Konverter Sekrup Hor Karbon Aktif SS 500L/jam 20kW 220/380V 1 tahun 1

Konverter Sekrup Hor Karbon Aktif SS 500L/jam 20kW 220/380V 1 tahun 2

Konverter Sekrup Hor Karbon Aktif SS 500L/jam 20kW 220/380V 1 tahun 3

Konverter Sekrup Hor Karbon Aktif SS 500L/jam 20kW 220/380V 1 tahun 4

Konverter Sekrup Hor Karbon Aktif SS 500L/jam 20kW 220/380V 1 tahun 5

Konverter Sekrup Hor Karbon Aktif SS 500L/jam 20kW 220/380V 1 tahun 6

Konverter Sekrup Hor Karbon Aktif SS 500L/jam 20kW 220/380V 1 tahun

Deskripsi singkat:

Konveyor Sekrup Horizontal Karbon Aktif SS adalah konveyor sekrup horizontal berbahan baja tahan karat yang dirancang untuk memindahkan karbon aktif hingga 500 L/jam. Konveyor ini digerakkan oleh motor 20 kW dan beroperasi pada daya 220/380V. Unit ini tertutup untuk mengurangi debu, dirancang tahan korosi dan mudah dibersihkan, serta dilengkapi garansi 1 tahun.

Skenario penggunaan (sekitar 3 kalimat):

Alat ini ideal untuk memindahkan karbon aktif antar silo, pengumpan, reaktor, dan kolom adsorpsi di instalasi pengolahan air dan pemurnian gas. Alat ini juga dapat mengumpan dan mengukur bubuk atau butiran dalam pengolahan kimia, farmasi, dan makanan di mana pengendalian debu dan pencegahan kontaminasi sangat penting. Konveyor ini bekerja dengan baik untuk pengumpanan kontinu ke pengering, filter, jalur pengemasan, atau sistem daur ulang.

Pengiriman:

Mendukung pengiriman barang melalui laut.

Pembayaran:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Waktu Tunggu:

1-1 (set): 60 (hari), >1 (set): Akan dinegosiasikan (hari)

Tempat Asal:

Cina

pertanyaan

Menulis review

Luas lantai Panjang*Lebar

12,0m*6,0m

Bubuk total

20KW

Diameter/Tinggi tangki pelarut

2,6 m/2,5 m

Kapasitas Pengolahan (kg/jam)

100-1000

Diameter/Tinggi Silo

4,0 m/11 m

Volume silo (m3)

10-300

Jenis Pemrosesan

desalinasi

Daya (W)

1 kW

Nama Produk

Konveyor Sekrup Horizontal

Voltase

220 V, 380 V

berat (kg)

1000

produktivitas

500L/Jam

jaminan

1 Tahun

Tahan Lama, Kokoh, Ringkas, Andal

Peralatan dosis karbon aktif ini dilengkapi dengan konveyor sekrup horizontal baja tahan karat (500 L/jam, 20 kW, 220/380V) yang memberikan pengukuran yang presisi dan bebas debu serta transfer pneumatik untuk memastikan kinerja perawatan yang konsisten dan mengurangi perawatan. Konstruksi baja karbon yang kokoh dengan lapisan epoksi dan pilihan baja tahan karat, profil horizontal yang ringkas, filter kantung, dan aktivasi dasar wadah memberikan ketahanan terhadap korosi, pembersihan yang mudah, dan pemasangan yang hemat ruang untuk pengoperasian jangka panjang yang andal. Dikemas dalam karton ekspor standar, dikirim dalam 3–20 hari dan didukung oleh garansi 1 tahun, peralatan ini menyederhanakan penanganan di lokasi dan mempercepat pemasangan untuk ROI yang lebih cepat.

Konveyor Karbon Sekrup Horizontal

Konveyor sekrup horizontal baja tahan karat ini dirancang sebagai peralatan dosis karbon aktif dengan kapasitas 500 L/jam yang digerakkan oleh motor 20 kW, kompatibel dengan catu daya 220/380V dan didukung garansi satu tahun. Fitur inti dan tambahan meliputi perangkat aktivasi dasar wadah, sistem pengukuran dan pengangkutan bubuk, filter kantong, dan kontrol air masuk opsional atau tangki pelarutan/pencampuran, yang memberikan dosis yang tepat dan rendah debu untuk bahan kimia kering seperti karbon aktif dan kapur. Karakteristik struktural produk—konstruksi baja tahan karat yang kokoh, geometri sekrup horizontal, dan pengangkatan yang dibantu pneumatik—memastikan kontrol aliran yang tahan lama dan stabil, kapasitas silo yang dapat diskalakan, dan integrasi yang mulus ke dalam proses dosis industri berkelanjutan.

Konveyor Sekrup Karbon Aktif

Dirancang sebagai konveyor sekrup horizontal baja tahan karat untuk peralatan dosis karbon aktif, unit ini menghasilkan kapasitas hingga 500 L/jam dengan motor 20 kW (220/380V) dan termasuk garansi satu tahun. Fitur-fiturnya meliputi transfer pneumatik untuk mengurangi debu, aktivasi dasar wadah, perangkat pengukur dan pengangkut bubuk, serta filter kantong untuk penanganan yang bersih, dengan cat epoksi baja karbon sebagai standar dan baja tahan karat sebagai pilihan. Dengan volume silo dari 10–100 m3 dan fleksibilitas dosis 50–2000 L/jam ditambah kontrol air masuk opsional atau tangki pelarut/pencampur, unit ini dapat beradaptasi dengan berbagai kebutuhan dosis bahan kimia kering industri.

◎ Keunggulan produk 1

◎ Keunggulan produk 2

◎ Keunggulan produk 3

Efisien, Tahan Lama, Bertenaga, Andal

Dikembangkan oleh produsen peralatan filtrasi berpengalaman, peralatan dosis karbon aktif ini menggunakan konveyor sekrup horizontal baja tahan karat dan sistem pengumpanan presisi yang dirancang untuk menangani kapasitas 500L/jam sekaligus tahan korosi. Didukung oleh motor 20kW yang kuat dengan pilihan catu daya 220/380V, alat ini memberikan dosis yang seragam, emisi debu rendah, dan transfer tertutup untuk melindungi kualitas produk dan keselamatan operator. Keunggulan utama meliputi pengukuran yang akurat, pengoperasian hemat energi, integrasi mudah ke dalam jalur pengolahan air yang ada, perawatan sederhana yang didukung oleh garansi 1 tahun, dan ukuran yang ringkas untuk kinerja jangka panjang yang andal.

Pengantar materi

Terbuat dari baja tahan karat bermutu tinggi (dengan pilihan rangka baja karbon yang dilapisi cat epoksi), peralatan dosis karbon aktif ini menawarkan ketahanan korosi dan daya tahan yang sangat baik untuk penanganan bubuk kering secara terus menerus. Komponen aus kritis seperti sekrup horizontal dan elemen pengukur terbuat dari paduan baja tahan karat tahan abrasi dan komponen yang dikerjakan dengan presisi, sementara filter kantung, gasket, dan segel menggunakan polimer kelas industri untuk memastikan transfer pneumatik kedap udara dan kebocoran debu minimal. Pilihan material ini memudahkan pembersihan, mengurangi risiko kontaminasi, dan memberikan pengoperasian jangka panjang dengan perawatan rendah pada tingkat dosis industri.

◎ Baja karbon (dilapisi epoksi)

◎ Baja tahan karat (opsi tahan korosi)

◎ Diperkuat dengan daya tahan abrasi (berfokus pada keausan)

FAQ

Apa itu "Activated Carbon SS Hor Screw Conv 500L/h 20kW 220/380V 1y" dan biasanya digunakan untuk apa?

Ini adalah sistem konveyor dan pengumpanan sekrup horizontal berbahan baja tahan karat yang dirancang untuk menangani karbon aktif dengan kapasitas volume sekitar 500 L/jam. Aplikasi tipikal meliputi pemberian dosis dan pengangkutan karbon aktif untuk pengolahan air dan air limbah (instalasi pengolahan, filtrasi tersier, pengendalian bau), pengolahan limbah industri, pemrosesan kimia, dan proses apa pun yang memerlukan pengumpanan terukur karbon aktif granular atau pelet ke dalam reaktor, filter, atau hopper dosis.

Jenis dan ukuran karbon aktif apa saja yang dapat digunakan dengan unit ini?

Konveyor ini dirancang untuk karbon aktif granular/pelet dan media curah kering serupa. Umumnya, konveyor ini menangani ukuran partikel tipikal yang digunakan dalam aplikasi adsorpsi (bentuk granular dan pelet, bukan bubuk ultra-halus). Karbon bubuk yang sangat halus dengan kandungan debu tinggi mungkin memerlukan tindakan pengendalian debu tambahan atau jenis pengumpan yang berbeda. Konfirmasikan kesesuaiannya dengan pemasok Anda jika Anda menggunakan ukuran partikel yang tidak biasa, kandungan kelembapan yang sangat tinggi, atau bentuk karbon khusus.

Apa saja persyaratan kelistrikan dan instalasinya?

Unit ini dilengkapi dengan motor 20 kW dan dapat dikonfigurasi untuk layanan 220 V atau 380 V—konfirmasikan konfigurasi satu fasa atau tiga fasa dengan vendor. Persyaratan lokasi biasanya mencakup pasokan listrik yang stabil dengan ukuran yang sesuai untuk motor 20 kW ditambah arus start, pentanahan yang tepat, area pemasangan yang rata dengan penyangga struktural untuk hopper dan rumah sekrup, serta akses yang aman untuk perawatan. Dimensi pemasangan yang tepat, pengkabelan kontrol, dan perlindungan sirkuit yang direkomendasikan harus diambil dari lembar data mesin atau manual pemasangan yang disediakan oleh pabrikan.

Bagaimana cara saya mengontrol laju umpan dan berapa kapasitas produksi sebenarnya dalam satuan massa?

Kapasitas volumetrik diperkirakan sekitar 500 L/jam. Laju pengumpanan dikendalikan oleh kecepatan putaran sekrup (penggerak kecepatan variabel atau inverter), kontrol pengumpanan saluran masuk/hopper, dan pengukuran hilir. Kapasitas massa aktual bergantung pada densitas curah karbon—misalnya, dengan densitas curah ~500 kg/m3, 500 L/jam setara dengan sekitar 250 kg/jam; karbon yang lebih ringan atau lebih padat akan mengubah angka tersebut. Selalu kalibrasi laju pengumpanan di tempat dengan jenis karbon spesifik yang Anda gunakan.

Apa saja interval perawatan, pembersihan, dan servis yang perlu saya perhatikan, dan apa saja yang tercakup dalam garansi 1 tahun?

Perawatan rutin meliputi inspeksi dan pembersihan berkala pada hopper dan tabung ulir untuk mencegah penyumbatan, pemeriksaan komponen penggerak (motor, gearbox, bantalan), memastikan segel dan flensa dalam kondisi utuh, dan memverifikasi VFD/pengontrol dan interlock keselamatan. Frekuensi pembersihan bergantung pada penggunaan dan tingkat debu karbon—banyak pengguna melakukan inspeksi mingguan dan melakukan pembersihan yang lebih menyeluruh setiap bulan atau triwulan. Garansi satu tahun biasanya mencakup cacat produksi pada material dan pengerjaan; garansi ini tidak mencakup suku cadang yang aus karena penggunaan normal, penggunaan yang tidak tepat, kerusakan akibat kecelakaan, atau barang habis pakai (konfirmasikan ketentuan pastinya dengan pemasok Anda).

Apa saja pertimbangan keselamatan dan lingkungan yang berlaku, dan bagaimana seharusnya karbon bekas ditangani?

Tangani karbon aktif dengan APD yang sesuai (masker debu/respirator, sarung tangan, pelindung mata) dan lakukan pengendalian debu (ekstraksi lokal, wadah tertutup) untuk menghindari risiko menghirup dan debu yang mudah terbakar. Jika karbon telah menyerap kontaminan berbahaya, perlakukan karbon bekas sebagai limbah berbahaya industri sesuai peraturan setempat—jangan dibuang ke tempat pembuangan sampah tanpa izin. Beberapa karbon bekas dapat diaktifkan kembali secara termal oleh fasilitas pengaktifan kembali khusus; yang lain harus dibuang oleh kontraktor yang disetujui. Untuk operasi yang melibatkan senyawa yang mudah terbakar/mudah menguap, pertimbangkan motor tahan ledakan, pentanahan, dan tindakan anti-statis lainnya—tanyakan kepada produsen tentang opsi ATEX/tahan ledakan jika diperlukan.