et un nettoyage faciles, il transforme n'importe quelle cuve en une station de mélange fiable, permettant ainsi aux opérateurs de se concentrer sur la créativité plutôt que sur le mélange.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 20 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

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Type de machine

Mélangeur agitateur de cuve

Volume maximal

650-300L

diamètre de l'arbre

25 mm

longueur de l'arbre

800 mm

vitesse de rotation

52 tours/minute

Rapport de réduction

Service après-vente assuré

Des ingénieurs sont disponibles pour assurer la maintenance des machines à l'étranger.

Matériel

SUS304

Capacité

1000 L

arguments de vente clés

Automatique

Puissance (kW)

0.37

dimension (l*l*h)

Volume maximal 3500-1800 L

capacités supplémentaires

DISSOLVE MIX

type de produit

Cosmétique

matériaux traités

Produits chimiques

type mélangeur

Agitateur

tension

220V/380V/440V

poids (kg)

100

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

Mélangeur compact, fiable et précis

Ce mélangeur industriel assure une agitation homogène et régulière des peintures et produits chimiques liquides, réduisant la sédimentation et garantissant une qualité de lot constante pour une production fiable. Doté de pales et d'un arbre en acier inoxydable (SUS304 de série, SUS316 ou revêtement en caoutchouc en option), d'un moteur antidéflagrant et disponible en versions verticale, latérale ou portable, il offre une longue durée de vie et s'adapte aux cuves de grande ou grande taille. Conditionné en cartons d'exportation standard avec un délai de livraison de 3 à 20 jours et des motorisations personnalisables (électriques ou pneumatiques), il garantit une installation rapide et sur mesure ainsi qu'un fonctionnement fiable en continu.

Voici six options de sous-titres de quatre mots :

Ce mélangeur industriel est un agitateur automatique pour cuves, conçu pour les peintures et produits chimiques liquides. Il est doté de pales et d'arbres en acier inoxydable (SUS304 standard, SUS316 ou revêtement caoutchouc disponibles en option), d'un fonctionnement silencieux et de multiples options d'installation (verticale, mobile, à entrée latérale). Il assure un mélange homogène et fiable, ainsi qu'un support robuste pour les cuves de grande taille ou profondes. Il est disponible avec différentes longueurs d'arbre, diamètres de pales et rapports de réduction. Il peut être équipé d'entraînements électriques ou pneumatiques et de moteurs antidéflagrants pour une utilisation sûre et personnalisable dans les procédés de traitement de l'eau, de peinture et de réaction chimique. Sa structure modulaire (réducteur et arbre-pales), sa construction robuste et la simplicité du choix du modèle en fonction du fluide et des dimensions de la cuve garantissent une longue durée de vie, une maintenance aisée et une grande polyvalence d'utilisation dans les systèmes de dosage, de déshydratation et d'osmose inverse.

Mélange efficace pour revêtements

Ce mélangeur industriel est un agitateur de cuve pour le traitement des peintures liquides et des produits chimiques. Ses pales et son arbre en acier inoxydable assurent un mélange homogène et régulier, garantissant une longue durée de vie. Sa structure robuste et ses arbres de longueur variable s'adaptent aux cuves de grande taille et profondes. Il permet une installation verticale, mobile ou latérale, avec des options d'entraînement électrique ou pneumatique et un moteur antidéflagrant. Il est idéal pour le traitement des eaux, des eaux usées et les cuves de réaction. Différents rapports de réduction et diamètres de pales sont disponibles. La version standard est en acier inoxydable SUS304 (SUS316 ou revêtement en caoutchouc sur demande). L'emballage standard pour l'exportation est fourni, avec un délai de livraison de 3 à 20 jours selon la quantité commandée.

◎ Qualité du produit 1

◎ Qualité du produit 2

◎ Qualité du produit 3

Mélange doux, constant et efficace

Conçu par un fabricant spécialisé fort de plusieurs décennies d'expérience dans le traitement des revêtements et des produits chimiques, ce mélangeur-agitateur automatique pour cuves de peinture et de produits chimiques liquides est fabriqué avec précision à partir d'alliages résistants à la corrosion et de turbines équilibrées, répondant ainsi aux normes de qualité les plus strictes et garantissant une fiabilité à long terme. Ce mélangeur industriel assure une agitation automatisée à vitesse variable et un mélange à couple élevé, prévenant la sédimentation, garantissant l'uniformité de la couleur et de la viscosité, et manipulant les solvants en toute sécurité, tout en minimisant la consommation d'énergie et les temps d'arrêt pour maintenance. Ses principaux atouts sont ses moteurs étanches robustes, ses options de montage modulaires, ses turbines faciles à nettoyer, ses commandes compatibles avec les automates programmables pour des recettes reproductibles, et sa conception compacte qui optimise la productivité, assure la sécurité de l'opérateur et s'adapte à différentes tailles de cuves.

Introduction au matériel

L'agitateur automatique de cuve est équipé de pales en acier inoxydable et d'un arbre en acier inoxydable SUS304, garantissant un fonctionnement durable et résistant à la corrosion lors du mélange de peintures et de produits chimiques liquides. Pour les milieux agressifs ou nécessitant une désinfection, une construction renforcée en acier inoxydable SUS316 ou des pales revêtues de caoutchouc sont disponibles afin d'améliorer la résistance chimique et de prévenir toute contamination. Ces options de matériaux font de cet appareil un mélangeur industriel fiable pour les grandes cuves profondes et les environnements de process exigeants, offrant une longue durée de vie et une compatibilité avec les configurations de moteurs antidéflagrants, le cas échéant.

◎ Introduction au matériel 1

◎ Introduction au matériel 2

◎ Introduction au matériel 3

FAQ

Qu'est-ce qu'un mélangeur à agitation automatique pour cuve et à quelles applications est-il utilisé ?

Un agitateur automatique de cuve est un appareil motorisé muni d'une hélice ou d'un ensemble de pales, monté sur une cuve, qui permet d'agiter les liquides en continu ou par intermittence. Il est utilisé dans les industries de la peinture et de la chimie pour maintenir les pigments et les particules solides en suspension, homogénéiser les lots, dissoudre les additifs, prévenir la sédimentation pendant le stockage et garantir l'uniformité avant le remplissage ou les étapes de transformation ultérieures.

Quels types de liquides et de viscosités peut-il traiter dans les applications de peinture et de produits chimiques ?

Ces agitateurs peuvent traiter une large gamme de liquides, des solvants à faible viscosité et des peintures à l'eau aux revêtements à viscosité plus élevée et aux suspensions chimiques, grâce au choix du type d'hélice (hélice, turbine, pale ou ancre), du diamètre de l'arbre et du couple moteur. Pour les pâtes très épaisses ou les viscosités extrêmement élevées, un agitateur spécialisé à couple élevé ou un disperseur peut être nécessaire ; il est impératif de toujours vérifier les limites de viscosité et de cisaillement indiquées par le fabricant.

Comment choisir le bon agitateur pour la taille et la configuration de ma cuve ?

Choisissez votre agitateur en fonction du diamètre de la cuve, du volume de liquide, de l'intensité de mélange requise et des options de montage. Les agitateurs à montage supérieur conviennent à la plupart des cuves verticales, ceux à montage latéral aux rénovations ou aux cuves peu profondes, et ceux à montage inférieur aux mélanges intensifs. Adaptez le diamètre de la turbine à la taille de la cuve (généralement 20 à 50 % du diamètre de la cuve) et assurez-vous que le moteur fournit un couple suffisant au régime de fonctionnement. En cas de doute, communiquez au fournisseur les dimensions de la cuve, les propriétés du liquide et les objectifs du procédé afin qu'il puisse vous conseiller sur le dimensionnement.

Que signifie le contrôle « automatique » et quels modes de fonctionnement sont disponibles ?

Le terme « automatique » désigne les commandes intégrées qui font fonctionner l'agitateur sans intervention manuelle. Les modes disponibles incluent des minuteries fixes, des cycles programmables (intervalles marche/arrêt), une commande par capteurs (par exemple, matières solides dissoutes, turbidité ou pression) et l'intégration avec un automate programmable/système SCADA pour le séquencement des processus. Les variateurs de fréquence (VFD) sont couramment utilisés pour ajuster automatiquement la vitesse lors des différentes étapes, telles que la dispersion, l'homogénéisation et l'agitation lente pendant le stockage.

Quelles sont les considérations à prendre en compte lors de l'installation et de la maintenance de ces mélangeurs ?

Installez l'appareil à l'aide des supports de fixation appropriés et assurez-vous de son alignement afin d'éviter les vibrations. Veillez à ce que la longueur et le positionnement de l'arbre empêchent tout contact de la turbine avec les parois de la cuve ou les raccords. L'entretien courant comprend la vérification des joints et des roulements, la lubrification selon les recommandations du fabricant, l'inspection des turbines pour détecter toute usure ou obstruction, ainsi que la vérification du fonctionnement du moteur et du variateur de fréquence. Pour les unités automatiques, testez périodiquement la logique de commande et les capteurs. Établissez un programme d'entretien régulier en fonction des heures de fonctionnement et du cycle de service.

Existe-t-il des problèmes de sécurité et de compatibilité des matériaux dont je devrais être conscient ?

Oui. Choisissez des matériaux (acier inoxydable, alliages revêtus ou plastiques) compatibles avec les solvants, acides ou autres produits chimiques présents dans la cuve afin de prévenir la corrosion et la contamination. Pour les solvants inflammables, utilisez des moteurs antidéflagrants et respectez les normes électriques en vigueur (ATEX/NEC). Assurez-vous que les types de joints (garnitures mécaniques, presse-étoupes) sont adaptés aux produits chimiques et à la température, et suivez les procédures de consignation/déconsignation lors des opérations de maintenance.