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ऑटोमेटिक स्मॉल वैक्यूम पाउडर फिलर, 500 लीटर/घंटा, 100-1000 किलोग्राम/घंटा, 20 किलोवाट, 1 वर्ष की वारंटी। 1
ऑटोमेटिक स्मॉल वैक्यूम पाउडर फिलर, 500 लीटर/घंटा, 100-1000 किलोग्राम/घंटा, 20 किलोवाट, 1 वर्ष की वारंटी। 2
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ऑटोमेटिक स्मॉल वैक्यूम पाउडर फिलर, 500 लीटर/घंटा, 100-1000 किलोग्राम/घंटा, 20 किलोवाट, 1 वर्ष की वारंटी।

संक्षिप्त वर्णन:

पाउडर की त्वरित और स्वच्छ मात्रा भरने के लिए एक कॉम्पैक्ट स्वचालित वैक्यूम पाउडर फिलर। यह 20 किलोवाट ड्राइव के साथ 500 लीटर/घंटा की क्षमता और 100-1000 किलोग्राम/घंटा की आउटपुट क्षमता प्रदान करता है, जिससे स्थिर और उच्च-उत्पादन क्षमता वाला कार्य संभव होता है। संचालन में आसान, कम धूल वाला और 1 वर्ष की वारंटी के साथ आता है।

प्रभावित करने वाले विक्रय बिंदु:

- उच्च उत्पादन क्षमता: 500 लीटर/घंटा और 100-1000 किलोग्राम/घंटा।

- मजबूत शक्ति: स्थिर और निरंतर भरने के लिए 20 किलोवाट ड्राइव।

- वैक्यूम फीड: कम धूल और कम प्रदूषण।

- स्वचालित संचालन: श्रम बचाता है और उत्पादन गति बढ़ाता है।

- कम जगह घेरने वाला छोटा डिज़ाइन: तंग प्लांट लेआउट में भी आसानी से फिट हो जाता है।

- एक साल की वारंटी: खरीदारों को भरोसा और सहायता प्रदान करती है।

5.0
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 60 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

    कोई उत्पाद डेटा नहीं।

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    फर्श का क्षेत्रफल लंबाई * चौड़ाई
    12.0 मीटर * 6.0 मीटर
    कुल पाउडर
    20KW
    घोलने वाले टैंक का व्यास/ऊंचाई
    2.6 मीटर/2.5 मीटर
    उपचार क्षमता (किग्रा/घंटा)
    100-1000
    साइलो का व्यास/ऊंचाई
    4.0 मीटर/11 मीटर
    साइलो का आयतन (मी³)
    10-300
    प्रसंस्करण प्रकार
    अलवणीकरण
    शक्ति (W)
    10 किलोवाट
    प्रोडक्ट का नाम
    पाउडर भरने के लिए वैक्यूम फिलिंग मशीन
    वज़न
    1000
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    वजन (किलोग्राम)
    1000
    उत्पादकता
    500 लीटर/घंटा
    गारंटी
    1 वर्ष

    सटीक, स्वच्छ, कॉम्पैक्ट, विश्वसनीय

    लाइम पाउडर डोजिंग सिस्टम उच्च दक्षता, धूल रहित वायवीय संवहन और सटीक माप प्रदान करता है—यह 500 लीटर/घंटा तक की छोटी मात्रा की आवश्यकताओं और 100-1000 किलोग्राम/घंटा तक की भारी मात्रा की आपूर्ति को संभालता है, जिससे रासायनिक और जल उपचार प्रक्रियाएं सुचारू रूप से चलती रहती हैं। एपॉक्सी-पेंटेड कार्बन स्टील (स्टेनलेस स्टील वैकल्पिक) से निर्मित, मॉड्यूलर साइलो, कॉम्पैक्ट फ्लोर फुटप्रिंट, बिन-बॉटम एक्टिवेशन और बैग फिल्टर के साथ, इसकी मजबूत आकृति और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री सफाई को आसान बनाती है और पाउडर की गुणवत्ता को बनाए रखती है। मानक निर्यात कार्टन पैकेजिंग, 3-20 दिनों में डिलीवरी, 1 वर्ष की वारंटी और वैकल्पिक इनलेट-वाटर कंट्रोल या लाइम-डिजॉल्विंग मॉड्यूल स्थापना समय और परिचालन डाउनटाइम को कम करते हैं।

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    कॉम्पैक्ट स्वचालित सटीक फिलर

    ऑटो स्मॉल वैक्यूम पाउडर फिलर (500 लीटर/घंटा; 100–1000 किलोग्राम/घंटा क्षमता, 20 किलोवाट) एक लाइम पाउडर डोजिंग सिस्टम के रूप में कार्य करता है, जो धूल रहित, सटीक माप और उच्च-थ्रूपुट शुष्क रसायन स्थानांतरण सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम पिकअप और न्यूमेटिक कन्वेइंग का उपयोग करता है। कार्बन-स्टील एपॉक्सी पेंट (स्टेनलेस स्टील वैकल्पिक), बैग फिल्ट्रेशन, बिन-बॉटम एक्टिवेशन और एडजस्टेबल स्क्रू फीडर से निर्मित, इसमें वैकल्पिक इनलेट वॉटर कंट्रोल, लाइम डिसॉल्विंग टैंक और मिक्सर शामिल हैं, जो संदूषण और रखरखाव को कम करते हुए ऑन-साइट स्लरी बनाने में सक्षम बनाते हैं। मॉड्यूलर साइलो (10–100 वर्ग मीटर) और कॉम्पैक्ट फ्लोर फुटप्रिंट के लिए डिज़ाइन किया गया, यह यूनिट सरल नियंत्रण और एक वर्ष की वारंटी के साथ विश्वसनीय निरंतर डोजिंग के लिए वैक्यूम पिकअप, मीटरिंग, न्यूमेटिक ट्रांसपोर्ट और स्क्रू डिस्चार्ज को जोड़ती है।

    स्वचालित कॉम्पैक्ट उच्च थ्रूपुट

    ऑटो स्मॉल वैक्यूम पाउडर फिलर एक वैक्यूम फिलिंग और न्यूमेटिक कन्वेइंग मशीन है जो चूने जैसे उच्च मात्रा वाले शुष्क रसायनों के लिए उपयुक्त है। यह 50–2000 लीटर/घंटा की दर से पाउडर भरने की क्षमता रखती है और 20 किलोवाट ड्राइव पावर के साथ 1000 किलोग्राम/घंटा तक की क्षमता वाले मॉडल उपलब्ध हैं। एक चूना पाउडर डोज़िंग सिस्टम के रूप में, इसमें 10–100 वर्ग मीटर के साइलो, बिन-बॉटम एक्टिवेशन, पाउडर मीटरिंग और ट्रांसपोर्टिंग, और कम धूल के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक बैग फिल्टर शामिल हैं। कार्बन स्टील से निर्मित और एपॉक्सी पेंट (स्टेनलेस स्टील वैकल्पिक) के साथ, यह वैकल्पिक इनलेट जल नियंत्रण, चूना घोलने और मिश्रण टैंक, और आमतौर पर 3–20 दिनों के भीतर डिलीवरी की सुविधा प्रदान करती है।


    ◎ कॉम्पैक्ट वैक्यूम फिलर

    ◎ धूल का कम परिवहन

    ◎ मॉड्यूलर डोजिंग सिस्टम

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    कुशल, सटीक, बहुमुखी, विश्वसनीय

    प्रक्रिया-इंजीनियरिंग में दशकों के अनुभव वाले एक विशिष्ट OEM द्वारा विकसित, ऑटो स्मॉल वैक्यूम पाउडर फिलर मजबूत स्टेनलेस स्टील संरचना, PLC/HMI नियंत्रण और सटीक मीटरिंग का संयोजन करके औद्योगिक खुराक संबंधी सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है। लाइम पाउडर डोज़िंग सिस्टम के रूप में, यह 20 kW मोटर द्वारा संचालित 500 L/h (100–1,000 kg/h) की उत्पादन क्षमता प्रदान करता है, जिसमें वैक्यूम ट्रांसफर, ग्रेविमेट्रिक सटीकता और त्वरित-सफाई की सुविधाएँ हैं, साथ ही उत्पादन में विश्वास के लिए 1 वर्ष की वारंटी भी मिलती है। प्रमुख विशेषताओं और लाभों में स्वचालित वैक्यूम फीडिंग, समायोज्य डोज़िंग रेंज, टच-स्क्रीन रेसिपी नियंत्रण, कम धूल वाला आवरण, ऊर्जा-कुशल मोटर और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताएँ शामिल हैं, जिसके परिणामस्वरूप छोटे से मध्यम आकार की लाइनों के लिए उच्च सटीकता, त्वरित बदलाव और विश्वसनीय निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।

    सामग्री परिचय

    ऑटो स्मॉल वैक्यूम पाउडर फिलर मुख्य रूप से कार्बन स्टील से बना है और इस पर टिकाऊ एपॉक्सी पेंट की परत चढ़ी है। अत्यधिक संक्षारक या स्वच्छ अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील का विकल्प भी उपलब्ध है, जो इसे चूना पाउडर डोज़िंग सिस्टम के रूप में उपयुक्त बनाता है। स्क्रू कन्वेयर, बिन बॉटम एक्टिवेशन डिवाइस और न्यूमेटिक ट्रांसपोर्ट कंपोनेंट्स जैसे महत्वपूर्ण घिसाव वाले पुर्जों में घर्षण-प्रतिरोधी धातुओं और रासायनिक रूप से संगत सीलों का उपयोग किया गया है ताकि चूने की क्षारीयता को सहन किया जा सके और एकीकृत बैग फिल्टर के माध्यम से धूल का उत्पादन कम से कम हो। इन सामग्रियों के चयन के साथ-साथ वैकल्पिक इनलेट जल नियंत्रण और घुलने वाले टैंक कॉन्फ़िगरेशन से सेवा जीवन बढ़ता है, रखरखाव आसान होता है और विश्वसनीय, कम धूल वाली डोज़िंग सुनिश्चित होती है।


    ◎ सामग्री परिचय 1

    ◎ सामग्री परिचय 2

    ◎ सामग्री परिचय 3

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    FAQ

    1
    सूचीबद्ध क्षमता संख्याओं (500 लीटर/घंटा और 100-1000 किलोग्राम/घंटा) का क्या अर्थ है, और मैं अपने पाउडर के लिए वास्तविक थ्रूपुट का अनुमान कैसे लगा सकता हूँ?
    विनिर्देशों में आयतन दर (500 लीटर प्रति घंटा) और द्रव्यमान प्रवाह सीमा (100-1000 किलोग्राम प्रति घंटा) दोनों दर्शाई गई हैं। वास्तविक किलोग्राम/घंटा प्रवाह आपके पदार्थ के घनत्व पर निर्भर करता है। अनुमान लगाने के लिए: प्रवाह (किलोग्राम/घंटा) = आयतन दर (लीटर/घंटा) × घनत्व (किलोग्राम/लीटर)। उदाहरण: 0.6 किलोग्राम/लीटर घनत्व वाले पाउडर के लिए 500 लीटर/घंटा की दर से लगभग 300 किलोग्राम/घंटा प्रवाह प्राप्त होगा। 100-1000 किलोग्राम/घंटा की सीमा विभिन्न पाउडरों और सेटिंग्स के लिए मशीन की लचीली खुराक क्षमता को दर्शाती है।
    2
    इस वैक्यूम पाउडर फिलर के लिए किस प्रकार के पाउडर और कणों की विशेषताएं उपयुक्त हैं?
    यह मैदा, दूध पाउडर, कॉफी, रासायनिक पाउडर, रंगद्रव्य और कई औद्योगिक पाउडर जैसे आसानी से बहने वाले, न चिपकने वाले पाउडर के साथ सबसे अच्छा काम करता है। बारीक धूल को भी संभाला जा सकता है, लेकिन धूल नियंत्रण और छानने की आवश्यकता हो सकती है। अत्यधिक चिपचिपे, गीले या गुच्छेदार पाउडर, और बहुत बड़े दाने या परतें, रुकावट या अवरोध पैदा कर सकते हैं और इसके लिए पूर्व-उपचार (सुखाने, छानने) या किसी अन्य फीडिंग घोल की आवश्यकता हो सकती है।
    3
    मैं फिलर को अपनी उत्पादन लाइन में कैसे स्थापित और एकीकृत करूँ?
    यूनिट को एक स्थिर, समतल सतह पर रखें जहाँ पहुँचने और सफाई करने के लिए पर्याप्त जगह हो। सही विद्युत आपूर्ति प्रदान करें (यूनिट 20 kW की है - उपयुक्त तीन-फेज आपूर्ति और उचित ग्राउंडिंग का उपयोग करें), और यदि आपके मॉडल के लिए आवश्यक हो तो संपीड़ित वायु और/या वैक्यूम उपकरणों की व्यवस्था सुनिश्चित करें। आउटलेट को अपने डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग (बैग, ड्रम, पाउच या ऑगर फिलर) के साथ संरेखित करें और स्वचालित स्टार्ट/स्टॉप और इंडेक्सिंग के लिए सिग्नल या पीएलसी के माध्यम से सिंक्रनाइज़ करें। हमेशा निर्माता के इंस्टॉलेशन मैनुअल का पालन करें और वायरिंग और इंटीग्रेशन का काम किसी योग्य इलेक्ट्रीशियन/टेक्नीशियन से ही करवाएं।
    4
    बेहतर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए नियमित रूप से कौन-कौन सी सफाई और रखरखाव आवश्यक हैं?
    प्रतिदिन: उत्पाद बदलते समय या गंदगी जमा होने से रोकने के लिए उत्पाद के संपर्क में आने वाले हिस्सों (हॉपर, सक्शन ट्यूब) को हटाकर साफ करें। सील और फिल्टर की जांच करें। साप्ताहिक: वैक्यूम पंप के तेल स्तर की जांच करें, एयर और डस्ट फिल्टर को साफ करें/बदलें, और होज़ में टूट-फूट या रिसाव की जांच करें। मासिक: घिसने वाले हिस्सों (सील, गैस्केट, वाल्व) की जांच करें, फास्टनर को कसें और कैलिब्रेशन की पुष्टि करें। निर्माता की सिफारिशों के अनुसार उपभोग्य सामग्रियों को बदलें। खाद्य या औषधीय उपयोग के लिए, क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए प्रमाणित सफाई प्रक्रियाओं का पालन करें।
    5
    यदि उत्पादन क्षमता कम हो जाए या मशीन जाम हो जाए तो सामान्य समस्या निवारण के चरण क्या हैं?
    सबसे पहले वैक्यूम लेवल और पंप के संचालन की जांच करें। सक्शन होज़ और इनलेट्स में किसी प्रकार की रुकावट या फंसा हुआ पदार्थ देखें। सुनिश्चित करें कि फ़िल्टर जाम न हों और सील सही हों (हवा के रिसाव से वैक्यूम कम हो जाता है)। पुष्टि करें कि पाउडर ने नमी तो नहीं सोखी है या उसके प्रवाह गुणों में कोई बदलाव तो नहीं आया है। डोज़िंग समय, वैक्यूम प्रेशर या फ़ीड सेटिंग्स को समायोजित करें, और यदि समस्या बनी रहती है, तो फ़ीडिंग घटकों को साफ़ करके पुनः चालू करें। यदि कोई विद्युत या यांत्रिक खराबी होती है, तो मैनुअल देखें या सर्विस सेंटर से संपर्क करें।
    6
    क्या इसमें सुरक्षा या विनियामक संबंधी कोई विशेष बातें शामिल हैं (धूल नियंत्रण, विस्फोट का खतरा, वारंटी)?
    जी हां। कई पाउडर ज्वलनशील धूल का खतरा पैदा करते हैं; विस्फोट-सुरक्षित (ATEX/IECEx) संस्करण का उपयोग करें या आवश्यकतानुसार उचित धूल संग्रहण, ग्राउंडिंग और इनर्टिंग सिस्टम स्थापित करें। मशीन को हमेशा ग्राउंड करें, स्थानीय निकास वेंटिलेशन का उपयोग करें और ऑपरेटर को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) प्रदान करें। उत्पाद में आमतौर पर निर्माण दोषों के लिए 1 वर्ष की वारंटी शामिल होती है; घिसाव वाले पुर्जे (सील, फिल्टर, होज़), दुरुपयोग से होने वाली क्षति, गलत इंस्टॉलेशन या निवारक रखरखाव की कमी आमतौर पर वारंटी में शामिल नहीं होती है। वारंटी कवरेज बनाए रखने के लिए रखरखाव का रिकॉर्ड रखें और आपूर्तिकर्ता के निर्देशों का पालन करें।
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