水処理用塩素注入システム 500L/h、1年間保証

工場の夜明けを想像してみてください。澄み切った穏やかな水が流れ、スマートな機械が静かにその約束を守っています。水処理塩素注入システム（500L/h）は、正確で安定した注入を実現し、一滴たりとも無駄にしません。堅牢な構造とシンプルな操作性で、安心してご使用いただけます。1年間の保証付きで、毎日、安心で清潔な水をお届けします。

配送:

海上輸送のサポート

支払い:

L/C、D/A、D/P、T/T、ウエスタンユニオン、マネーグラム、OA

リードタイム:

1-1（セット）：30（日）、>1（セット）：要相談（日）

原産地:

中国

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機械重量（kg）

550

機械寸法（mm）

2438*1300*1850

撹拌機（HP）

1/2*3

速度可変（馬力）

1/4

ホッパー容量（L）

生産能力（リットル/時）

2000

処理タイプ

脱塩

最大積載容量（L）

最大積載量

85L

電力（W）

1kW

力

1.29

製品名

塩素注入システム

電圧

220 V, 380 V

体重（kg）

550

生産性

500リットル/時

保証

1年

信頼性の高い500L/hコンパクト耐久性

QPL3粉末注入機は、500L/hの自動かつ高精度な塩素注入により、信頼性の高い下水凝縮および汚泥処理を実現し、化学薬品の無駄を最小限に抑えます。SUS304ステンレス鋼製、輸入部品、コンパクトで魅力的なデザイン、タッチスクリーン出力を備え、耐久性に優れた形状と正確な粉末供給により、安定した処理性能を保証します。標準的な輸出用カートンに梱包され、3～20日で迅速に配送され、1年間の保証が付いているため、設置、メンテナンス、およびサービス稼働時間に関して、オペレーターは安心して使用できます。

高精度自動500L/h投与

QPL3粉末注入機（水処理塩素注入システム、500L/h、1年保証）は、自動タッチコントロール操作と精密な粉末供給、耐腐食性のSUS304またはPP構造、信頼性の高い性能を実現する輸入部品を組み合わせています。校正済みのホッパーと可変速計量フィーダーを備え、PAMやPACなどの粉末を溶解して正確に注入することで、処理効果を保証し、化学廃棄物を最小限に抑え、都市および産業の汚泥処理をサポートします。コンパクトで魅力的なステンレス製ハウジング、見やすいタッチ出力、溶液容量に基づく簡単なモデル選択により、メンテナンスの手間が少なく、さまざまな粉末特性や現場の要件に適応できます。

信頼性の高い500L/h塩素注入

QPL3粉末注入式塩素注入システムは、信頼性の高い500L/hの生産能力を備え、1年間の保証が付いています。精密な粉末供給、SUS304ステンレス鋼製筐体、輸入部品、監視用のタッチスクリーン出力、そして廃棄物を最小限に抑えながら処理効果を保証する設計により、自動運転が可能です。PAMやPACなどの化学粉末の溶解に最適で、都市および産業下水の凝縮処理や汚泥処理用途に適しています。

◎

正確、パワフル、信頼性、保証付き

数十年にわたる水処理の専門知識に基づいて開発された、500L/h対応の塩素注入システム（1年間保証）は、信頼性の高いQPL3粉末注入機を搭載し、自治体および産業用水処理システムに正確かつ安定した塩素注入を実現します。耐腐食性素材、自動計量、直感的な操作性を備え、メンテナンスの手間を最小限に抑え、流量変動時でも安全かつ正確な注入を保証します。主な特長としては、高精度な粉末供給、最大500L/hまでの注入量調整、コンパクトな設置面積、エネルギー効率の高い運転、そして1年間保証付きのメーカーサポートが挙げられます。

材料紹介

水処理用塩素注入システム500L/h用のQPL3粉末注入機は、堅牢なSUS304ステンレス鋼製の筐体と高品質の輸入部品を採用し、優れた耐腐食性と長期耐久性を実現しています。耐薬品性や軽量化が求められる粉末向けには、ポリプロピレン（PP）製の注入システムもご用意しており、PAM、PAC、その他の一般的な水処理薬品との互換性を確保しつつ、メンテナンスを簡素化します。これらの材質オプションに加え、精密な粉末供給機構と1年間の保証により、都市および産業用汚泥・下水処理用途において、信頼性の高い性能と汚染リスクの低減を保証します。

◎ SUS304製で耐久性に優れています

◎ポリプロピレンの耐薬品性

◎ 複合材料の最適化

FAQ

「水処理用塩素注入システム 500L/h」とはどのような機能を持つシステムで、500L/hとはどういう意味ですか？

このシステムは、塩素系消毒剤を水流に計量注入し、消毒に必要な残留塩素濃度を達成・維持します。「500 L/h」とは、最大薬品注入ポンプ容量（装置が供給できる最大液体供給量）を指します。実際の注入量は、ポンプのストローク/周波数または制御信号によって設定され、用途に応じて通常は最大容量よりもはるかに低くなります。

この投与システムは、どのような用途で一般的に使用されますか？

一般的な用途としては、水道水や飲料水の消毒、廃水処理、冷却塔や工業用水、スイミングプールやレクリエーション用水の処理、食品・飲料加工における衛生システムなどが挙げられます。目標残留塩素濃度を維持するために、塩素の連続的かつ調整可能な投与と確実な制御が必要な用途に適しています。

システムの適切な塩素投与量をどのように決定し、設定すればよいですか？

目標残留塩素濃度（mg/L）とプラント原水流量から必要な投与量を決定します。投与量計算式を使用するか、製品の投与量表を参照してください。投与量（L/h）＝（流量×目標mg/L×換算係数）／塩素溶液濃度。ポンプのストローク速度またはコントローラーの出力を調整して、その量を供給します。安定した制御のためには、インライン残留塩素センサーまたは流量比例制御（ポンプをプラント流量信号に連動させる）を使用してください。起動後および調整中は、必ずサンプリングと残留塩素濃度の測定によって確認してください。

基本的なインストールと起動の手順を教えてください。

主な手順：薬品供給ポイント付近の水平な面に装置を設置し、薬品の吸引ラインと吐出ラインを適切な材質で接続し、ポンプの吸引条件を適切に設定し（揚程を最小化）、取扱説明書に従って電源と制御信号を接続し、ポンプの呼び水を行い、ラインから空気を抜き、初期ストローク/周波数を設定し、漏れがないか確認します。段階的な起動を行い、残留物を測定し、投与量を微調整します。設置と起動は、訓練を受けた担当者が地域の安全規則に従って行う必要があります。

どのような定期メンテナンスやトラブルシューティングが想定されますか？

日常的な作業: 推奨間隔で摩耗部品 (ダイヤフラム、シール、バルブ、チューブ) を点検および交換し、サクションストレーナーとインジェクションチェックバルブを清掃し、ポンプ出力を定期的に校正 (時間指定収集)、センサーとアラームを確認し、結晶化または堆積物が発生した場合はラインをフラッシングします。トラブルシューティング: ポンプがプライミングしない - サクションリフト、ストレーナー、およびフートバルブを確認します。流量が低い - ストローク設定、サクションの詰まり、またはバルブの摩耗を確認します。投与量が不正確 - 再校正し、化学薬品の濃度と温度を確認します。漏れまたは化学薬品の臭い - システムを隔離し、継手を修理し、漏洩/安全手順に従います。

1年間の保証範囲と対象外となるものは何ですか？

1年間の保証は通常、購入日から1年間、通常の使用における材料および製造上の欠陥を対象としています。消耗部品（ダイヤフラム、バルブ、チューブ）、化学薬品による損傷、不適切な化学薬品の使用、設置ミス、誤用、メンテナンス不足、偶発的な損傷、改造は通常保証の対象外です。保証請求には、一般的に購入証明と操作／設置手順の遵守が必要です。保証条件、請求手続き、および認定サービス担当者の連絡先については、サプライヤーの保証書をご確認ください。