자동 소형 진공 분말 충전기, 500L/h, 100-1000kg/h, 20kW, 1년 보증 1

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자동 소형 진공 분말 충전기, 500L/h, 100-1000kg/h, 20kW, 1년 보증

간략한 설명:

분말을 빠르고 깨끗하게 계량할 수 있는 소형 자동 진공 분말 충전기입니다. 20kW 구동력을 통해 시간당 500리터의 유량과 100~1000kg의 처리량을 제공하여 안정적이고 높은 생산성을 자랑합니다. 작동이 간편하고 분진 발생이 적으며 1년 보증이 제공됩니다.

판매를 촉진하는 핵심 요소:

- 높은 생산량: 시간당 500리터, 처리 용량 100~1000kg.

- 강력한 동력: 20kW 구동력으로 안정적이고 지속적인 충전이 가능합니다.

- 진공 공급 방식: 먼지 발생량이 적고 오염이 덜합니다.

- 자동 작동: 노동력을 절감하고 생산 속도를 높입니다.

- 공간 절약형 소형 디자인: 협소한 식물 배치에도 적합합니다.

- 1년 보증: 구매자에게 신뢰와 지원을 제공합니다.

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 60일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

문의

리뷰를 작성

바닥면적 길이*너비

12.0m*6.0m

총 분말

20KW

용해조 직경/높이

2.6m/2.5m

처리 용량(kg/h)

100-1000

사일로 직경/높이

4.0m/11m

사일로 부피(m3)

10-300

처리 유형

담수화

전력(와트)

10kW

제품명

분말용 진공 충전기

무게

1000

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

1000

생산력

500리터/시간

보증

1년

정확하고 위생적이며 컴팩트하고 신뢰할 수 있습니다.

석회 분말 투입 시스템은 고효율, 무진동 공압 이송 및 정밀 계량 기능을 제공하여 시간당 최대 500L의 소량 투입부터 시간당 100~1000kg의 대량 투입까지 처리 가능하므로 화학 및 수처리 공정의 일관성을 유지할 수 있습니다. 에폭시 도장된 탄소강(스테인리스강 옵션)으로 제작되었으며, 모듈식 사일로, 컴팩트한 설치 공간, 사일로 바닥 활성화 장치 및 백 필터를 갖추고 있습니다. 견고한 구조와 고품질 소재 덕분에 청소가 간편하고 분말의 품질을 유지합니다. 표준 수출용 카톤 포장, 3~20일 배송, 1년 보증, 그리고 옵션으로 제공되는 유입수 제어 또는 석회 용해 모듈을 통해 설치 시간과 가동 중지 시간을 최소화합니다.

소형 자동 정밀 충전기

자동 소형 진공 분말 충전기(시간당 500리터, 처리 용량 100~1000kg, 20kW)는 진공 흡입 및 공압 이송 방식을 사용하여 분진 없이 정확한 계량과 높은 처리량의 건식 화학물질 이송을 제공하는 석회 분말 투입 시스템입니다. 탄소강 에폭시 도장(스테인리스강 옵션) 구조에 백필터, 바닥면 활성화 장치, 조절 가능한 스크류 피더를 갖추고 있으며, 현장 슬러리화 작업을 가능하게 하고 오염 및 유지보수를 줄이기 위해 옵션으로 유입수 제어 장치, 석회 용해 탱크 및 믹서를 추가할 수 있습니다. 모듈식 사일로(10~100m³) 및 협소한 설치 공간에 적합하게 설계된 이 장치는 진공 흡입, 계량, 공압 이송 및 스크류 배출을 결합하여 간편한 제어와 1년 보증으로 안정적인 연속 투입을 제공합니다.

자동 소형 고처리량

자동 소형 진공 분말 충전기는 석회와 같은 대용량 건조 화학물질을 위한 진공 충전 및 공압 이송 장비로, 20kW 구동력으로 시간당 50~2000리터의 주입량과 최대 1000kg의 처리 용량을 제공합니다. 석회 분말 주입 시스템으로서 10~100m³ 용량의 사일로, 사일로 바닥 활성화 장치, 분말 계량 및 이송 장치, 그리고 저분진 처리를 위한 백필터를 결합했습니다. 에폭시 도장 처리된 탄소강 재질(스테인리스강 옵션)로 제작되었으며, 유입수 제어, 석회 용해 및 혼합 탱크 등의 옵션을 제공하고, 일반적으로 3~20일 이내에 납품됩니다.

◎ 컴팩트 진공 충전기

◎ 낮은 분진 이동량

◎ 모듈형 투약 시스템

효율적이고 정확하며 다재다능하고 신뢰할 수 있습니다.

수십 년간 공정 엔지니어링 경험을 보유한 전문 OEM 업체에서 개발한 자동 소형 진공 분말 충전기는 견고한 스테인리스 스틸 구조, PLC/HMI 제어 및 정밀 계량 기능을 결합하여 엄격한 산업 현장의 투입 요구 사항을 충족합니다. 석회 분말 투입 시스템인 이 제품은 20kW 모터로 구동되며 진공 이송, 중량 측정 방식의 정확도, 빠른 세척 기능을 갖추고 있으며, 1년 보증을 통해 생산 안정성을 보장합니다. 주요 특징 및 장점으로는 자동 진공 공급, 투입량 조절, 터치스크린 방식의 레시피 제어, 저분진 밀폐형 구조, 에너지 효율적인 모터, 최소한의 유지보수 요구 사항 등이 있으며, 이를 통해 중소형 생산 라인에서 높은 정확도, 빠른 전환, 안정적인 연속 작동을 제공합니다.

재료 소개

자동 소형 진공 분말 충전기는 내구성이 뛰어난 에폭시 페인트 마감 처리된 탄소강으로 제작되었으며, 부식성이 강하거나 위생적인 용도에는 스테인리스강을 옵션으로 제공하여 석회 분말 투입 시스템으로 매우 적합합니다. 스크류 컨베이어, 빈 바닥 활성화 장치, 공압 이송 부품과 같은 주요 마모 부품에는 내마모성 금속과 화학적으로 호환되는 밀봉재가 사용되어 석회의 알칼리성을 견디고 통합 백 필터를 통해 분진 발생을 최소화합니다. 이러한 재질 선택과 함께 선택 사양인 유입수 제어 및 용해 탱크 구성은 제품 수명을 연장하고 유지 보수를 간소화하며 안정적이고 분진 발생이 적은 투입 성능을 보장합니다.

◎ 재료 소개 1

◎ 재료 소개 2

◎ 재료 소개 3

FAQ

표시된 용량 수치(500L/h 및 100~1000kg/h)는 무엇을 의미하며, 분말의 실제 처리량은 어떻게 추정할 수 있습니까?

사양서에는 부피 유량(시간당 500리터)과 질량 처리량 범위(시간당 100~1000kg)가 모두 명시되어 있습니다. 실제 처리량(kg/h)은 재료의 부피 밀도에 따라 달라집니다. 계산 방법은 다음과 같습니다. 처리량(kg/h) = 부피 유량(L/h) × 부피 밀도(kg/L). 예를 들어, 부피 밀도가 0.6kg/L인 분말을 시간당 500리터로 처리할 경우 약 300kg/h의 처리량이 됩니다. 100~1000kg/h 범위는 다양한 분말 종류와 설정에 따라 기계가 유연하게 투입량을 조절할 수 있음을 나타냅니다.

이 진공 분말 충전기에 적합한 분말의 종류와 입자 특성은 무엇입니까?

이 장비는 밀가루, 분유, 커피, 화학 분말, 안료 및 다양한 산업용 분말과 같이 유동성이 좋고 점착성이 없는 분말에 가장 적합합니다. 미세 분진도 처리할 수 있지만 분진 제어 및 여과가 필요할 수 있습니다. 점착성이 높거나, 습하거나, 뭉쳐진 분말, 그리고 매우 큰 과립이나 조각은 브리징이나 막힘을 유발할 수 있으므로 사전 처리(건조, 체질) 또는 다른 공급 용액이 필요할 수 있습니다.

충전기를 생산 라인에 어떻게 설치하고 통합하나요?

장치를 안정적이고 평평한 표면에 설치하고 접근 및 청소를 위한 충분한 공간을 확보하십시오. 적절한 전원을 공급하십시오(본 장치는 20kW 정격이므로 적절한 3상 전원과 접지를 사용하십시오). 모델에 따라 필요한 경우 압축 공기 및/또는 진공 설비를 확보하십시오. 배출구를 하류 포장 장치(백, 드럼, 파우치 또는 오거 필러)에 맞추고 신호 또는 PLC를 통해 자동 시작/정지 및 인덱싱을 동기화하십시오. 항상 제조업체의 설치 설명서를 따르고 자격을 갖춘 전기 기술자가 배선 및 통합 작업을 수행하도록 하십시오.

안정적인 성능을 유지하기 위해 필요한 정기적인 청소 및 유지 보수는 무엇입니까?

매일: 제품 교체 시 또는 이물질 축적 방지를 위해 제품 접촉 부품(호퍼, 흡입 튜브)을 분리하여 세척하십시오. 씰과 필터를 점검하십시오. 매주: 진공 펌프 오일 레벨을 확인하고, 공기 및 먼지 필터를 세척/교체하고, 호스의 마모 또는 누출 여부를 점검하십시오. 매월: 마모 부품(씰, 개스킷, 밸브)을 점검하고, 고정 장치를 조이고, 교정 상태를 확인하십시오. 제조업체의 권장 사항에 따라 소모품을 교체하십시오. 식품 또는 제약 용도로 사용하는 경우, 교차 오염을 방지하기 위해 검증된 세척 절차를 따르십시오.

처리량이 감소하거나 장비가 막히는 경우 일반적인 문제 해결 단계는 무엇입니까?

먼저 진공 레벨과 펌프 작동 상태를 확인하십시오. 흡입 호스와 흡입구에 막힘이나 이물질이 끼어 있는지 점검하십시오. 필터가 막히지 않았는지, 밀봉 부분이 손상되지 않았는지 확인하십시오(공기 누출은 진공도를 감소시킵니다). 분말이 수분을 흡수했거나 유동성이 변하지 않았는지 확인하십시오. 투입 시간, 진공 압력 또는 공급 설정을 조정하고, 문제가 지속되면 공급 부품을 청소한 후 다시 시작하십시오. 전기적 또는 기계적 결함이 발생하면 설명서를 참조하거나 서비스 센터에 문의하십시오.

특별한 안전 또는 규제 관련 고려 사항(분진 제어, 폭발 위험, 보증)이 있습니까?

예. 많은 분말은 가연성 분진 위험을 초래하므로, 방폭형(ATEX/IECEx) 제품을 사용하거나 필요한 경우 적절한 집진, 접지 및 불활성화 시스템을 설치하십시오. 항상 기계를 접지하고, 국소 배기 환기 장치를 사용하며, 작업자에게 개인 보호 장비를 제공하십시오. 제품에는 일반적으로 제조 결함에 대한 1년 보증이 제공됩니다. 단, 마모 부품(씰, 필터, 호스), 오용으로 인한 손상, 부적절한 설치 또는 예방 정비 누락은 일반적으로 보증 대상에서 제외됩니다. 보증 적용을 유지하려면 정비 기록을 보관하고 공급업체의 지침을 따르십시오.