Aerator Pengaduk Celup untuk Air Limbah Industri. 1

Aerator Pengaduk Celup untuk Air Limbah Industri. 2

Aerator Pengaduk Celup untuk Air Limbah Industri. 3

Aerator Pengaduk Celup untuk Air Limbah Industri. 4

Aerator Pengaduk Celup untuk Air Limbah Industri. 5

Aerator Pengaduk Celup untuk Air Limbah Industri. 6

Aerator Pengaduk Celup untuk Air Limbah Industri.

Aerator pengaduk celup untuk air limbah industri adalah unit kompak yang digerakkan motor dan ditempatkan di bawah air untuk mengaduk dan menambahkan udara ke dalam tangki limbah. Alat ini mencampur cairan, mencegah pengendapan padatan, dan menambahkan oksigen untuk membantu mikroba menguraikan limbah. Dibuat dengan komponen tahan korosi dan motor tertutup rapat, alat ini beroperasi dengan tenang dan hemat daya. Mudah dipasang di dalam tangki atau kolam dan dapat beroperasi terus menerus atau menggunakan pengatur waktu. Pemeriksaan rutin pada segel dan impeller menjaga agar alat ini tetap berfungsi dengan baik.

Skenario penggunaan:

- Mengaerasi tangki lumpur aktif untuk meningkatkan oksigen bagi bakteri dan mempercepat pengolahan.

- Tangki penyeimbang, bak penampung, atau digester untuk mencampur dan mencegah penumpukan lumpur serta menjaga agar padatan tetap tersuspensi.

- Mengaerasi laguna, kolam, atau tangki penampungan darurat untuk mengurangi bau, mengendalikan alga, dan meningkatkan kualitas air.

nama merek:

QILEE

Pengiriman:

Mendukung pengiriman barang melalui laut.

Pembayaran:

L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA

Waktu Tunggu:

1-1 (set): 30 (hari), >1 (set): Akan dinegosiasikan (hari)

Tempat Asal:

Cina

pertanyaan

Menulis review

Diameter

260 mm

putaran per menit

960r/min

Arus nominal

Dorongan

290N

Kapasitas

40 L

Daya (kW)

1 kW

dimensi(p*l*t)

630*500

kemampuan tambahan

Mixer celup

jenis produk

Mixer celup

bahan yang diproses

Bahan kimia

jenis mixer

Agitator

voltase

220V/380V

berat (kg)

100

jaminan

1 Tahun

tempat asal

Shanghai, Tiongkok

Aerasi yang Efisien, Konstruksi yang Tahan Lama

Mixer Celup ini menyediakan pencampuran dan aerasi yang andal dan berkelanjutan untuk mencegah sedimentasi, meningkatkan oksigen terlarut, dan menstabilkan pengolahan air limbah perkotaan atau industri. Bentuknya yang ringkas dan profil rendah serta gaya baling-baling aliran kecepatan rendah dirancang dengan kualitas industri dengan perlindungan IP68 dan motor berinsulasi kelas F untuk pengoperasian 24 jam hingga kedalaman 20 m. Dikirim dalam kemasan kokoh siap ekspor dengan dudukan yang dapat disesuaikan dan pemasangan yang mudah, mixer ini memenuhi kondisi layanan (pH 5–9, media ≤40°C, densitas ≤1150 kg/m3) untuk kinerja lapangan yang konsisten.

Berikut lima pilihan subjudul yang masing-masing terdiri dari empat kata:

Mixer Celup ini memiliki motor berinsulasi kelas F dengan peringkat IP68 yang dirancang untuk pengoperasian terus menerus selama 24 jam pada suplai 380V/50Hz, mampu terendam dengan aman hingga kedalaman 20 m dengan suhu media hingga 40°C, pH 5–9, dan densitas hingga 1150 kg/m3. Fungsi intinya menggabungkan desain baling-baling aliran kecepatan rendah dan pengaduk pencampur untuk menghasilkan aliran melingkar untuk pengolahan air limbah perkotaan dan industri—mendorong homogenisasi, transfer oksigen, pencegahan sedimen, dan sirkulasi air lanskap di tangki, bioreaktor, bak penyeimbang, dan silo lumpur. Dibangun dengan wadah yang ringkas dan tahan korosi serta geometri baling-baling yang ramping, unit ini memberikan pengadukan yang hemat energi dan andal dengan pemasangan yang mudah dan perawatan yang rendah, memberikan nilai jangka panjang melalui peningkatan stabilitas proses dan kualitas air.

Pengaduk Aerasi Celup Industri

Mixer Celup menggabungkan pengaduk dan baling-baling aliran kecepatan rendah untuk memberikan pencampuran, pengadukan, dan pembangkitan aliran melingkar yang efisien untuk proses pengolahan limbah kota dan industri seperti tangki lumpur aktif, bioreaktor, tangki pencampur, silo lumpur, waduk penyeimbang, dan tangki limbah. Alat ini juga mendukung pemeliharaan air lanskap dengan menciptakan aliran, meningkatkan oksigen terlarut untuk meningkatkan kualitas air, dan secara efektif mencegah pengendapan padatan tersuspensi. Dirancang untuk pengoperasian terus menerus selama 24 jam, unit ini memiliki peringkat IP68 dengan isolasi motor kelas F, memerlukan perendaman penuh, dan cocok untuk media hingga 40°C, pH 5–9, kepadatan ≤1150 kg/m3, kedalaman perendaman hingga 20 m, dan catu daya 380 V, 50 Hz.

◎ Keunggulan produk 1

◎ Keunggulan produk 2

◎ Keunggulan produk 3

Oksigenasi yang Efisien, Tahan Lama, dan Bertenaga

Dibuat oleh tim dengan keahlian puluhan tahun dalam pengolahan air limbah, pengaduk aerator Submersible Mixer kami dirancang untuk penggunaan air limbah industri dengan paduan tahan korosi, rumah motor tertutup IP68, dan baling-baling yang seimbang secara dinamis untuk masa pakai yang lebih lama. Alat ini memberikan pencampuran dan transfer oksigen yang efisien untuk menjaga lumpur tetap tersuspensi, mencegah sedimentasi, dan mempercepat proses biologis sambil meminimalkan kebisingan dan konsumsi energi. Fitur dan keunggulan utama meliputi desain submersible yang ringkas untuk pemasangan yang mudah, kontrol kecepatan variabel dan impeller anti-penyumbatan untuk fleksibilitas proses, serta segel perawatan rendah dan lapisan tahan lama yang mengurangi waktu henti dan biaya siklus hidup.

Pendahuluan materi

Mixer Celup ini dibuat dari material tahan korosi seperti baja tahan karat AISI 316 untuk poros dan baling-baling, serta rumah dari besi cor berlapis epoksi atau baja tahan karat dupleks untuk menahan lingkungan air limbah industri yang agresif. Komponen-komponen penting menggunakan motor berisi oli dengan peringkat IP68 dan isolasi kelas F, segel mekanis keramik/SiC, dan gasket neoprene atau Viton untuk memastikan pengoperasian terus menerus selama 24 jam dan mencegah kebocoran hingga kedalaman 20 m. Pilihan baling-baling tahan abrasi dan pengotoran (baja tahan karat, komposit, atau poliuretan) dan kabel daya kelas laut tugas berat melengkapi desain untuk mempertahankan kinerja pencampuran pada pH 5–9, suhu hingga 40°C, dan kepadatan media hingga 1150 kg/m3.

◎ Konstruksi Tahan Korosi

◎ Motor Tertutup yang Andal

◎ Baling-Baling Tahan Aus

FAQ

Apa itu aerator pengaduk celup dan dalam skenario air limbah industri apa alat ini paling sering digunakan?

Aerator pengaduk celup adalah perangkat mekanis terendam yang menggabungkan pencampuran dan aerasi dengan menggunakan impeler atau baling-baling yang digerakkan motor di bawah air. Alat ini umumnya digunakan di bak aerasi, tangki lumpur aktif, parit oksidasi, tangki penyeimbangan, laguna, pencampuran/suspensi ulang lumpur, tangki umpan flotasi, pengolahan lindi, dan lubang limbah proses industri di mana transfer oksigen simultan dan pencampuran massal diperlukan. Alat ini sangat berguna di tempat yang ruangnya terbatas, di mana padatan tinggi atau busa permukaan harus dikendalikan, atau untuk pemasangan ulang di mana sistem udara terdifusi tidak praktis.

Bagaimana cara saya memilih unit dan ukuran yang tepat untuk tangki atau proses saya?

Pilih berdasarkan volume dan geometri tangki, transfer oksigen atau intensitas pencampuran yang dibutuhkan, kedalaman cairan, karakteristik air limbah (TSS, viskositas, minyak/lemak, korosif), dan kontrol yang diinginkan (kecepatan tetap vs VFD). Mulailah dengan target proses (misalnya, DO yang dibutuhkan, waktu pergantian atau waktu pencampuran), kemudian gunakan kurva kinerja pabrikan untuk transfer udara/O2 (KLa atau OTR) dan pola aliran/pencampuran. Pertimbangkan jenis impeler (geser tinggi untuk transfer oksigen, aksial untuk aliran massal), kompatibilitas material (SS316, pelapis), dan persyaratan lingkungan (motor tahan ledakan untuk lokasi berbahaya). Beberapa unit yang lebih kecil sering memberikan redundansi dan cakupan hidrolik yang lebih baik daripada satu unit besar.

Mampukah aerator pengaduk celup menangani air limbah industri dengan kandungan padatan tinggi, kental, atau abrasif?

Banyak model dirancang untuk aliran dengan kandungan padatan tinggi dan kental dengan impeller berdiameter besar atau tipe vortex, geometri anti-penyumbatan, dan material tahan abrasi. Namun, lumpur yang sangat berserat atau sangat kental mungkin masih memerlukan penyaringan hulu, maserasi, atau mixer torsi tinggi khusus. Untuk cairan yang abrasif atau agresif secara kimia, pilih paduan yang diperkeras, lapisan keramik, atau jenis stainless steel yang sesuai dan pastikan penyegelan motor dan sistem segel mekanis sesuai untuk kondisi tersebut.

Apa saja pertimbangan instalasi dan operasional umum yang harus saya rencanakan?

Pasang unit yang terendam pada kedalaman yang direkomendasikan pabrikan dengan jarak yang cukup dari dinding dan dasar untuk menghindari sirkulasi ulang dan penumpukan padatan. Pasang dengan aman menggunakan rel pemandu atau rangka pemasangan agar mudah dilepas untuk perawatan. Gunakan VFD (Variable Frequency Drive) untuk start yang lembut dan untuk mengoptimalkan energi dan kontrol DO (Depth Oxygen Demand). Sediakan jalur kabel yang tepat, penahan tegangan, dan konektor tahan korosi. Pastikan catu daya sesuai dengan peringkat motor dan sertakan perlindungan beban berlebih/kegagalan fasa. Rencanakan jarak sehingga pola aliran saling tumpang tindih untuk cakupan tangki penuh dan sertakan katup isolasi atau sistem pengambilan untuk perawatan.

Seberapa efektifkah aerator pengaduk celup dalam hal transfer oksigen dan efisiensi energi dibandingkan dengan metode aerasi lainnya?

Sistem ini menghasilkan transfer oksigen sedang hingga tinggi sekaligus memberikan pencampuran massal yang kuat. Dibandingkan dengan aerator dayung permukaan, sistem ini seringkali memiliki dispersi oksigen bawah permukaan yang lebih baik dan percikan/bau yang lebih rendah, dan dibandingkan dengan diffuser gelembung halus, sistem ini dapat lebih kuat dalam aliran dengan kandungan padatan tinggi atau berminyak dan lebih mudah untuk dipasang kembali. Sistem gelembung halus biasanya mencapai OTR murni per kW yang lebih tinggi dalam air bersih, tetapi aerator pengaduk submersible dapat lebih hemat energi untuk tugas pencampuran/aerasi gabungan dan di mana pengotoran diffuser menjadi masalah. Kinerja aktual bergantung pada desain impeller, kedalaman, kecepatan, dan geometri tangki—gunakan data OTR/KLa dari vendor dan pertimbangkan kontrol VFD untuk penggunaan energi terbaik.

Apa saja praktik perawatan rutin dan keselamatan yang diperlukan untuk perangkat ini?

Inspeksi rutin harus mencakup integritas segel mekanis, bantalan, keausan impeler, suhu motor, dan kondisi kabel daya. Bersihkan kotoran dari baling-baling/sangkar sesuai kebutuhan dan pastikan sangkar/gril pelindung dalam keadaan utuh. Ikuti interval yang ditentukan pabrikan untuk pelumas dan pemeriksaan segel; siapkan suku cadang penting (segel, bantalan, impeler) untuk perbaikan cepat. Untuk keselamatan: matikan daya dan lakukan penguncian dan penandaan sebelum pengambilan, pastikan alat pengangkat sesuai standar, gunakan unit tahan ledakan jika diperlukan, dan ikuti kode ruang terbatas dan kelistrikan saat mengakses tangki. Pemantauan getaran dan arus listrik secara berkala membantu mendeteksi masalah sejak dini.