Presse à vis pour la déshydratation des boues d'huile - Système fermé efficace fonctionnant 24h/24 et 7j/7 1

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Presse à vis pour la déshydratation des boues d'huile - Système fermé efficace fonctionnant 24h/24 et 7j/7

Le système de déshydratation par presse à vis pour boues huileuses – Fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 – est un système de presse à vis qui sépare l'huile, l'eau et les solides des boues huileuses à l'intérieur d'un caisson étanche, limitant ainsi les odeurs et les risques de déversement. Doté de commandes automatisées, il garantit une récupération d'huile élevée et stable, un faible taux d'humidité résiduelle, une faible consommation d'énergie et un dosage minimal de produits chimiques, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et d'élimination. Sa conception compacte et fermée réduit le bruit et les émissions, facilite l'installation et la maintenance, et contribue au respect des réglementations environnementales – une solution idéale pour les raffineries, les terminaux et les centres de traitement des déchets.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 15 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

enquête

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Position de la sortie (mm)

495

Demande en eau pour le nettoyage (L/h)

Poids en ordre de marche (kg)

1230

Poids net (kg)

820

Débit de boues (m3/h)

1~15

Consommation de poudre (kW)

0.8

poids

500

condition

Nouveau

Capacité de traitement (kg/h)

30~50

Dimensions (mm)

3255*985*1600

dimension (l*l*h)

3255*985*1600

Nom du produit

Presse à vis

garantie

3 ans

lieu d'origine

Shanghai, Chine

Déshydratation compacte et fiable en circuit fermé

La presse à vis de déshydratation QLD assure une déshydratation continue 24h/24 et 7j/7 des boues d'huile en milieu clos. Sa conception compacte et intégrée permet de contrôler les odeurs, de réduire l'encombrement et d'automatiser le fonctionnement afin de diminuer la main-d'œuvre et les temps d'arrêt. Fabriquée en acier inoxydable SUS304, elle est équipée d'une vis sans fin à rotation lente et anti-blocage, ainsi que de moteurs silencieux et basse consommation. Elle garantit une séparation fiable et de haute qualité, ainsi qu'une maintenance quotidienne aisée, répondant ainsi aux besoins industriels et municipaux. Livrée dans un emballage standard pour l'exportation, avec une conception modulaire fermée, une armoire électrique intégrée et un réservoir de récupération, cette unité minimise le temps d'installation tout en assurant une performance durable et un gain de place.

Déshydratation efficace 24h/24 et 7j/7 en circuit fermé

La presse à vis de déshydratation QLD est un système fermé en acier inoxydable (SUS304) intégrant l'armoire électrique, le réservoir de récupération et le déshydrateur. Elle assure une déshydratation automatique et continue des boues d'huile 24h/24 et 7j/7, tout en minimisant les odeurs, l'encombrement et la consommation d'eau de nettoyage. Sa vis autonettoyante traverse des anneaux fixes et mobiles superposés, dotés d'espaces remplis de polymère et de plaques de contre-pression réglables. Ce système permet de filtrer et d'extruder en continu les gâteaux de boues, d'éviter les bourrages et de contrôler précisément le débit et le degré de siccité des gâteaux. Grâce à son fonctionnement silencieux et à faible vitesse, sa faible consommation d'énergie et sa facilité d'entretien, la presse à vis de déshydratation QLD offre un traitement fiable et écoénergétique pour une large gamme de consistances de boues, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et les besoins en main-d'œuvre.

Déshydratation continue de l'huile en circuit fermé

La presse à vis de déshydratation QLD est un système fermé en acier inoxydable conçu pour la déshydratation automatique et continue (24h/24 et 7j/7) des boues pétrolières et autres boues industrielles. Elle réduit les odeurs et optimise l'espace grâce à son armoire électrique intégrée, sa cuve de récupération et son déshydrateur. Sa vis à rotation lente et son filtre à anneau mobile préviennent les bourrages, réduisent la consommation d'énergie et le bruit, et utilisent la floculation assistée par polymères pour produire des gâteaux de boues compacts. Conçue pour une maintenance aisée et disponible en plusieurs modèles QLD, elle minimise la consommation d'eau et la main-d'œuvre nécessaires au nettoyage, tout en garantissant des performances fiables pour les applications municipales, agroalimentaires, pétrochimiques et autres.

◎ Qualité du produit 1

◎ Qualité du produit 2

◎ Qualité du produit 3

Déshydratation continue et fiable en milieu clos

Fruit de plusieurs décennies d'expertise dans le traitement des eaux usées industrielles et conçue pour une fiabilité à toute épreuve, la presse à vis de déshydratation QLD assure la déshydratation des boues d'hydrocarbures grâce à une conception fermée fonctionnant 24 h/24 et 7 j/7, protégeant ainsi les opérateurs et l'environnement. Sa vis d'alimentation continue, son compactage à pression variable et ses sorties de phases séparées intégrées permettent une capture élevée des solides, une réduction des résidus d'huile et des coûts d'élimination, le tout dans des enceintes à odeurs contrôlées. Ses principaux atouts sont sa construction robuste en acier inoxydable, son automatisation par automate programmable pour un fonctionnement sans surveillance, sa faible consommation d'énergie, sa facilité d'accès pour la maintenance, sa conception modulaire sur châssis et sa conformité aux normes d'émissions et de sécurité.

Introduction au matériel

La presse à vis d'assèchement QLD est principalement fabriquée en acier inoxydable SUS304, offrant une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 en milieu clos. Les composants essentiels, notamment l'armoire électrique intégrée, le réservoir de récupération, l'arbre de vis et les bagues filtrantes, sont des pièces en acier inoxydable usinées avec précision, résistantes à l'usure, minimisant les émanations d'odeurs et simplifiant la maintenance courante. Sa construction étanche et ses joints durables, associés à une vis trempée à rotation lente, réduisent les risques de blocage, la consommation d'énergie et le bruit, et garantissent un assèchement fiable en milieu industriel.

◎ Presse à vis de déshydratation standard QLD

Presse à vis de déshydratation robuste QLD

◎ Presse à vis de déshydratation QLD fermée, fonctionnant 24 h/24 et 7 j/7

FAQ

Quels types de boues pétrolières et quelles conditions d'alimentation peuvent traiter la presse à vis fermée ?

Cette unité est conçue pour traiter une large gamme de boues huileuses : boues de fond de raffinerie/cuve, solides de centrifugeuse/décanteur, boues de forage pétrolier, boues huileuses de bassins et émulsions de déchets. Elle accepte des concentrations variables de solides (de très diluées, < 5 %, à épaisses ; de nombreuses installations fonctionnent de manière optimale avec une concentration de solides comprise entre 3 et 25 %) et tolère un mélange d’huile libre, d’huile liée et de fines particules solides. Les débris très grossiers, les gros chiffons ou les particules métalliques doivent être éliminés par tamisage ; les boues extrêmement visqueuses ou fortement émulsionnées bénéficient généralement d’un préchauffage, d’une homogénéisation ou d’un dosage de floculant.

À quel niveau de performance de déshydratation et de récupération de pétrole puis-je m'attendre lors d'un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 ?

Les performances typiques dépendent des caractéristiques et du conditionnement de l'alimentation, mais la plupart des systèmes atteignent une teneur en matières sèches du gâteau de 50 à 85 % et un taux de récupération d'huile élevé dans la fraction liquide. Ce taux (huile libre récupérée) se situe généralement entre 70 % et plus de 90 % pour des alimentations bien conditionnées et un dosage de polymère optimisé. Le débit varie selon la taille de la machine : les petits modèles traitent des centaines de kg/h tandis que les unités industrielles peuvent gérer plusieurs tonnes/h. Il est établi pour chaque projet après des essais d'alimentation.

Comment la conception fermée permet-elle de contrôler les odeurs et d'assurer un fonctionnement sûr 24h/24 et 7j/7 ?

La presse est entièrement close afin de contenir les odeurs, les vapeurs et les projections. Les enceintes sont généralement maintenues sous une légère dépression et peuvent être ventilées vers des équipements de contrôle des odeurs (filtres à charbon, biofiltres ou oxydateurs thermiques) ou raccordées aux systèmes d'extraction de l'usine. Des orifices d'alimentation et de décharge étanches, des portes à joints et des systèmes de lavage réduisent les émissions fugitives, tandis que des dispositifs de sécurité standard, des panneaux d'accès et des arrêts d'urgence permettent un fonctionnement continu sans surveillance et un accès sécurisé pour la maintenance.

Un dosage chimique ou un prétraitement est-il nécessaire, et comment est-il mis en œuvre ?

La plupart des boues pétrolières bénéficient d'un prétraitement : floculation (polymères cationiques) pour agréger les fines, ajustement du pH, chauffage modéré pour réduire la viscosité et tamisage pour éliminer les grosses particules solides. La presse à vis peut être fournie avec des cuves de floculation intégrées ou montées sur châssis et des systèmes de dosage ; des essais en milieu liquide ou des essais pilotes de courte durée sont recommandés afin de déterminer le type et le dosage optimaux de polymère pour vos boues spécifiques.

Quels sont les besoins en maintenance et à quel taux de disponibilité puis-je m'attendre ?

L'entretien courant est simple : contrôles visuels quotidiens, nettoyage périodique des tamis et des orifices d'alimentation, lubrification régulière des roulements et des réducteurs, et inspection/remplacement programmé des pièces d'usure (tamis, spires de vis, joints). Avec un entretien adéquat et des pièces de rechange disponibles, les installations atteignent généralement une disponibilité élevée (souvent supérieure à 90-95 %) et sont adaptées à un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7. La surveillance à distance et les fenêtres d'arrêt planifiées pour la maintenance préventive minimisent davantage les temps d'arrêt imprévus.

Comment sont gérés les résidus solides déshydratés (gâteau) et les liquides récupérés, et la presse peut-elle s'intégrer aux processus existants ?

Les options de traitement des gâteaux déshydratés comprennent les convoyeurs, les trémies, les bennes ou le chargement direct pour la mise en décharge, le co-traitement, le séchage thermique ou l'incinération, selon la teneur en huile résiduelle et la réglementation en vigueur. Le liquide (pressat) contient généralement l'huile séparée qui peut être écrémée/centrifugée et réintégrée au procédé de l'usine ; la phase aqueuse peut nécessiter une séparation huile-eau et un polissage avant rejet. La presse à vis est modulaire et compatible avec les systèmes PLC/SCADA, ce qui permet son intégration aux systèmes de criblage, de floculation et de stockage en amont, ainsi qu'aux systèmes de récupération d'huile ou de traitement des eaux usées en aval.