Aérateur submersible pour eaux usées industrielles. 1

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Aérateur submersible pour eaux usées industrielles.

Un aérateur submersible pour eaux usées industrielles est un appareil compact motorisé qui, immergé, brasse et aère les eaux usées dans les bassins de traitement. Il mélange les liquides, empêche la sédimentation des matières solides et apporte de l'oxygène pour favoriser la décomposition microbienne des déchets. Fabriqué avec des pièces anticorrosion et des moteurs étanches, il est silencieux et économe en énergie. Facile à installer dans les bassins ou les réservoirs, il peut fonctionner en continu ou selon une minuterie. Un contrôle régulier des joints et de la turbine assure son bon fonctionnement.

Scénarios d'utilisation :

- Aérer les bassins de boues activées pour augmenter l'oxygénation des bactéries et accélérer le traitement.

- Utiliser des bassins d'égalisation, des puisards ou des digesteurs pour éviter l'accumulation de boues et maintenir les matières solides en suspension.

- Aérer les lagunes, les étangs ou les réservoirs de stockage d'urgence pour réduire les odeurs, contrôler les algues et améliorer la qualité de l'eau.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 30 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

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Diamètre

260 mm

tr/min

960 tr/min

Courant nominal

Poussée

290N

Capacité

40 L

Puissance (kW)

1 kW

dimension (l*l*h)

630*500

capacités supplémentaires

mélangeur submersible

type de produit

mélangeur submersible

matériaux traités

Produits chimiques

type mélangeur

Agitateur

tension

220V/380V

poids (kg)

100

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

Aération efficace, construction durable

Le mélangeur submersible assure un brassage et une aération continus et fiables pour prévenir la sédimentation, augmenter l'oxygénation et stabiliser le traitement des eaux usées municipales ou industrielles. De conception compacte et discrète, il est doté d'une hélice à faible vitesse et est fabriqué selon des normes industrielles rigoureuses. Son indice de protection IP68 et ses moteurs isolés de classe F garantissent un fonctionnement continu jusqu'à 20 m de profondeur. Livré dans un emballage robuste, prêt pour l'exportation, avec des supports personnalisables et une installation simple, il répond aux conditions de service (pH 5–9, fluide ≤ 40 °C, densité ≤ 1150 kg/m³) pour des performances optimales sur le terrain.

Voici cinq options de sous-titres de quatre mots :

Le mélangeur submersible est équipé d'un moteur isolé de classe F, conforme à la norme IP68, conçu pour un fonctionnement continu 24 h/24 sur une alimentation de 380 V/50 Hz. Il peut être immergé en toute sécurité jusqu'à 20 m de profondeur et supporte des températures de fluide allant jusqu'à 40 °C, un pH de 5 à 9 et une densité jusqu'à 1150 kg/m³. Sa fonction principale combine une hélice à faible vitesse et un agitateur pour générer des courants annulaires destinés au traitement des eaux usées municipales et industrielles. Ce système favorise l'homogénéisation, l'oxygénation, la prévention de la sédimentation et la circulation de l'eau dans les bassins, bioréacteurs, bassins d'égalisation et silos à boues. Doté d'un boîtier compact et résistant à la corrosion et d'une hélice à géométrie optimisée, cet appareil offre une agitation fiable et écoénergétique, une installation simple et un entretien réduit, garantissant ainsi une meilleure stabilité des procédés et une eau de qualité supérieure sur le long terme.

Agitateur d'aération submersible industriel

Le mélangeur submersible combine un agitateur et une hélice à faible vitesse pour assurer un mélange efficace, une agitation optimale et la génération d'un flux annulaire dans les stations d'épuration municipales et industrielles, notamment pour les bassins à boues activées, les bioréacteurs, les cuves de mélange, les silos à boues, les bassins d'égalisation et les fosses septiques. Il contribue également à l'entretien des espaces verts en créant un flux, en augmentant l'oxygénation pour une meilleure qualité de l'eau et en prévenant efficacement la sédimentation des matières en suspension. Conçu pour un fonctionnement continu 24 h/24, cet appareil est certifié IP68 avec une isolation moteur de classe F, nécessite une immersion complète et convient aux fluides jusqu'à 40 °C, pH 5-9, densité ≤ 1150 kg/m³, profondeur d'immersion jusqu'à 20 m et alimentation électrique 380 V, 50 Hz.

◎ Qualité du produit 1

◎ Qualité du produit 2

◎ Qualité du produit 3

Oxygénation efficace, durable et puissante

Conçu par une équipe forte de plusieurs décennies d'expertise dans le traitement des eaux usées, notre aérateur-mélangeur submersible est spécialement conçu pour les eaux usées industrielles. Fabriqué en alliages résistants à la corrosion, il est doté d'un carter moteur étanche IP68 et d'hélices à équilibrage dynamique pour une durée de vie prolongée. Il assure un mélange et un transfert d'oxygène performants, maintenant les boues en suspension, prévenant la sédimentation et accélérant les processus biologiques, tout en minimisant le bruit et la consommation d'énergie. Ses principaux atouts sont sa conception submersible compacte facilitant l'installation, sa vitesse variable et ses turbines anti-colmatage pour une plus grande flexibilité de traitement, ainsi que ses joints nécessitant peu d'entretien et ses revêtements durables réduisant les temps d'arrêt et les coûts du cycle de vie.

Introduction au matériel

Le mélangeur submersible est fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable AISI 316 pour les arbres et les hélices, et des carters en fonte revêtue d'époxy ou en acier inoxydable duplex, afin de résister aux environnements agressifs des eaux usées industrielles. Les composants critiques utilisent des moteurs à bain d'huile, certifiés IP68, avec isolation de classe F, des garnitures mécaniques en céramique/SiC et des joints en néoprène ou Viton pour garantir un fonctionnement continu 24 h/24 et une étanchéité parfaite jusqu'à 20 m de profondeur. Des hélices résistantes à l'abrasion et à l'encrassement (acier inoxydable, composite ou polyuréthane) et des câbles d'alimentation robustes de qualité marine complètent la conception, assurant ainsi des performances de mélange optimales pour des pH compris entre 5 et 9, des températures jusqu'à 40 °C et des densités de fluides jusqu'à 1150 kg/m³.

◎ Construction résistante à la corrosion

◎ Moteurs étanches et fiables

◎ Hélices résistantes à l'usure

FAQ

Qu'est-ce qu'un aérateur-agitateur submersible et dans quels contextes de traitement des eaux usées industrielles est-il le plus souvent utilisé ?

Un aérateur-agitateur submersible est un dispositif mécanique immergé qui combine mélange et aération grâce à une hélice ou une turbine entraînée par un moteur sous-marin. Il est couramment utilisé dans les bassins d'aération, les cuves à boues activées, les fossés d'oxydation, les bassins d'égalisation, les lagunes, les installations de mélange/remise en suspension des boues, les cuves d'alimentation de flottation, le traitement des lixiviats et les bassins de traitement des effluents industriels où un transfert d'oxygène et un mélange homogène sont nécessaires. Il est particulièrement utile lorsque l'espace est limité, lorsqu'il est impératif de contrôler la concentration en matières solides ou la présence de mousse en surface, ou encore pour les rénovations d'installations existantes où les systèmes à diffusion d'air sont impraticables.

Comment choisir l'unité et la taille appropriées pour ma cuve ou mon procédé spécifique ?

Le choix de l'unité dépend du volume et de la géométrie de la cuve, du transfert d'oxygène ou de l'intensité de mélange requis, de la profondeur du liquide, des caractéristiques des eaux usées (MES, viscosité, huiles/graisses, corrosifs) et du contrôle souhaité (vitesse fixe ou variateur de fréquence). Commencez par définir les objectifs du procédé (par exemple, l'oxygène dissous requis, le temps de renouvellement ou le temps de mélange), puis consultez les courbes de performance du fabricant pour le transfert d'air/O₂ (KLa ou OTR) et les profils d'écoulement/de mélange. Tenez compte du type d'agitateur (à fort cisaillement pour le transfert d'oxygène, axial pour l'écoulement en vrac), de la compatibilité des matériaux (acier inoxydable 316, revêtements) et des exigences environnementales (moteurs antidéflagrants pour les sites dangereux). Plusieurs unités plus petites offrent souvent une meilleure redondance et une meilleure couverture hydraulique qu'une seule grande unité.

Un aérateur submersible peut-il traiter des eaux usées industrielles à forte teneur en matières solides, visqueuses ou abrasives ?

De nombreux modèles sont conçus pour les fluides à forte teneur en solides et visqueux, avec des turbines à grand jeu ou à vortex, des géométries anti-colmatage et des matériaux résistants à l'abrasion. Cependant, les boues très fibreuses ou extrêmement épaisses peuvent nécessiter un tamisage en amont, une macération ou des mélangeurs spéciaux à couple élevé. Pour les fluides abrasifs ou chimiquement agressifs, privilégiez les alliages trempés, les revêtements céramiques ou les aciers inoxydables appropriés et vérifiez que les systèmes d'étanchéité du moteur et des garnitures mécaniques sont adaptés à ces conditions.

Quelles sont les considérations typiques relatives à l'installation et au fonctionnement que je dois prévoir ?

Installez les unités immergées aux profondeurs recommandées par le fabricant, en prévoyant un dégagement suffisant par rapport aux parois et au fond afin d'éviter la recirculation et l'accumulation de matières solides. Fixez-les solidement à l'aide de rails de guidage ou de cadres de montage permettant leur démontage pour la maintenance. Utilisez des variateurs de fréquence pour un démarrage progressif et pour optimiser la consommation d'énergie et le contrôle de l'oxygène dissous. Prévoyez un cheminement de câbles approprié, des dispositifs anti-traction et des connecteurs résistants à la corrosion. Assurez-vous que l'alimentation électrique corresponde aux caractéristiques du moteur et intégrez une protection contre les surcharges et les coupures de phase. Planifiez l'espacement de manière à ce que les flux se chevauchent pour une couverture complète du réservoir et prévoyez des vannes d'isolement ou des systèmes de récupération pour la maintenance.

Dans quelle mesure les agitateurs aérateurs submersibles sont-ils efficaces pour le transfert d'oxygène et l'efficacité énergétique par rapport aux autres méthodes d'aération ?

Ils assurent un transfert d'oxygène modéré à élevé tout en garantissant un brassage efficace. Comparés aux aérateurs de surface à palettes, ils offrent souvent une meilleure dispersion de l'oxygène en subsurface et réduisent les éclaboussures et les odeurs. Par rapport aux diffuseurs à fines bulles, ils sont plus robustes dans les flux riches en matières solides ou huileuses et plus faciles à installer ultérieurement. Les systèmes à fines bulles atteignent généralement un OTR pur par kW plus élevé en eau claire, mais les agitateurs aérateurs submersibles peuvent être plus économes en énergie pour les applications combinant brassage et aération, notamment lorsque l'encrassement des diffuseurs pose problème. Les performances réelles dépendent de la conception de la turbine, de la profondeur, de la vitesse et de la géométrie du réservoir ; consultez les données OTR/KLa du fabricant et envisagez une régulation par variateur de fréquence pour une consommation d'énergie optimale.

Quelles sont les pratiques d'entretien courant et de sécurité requises pour ces appareils ?

Les inspections régulières doivent porter sur l'intégrité des garnitures mécaniques, les roulements, l'usure de la turbine, la température du moteur et l'état du câble d'alimentation. Nettoyez les débris des hélices et des cages au besoin et vérifiez l'intégrité des cages et grilles de protection. Respectez les intervalles préconisés par le fabricant pour la lubrification et le contrôle des joints ; ayez en stock les pièces de rechange critiques (joints, roulements, turbines) pour une intervention rapide. Par mesure de sécurité : mettez hors tension et procédez au cadenassage avant toute intervention, assurez-vous que l'équipement de levage est adapté, utilisez des équipements antidéflagrants lorsque cela est nécessaire et respectez les normes relatives aux espaces confinés et à l'électricité lors de l'accès aux réservoirs. La surveillance régulière des vibrations et de la consommation électrique permet de détecter rapidement les problèmes.