Centralny zagęszczacz transmisyjny do oczyszczania osadów ściekowych

Centralny zagęszczacz przekładniowy

1. Przegląd

Centralny zagęszczacz transmisyjny przeznaczony jest do gromadzenia i odprowadzania osadów w osadnikach o przepływie promieniowym (kołowym) o średnicy nieprzekraczającej 18 m w zakładach uzdatniania wody lub oczyszczalniach ścieków w inżynierii wodno-kanalizacyjnej.

2. Zasada działania

Surowa woda z centralnego zgarniacza szlamu transmisyjnego przepływa promieniowo do zbiornika przelewowego wokół basenu po rozprowadzeniu przez centralny cylinder dystrybucji wody. Wraz ze spadkiem natężenia przepływu, zawieszone ciała stałe w zbiorniku wodnym oddzielają się i osiadają na dnie basenu. Supernatant jest odprowadzany ze zbiornika wylotowego przez płytę przelewową. Poprzez napęd zwalniający i przenoszenie zawieszonych składników, osad jest zgarniany i zbierany przez zgarniacz do centralnego zbiornika na osad, a następnie odprowadzany poza zbiornik za pomocą statycznego ciśnienia wody lub pompy. Przyjęcie środkowego wlotu wody i wylotu osadu oraz otaczający drenaż zapewniają równomierny przepływ wody. Wykorzystując różnicę poziomów cieczy, samozasysający wylot osadu, wyposażony w urządzenie do zgarniania i odprowadzania szlamu oraz urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem;

3. Wydajność i specyfikacje

1. Główne działanie centralnej maszyny do koncentracji przekładni (zgarniacza błota)

(1) Dno basenu służy do zgarniania mułu, a urządzenie napędowe napędzane jest mechanizmem napędowym zwalniającym, który ma zwartą konstrukcję i wysoką sprawność mechaniczną;

(2) Skrobak diagonalny o dobrej ciągłości i wysokiej wydajności zbierania szlamu; Zamontuj gumową skrobaczkę pod skrobakiem ze stali nierdzewnej, aby upewnić się, że skrobak jest czysty i nie będzie na nim unoszącego się szlamu.

(3) Współczynnik nachylenia dna basenu wynosi 1:10, a opór osadu podczas zgarniania mułu można zignorować.

(4) Belka główna wykonana jest z kwadratowej stali o wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej. Zastosowano proces cynkowania ogniowego, a następnie natryskiwania warstwy nawierzchniowej, co zapewnia wysoką odporność na korozję. Belkę główną można również bezpośrednio zalać betonem, co pozwala zaoszczędzić na kosztach inwestycji.

(5) Łatwy w obsłudze i umożliwia zdalne sterowanie.

4. Forma strukturalna

Centralna maszyna zagęszczająca (zgarniacz błota) składa się głównie z takich podzespołów, jak mechanizm zwalniający, pionowy wał napędowy, ramię zgarniacza, pręt siatki zagęszczającej oraz zgarniacz zbiornika na błoto. Obciążenie całego zagęszczacza jest przyłożone do środka mostu roboczego, zamocowanego na całej średnicy zbiornika.

1. Światło drogowe

Belka główna jest spawana z kwadratowych profili stalowych ze stali węglowej i rur profilowanych. Belka główna ma szerokość 1000 mm i jest spawana z blach i profili ze zwykłej stali węglowej Q235. Całkowita wysokość belki głównej wynosi 800 mm. Belka główna składa się z dwóch lub więcej sekcji, przy czym środkowa część zbiornika osadowego jest zamocowana zawiasowo do centralnej, obrotowej podpory, a pozostałe dwa boki są połączone z belką końcową. Konstrukcja eliminuje statyczny współczynnik niepewności w przypadku podparcia trzypunktowego i dostosowuje się do odchylenia wysokości górnej części zbiornika osadowego spowodowanego nierównomiernym osiadaniem w określonym zakresie, zapewniając prawidłową pracę zgarniacza.

Belka główna wytrzymuje wszystkie obciążenia skupione, jest odporna na zgarnianie błota oraz równomierne obciążenie pieszych wynoszące 200 kg na metr kwadratowy, pochodzące z elementów łączących, takich jak system zgarniania błota. Ugięcie belki głównej wynosi mniej niż 1/700 mm.

2. Urządzenie napędowe

Urządzenie napędowe składa się głównie z głównych podzespołów, takich jak reduktor napędowy i urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem.

Reduktor napędowy jest zamontowany na wale głównym. Gdy roboczy moment obrotowy zagęszczacza przekroczy znamionowy moment obrotowy wyjściowy reduktora, ramię reakcyjne na wyjściu reduktora działa, powodując ściśnięcie sprężyny wewnątrz zabezpieczenia przeciążeniowego. Pręt dociskowy zbliża się do odległości wykrywania płaskiego bezstykowego wyłącznika indukcyjnego, natychmiast odcinając zasilanie i wysyłając sygnał błędu, aby chronić urządzenie przed uszkodzeniem.

3. Centralny obrotowy wspornik

Centralny obrotowy podpora składa się głównie z obrotowego talerza, stałego siedziska itp. Górna część obrotowego korpusu wyposażona jest w siedziska na uszy, a główna belka jest zamocowana zawiasowo za pomocą sworzni, a podstawa jest połączona z centralną platformą basenu za pomocą śrub.

Centralna, obrotowa podpora przenosi głównie pełne obciążenie osiowe zgarniacza błota i częściowe obciążenie promieniowe powstające podczas zgarniania błota.

4. System skrobania

System zgarniania osadu składa się głównie ze zgarniacza osadu, kratki zagęszczającej oraz wspornika łączącego, wykonanych z płyt i profili ze stali nierdzewnej. Zgarniacz zgarnia osad z dna zbiornika do zbiornika osadu i wykorzystuje różnicę poziomów wody między zainstalowaną tu rurą ssącą a zbiornikiem spustowym osadu, aby wtłoczyć go do rurociągu w celu zebrania i usunięcia osadu ze zbiornika.

5. Skrzynka sterownicza

Skrzynka sterownicza jest typu zewnętrznego, umieszczona na belce głównej. Wykonana jest z blachy ze stali nierdzewnej i umożliwia lokalne sterowanie uruchamianiem i zatrzymywaniem urządzeń, a także dostarcza wszystkie sygnały robocze i funkcje zdalnego sterowania urządzeniami do centralnej sterowni. Jej stopień ochrony wynosi IP55.