Remplisseuse automatique de poudre sous vide compacte 500 L/h 100-1000 kg/h 20 kW 1 an 1

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Remplisseuse automatique de poudre sous vide compacte 500 L/h 100-1000 kg/h 20 kW 1 an 3

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Remplisseuse automatique de poudre sous vide compacte 500 L/h 100-1000 kg/h 20 kW 1 an

Brève description :

Remplisseuse de poudres sous vide automatique compacte pour un dosage rapide et propre. Elle offre un débit de 500 l/h et une capacité de traitement de 100 à 1 000 kg/h grâce à son moteur de 20 kW, garantissant un fonctionnement stable et à haut rendement. Simple d'utilisation, elle génère peu de poussière et est garantie 1 an.

Arguments de vente qui impressionnent :

- Débit élevé : capacité de 500 L/h et de 100 à 1000 kg/h.

- Puissance élevée : moteur de 20 kW pour un remplissage régulier et continu.

- Alimentation par aspiration : faible teneur en poussière et réduction de la contamination.

- Fonctionnement automatique : réduit la main-d'œuvre et accélère la production.

- Conception compacte permettant un gain de place : idéale pour les espaces restreints.

- Garantie d'un an : offre aux acheteurs confiance et soutien.

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 60 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

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Surface au sol Longueur*Largeur

12,0 m x 6,0 m

Poudre totale

20KW

Diamètre/hauteur du réservoir de dissolution

2,6 m/2,5 m

Capacité de traitement (kg/h)

100-1000

Diamètre/hauteur du silo

4,0 m/11 m

Volume du silo (m3)

10-300

Type de traitement

dessalement

Puissance (W)

10 kW

Nom du produit

Machine de remplissage sous vide pour poudre

Poids

1000

Tension

220 V, 380 V

poids (kg)

1000

productivité

500 L/heure

garantie

1 an

Précis, hygiénique, compact et fiable

Le système de dosage de chaux en poudre assure un transport pneumatique haute performance et sans poussière, ainsi qu'un dosage précis. Il gère aussi bien les petits volumes (jusqu'à 500 L/h) que les volumes importants (100 à 1 000 kg/h) pour garantir la constance des procédés de traitement chimique et d'eau. Fabriqué en acier au carbone peint à l'époxy (acier inoxydable en option), il est doté de silos modulaires, d'un encombrement au sol réduit, d'un système d'activation par le fond et de filtres à manches. Sa conception robuste et la qualité des matériaux utilisés facilitent le nettoyage et préservent l'intégrité de la poudre. L'emballage standard en carton pour l'exportation, le délai de livraison de 3 à 20 jours, la garantie d'un an et les modules optionnels de contrôle de l'eau d'entrée ou de dissolution de la chaux permettent de réduire le temps d'installation et les temps d'arrêt.

Remplisseuse de précision automatisée compacte

Le doseur de poudre sous vide Auto Small Vacuum Powder Filler (500 L/h ; capacité de 100 à 1 000 kg/h, 20 kW) fonctionne comme un système de dosage de chaux en poudre. Utilisant l'aspiration par le vide et le transport pneumatique, il assure un dosage précis et sans poussière, ainsi qu'un transfert de produit chimique sec à haut débit. Fabriqué en acier au carbone peint à l'époxy (acier inoxydable en option), il est équipé d'un système de filtration à sacs, d'une activation par le fond de la trémie et de vis d'alimentation réglables. Il comprend en option un contrôle de l'arrivée d'eau, une cuve de dissolution de la chaux et un mélangeur permettant la préparation de la suspension sur site, tout en réduisant la contamination et la maintenance. Conçu pour les silos modulaires (10 à 100 m³) et les espaces réduits, cet appareil combine l'aspiration par le vide, le dosage, le transport pneumatique et la vidange par vis pour un dosage continu et fiable. Il est doté de commandes simples et d'une garantie d'un an.

Automatique, compact, à haut débit

La remplisseuse automatique de poudre sous vide compacte est une machine de remplissage sous vide et de transport pneumatique conçue pour les produits chimiques secs en grande quantité, tels que la chaux. Elle offre des débits de dosage de 50 à 2 000 L/h et des capacités allant jusqu'à 1 000 kg/h grâce à une puissance d'entraînement de 20 kW. Ce système de dosage de chaux en poudre combine des silos de 10 à 100 m³, l'activation par le fond de la trémie, le dosage et le transport de la poudre, ainsi qu'un filtre à manches pour une manipulation à faible émission de poussières. Fabriquée en acier au carbone avec peinture époxy (acier inoxydable en option), elle propose en option un contrôle de l'arrivée d'eau, des cuves de dissolution et de mélange de la chaux, et un délai de livraison standard de 3 à 20 jours.

◎ Remplisseuse sous vide compacte

◎ Transport de poussières réduites

◎ Système de dosage modulaire

Efficace, précis, polyvalent, fiable

Développée par un équipementier spécialisé fort de plusieurs décennies d'expérience en ingénierie des procédés, la remplisseuse automatique de poudre sous vide de petite taille allie une construction robuste en acier inoxydable, des commandes PLC/IHM et un dosage de précision pour répondre aux exigences les plus strictes en matière de dosage industriel. Utilisée comme système de dosage de poudre de chaux, elle offre un débit de 500 L/h (100 à 1 000 kg/h) grâce à un moteur de 20 kW avec transfert sous vide, précision gravimétrique et système de nettoyage rapide, et bénéficie d'une garantie d'un an pour une production en toute sérénité. Ses principaux atouts sont l'alimentation automatique sous vide, la plage de dosage ajustable, le contrôle des recettes par écran tactile, un caisson à faible émission de poussière, des moteurs à haut rendement énergétique et des besoins de maintenance minimaux, garantissant ainsi une grande précision, des changements de format rapides et un fonctionnement continu et fiable pour les lignes de production de petite et moyenne taille.

Introduction au matériel

La petite remplisseuse automatique de poudre sous vide est principalement fabriquée en acier au carbone avec une finition peinture époxy durable. L'acier inoxydable est proposé en option pour les applications hautement corrosives ou exigeant une hygiène irréprochable, ce qui la rend parfaitement adaptée au dosage de chaux en poudre. Les pièces d'usure critiques, telles que les vis sans fin, le dispositif d'activation du fond de la trémie et les composants de transport pneumatique, utilisent des métaux résistants à l'abrasion et des joints chimiquement compatibles pour résister à l'alcalinité de la chaux et minimiser la production de poussière grâce au filtre à sac intégré. Ces choix de matériaux, associés aux options de contrôle de l'arrivée d'eau et aux différentes configurations de cuve de dissolution, prolongent la durée de vie, simplifient la maintenance et garantissent un dosage fiable et peu poussiéreux.

◎ Introduction au matériel 1

◎ Introduction au matériel 2

◎ Introduction au matériel 3

FAQ

Que signifient les chiffres de capacité indiqués (500 L/h et 100–1000 kg/h), et comment puis-je estimer le débit réel de ma poudre ?

Les spécifications indiquent un débit volumétrique (500 litres par heure) et une plage de débit massique (100 à 1 000 kilogrammes par heure). Le débit réel (kg/h) dépend de la masse volumique apparente du matériau. Pour l'estimer : débit (kg/h) = débit volumétrique (L/h) × masse volumique apparente (kg/L). Exemple : une poudre de masse volumique apparente de 0,6 kg/L à 500 L/h donne un débit d'environ 300 kg/h. La plage de 100 à 1 000 kg/h témoigne de la flexibilité de dosage de la machine pour différentes poudres et réglages.

Quels types de poudres et quelles caractéristiques de particules conviennent à cette remplisseuse de poudre sous vide ?

Il est particulièrement adapté aux poudres fluides et non collantes telles que la farine, le lait en poudre, le café, les poudres chimiques, les pigments et de nombreuses poudres industrielles. Les poussières fines sont traitées, mais peuvent nécessiter un contrôle et une filtration. Les poudres très cohésives, humides ou agglomérées, ainsi que les granulés ou flocons de très grande taille, peuvent provoquer des pontages ou des obstructions et nécessiter un prétraitement (séchage, tamisage) ou l'utilisation d'une solution d'alimentation différente.

Comment installer et intégrer la remplisseuse dans ma chaîne de production ?

Placez l'appareil sur une surface stable et plane, en laissant un dégagement suffisant pour l'accès et le nettoyage. Assurez-vous de l'alimentation électrique adéquate (l'appareil a une puissance nominale de 20 kW ; utilisez une alimentation triphasée appropriée et une mise à la terre correcte) et vérifiez la présence des systèmes d'air comprimé et/ou de vide si votre modèle le requiert. Alignez la sortie avec votre système d'emballage en aval (sacs, fûts, sachets ou remplisseuse à vis) et synchronisez-le par signaux ou automate programmable pour le démarrage/arrêt automatique et l'indexation. Suivez toujours les instructions du manuel d'installation du fabricant et confiez le câblage et l'intégration à des électriciens/techniciens qualifiés.

Quels sont les travaux de nettoyage et d'entretien réguliers nécessaires pour garantir un fonctionnement fiable ?

Quotidiennement : retirer et nettoyer les pièces en contact avec le produit (trémie, tubes d’aspiration) en cas de changement de produit ou pour éviter l’accumulation de résidus. Inspecter les joints et les filtres. Hebdomadairement : vérifier le niveau d’huile de la pompe à vide, nettoyer/remplacer les filtres à air et à poussière, inspecter les tuyaux pour détecter toute usure ou fuite. Mensuellement : vérifier les pièces d’usure (joints, vannes), resserrer les fixations et vérifier l’étalonnage. Remplacer les consommables conformément aux recommandations du fabricant. Pour une utilisation dans les secteurs alimentaire ou pharmaceutique, suivre les procédures de nettoyage validées afin d’éviter toute contamination croisée.

Quelles sont les étapes de dépannage courantes en cas de baisse de débit ou de blocage de la machine ?

Vérifiez d'abord le niveau de vide et le fonctionnement de la pompe. Inspectez le tuyau d'aspiration et les entrées pour détecter toute obstruction ou tout dépôt. Assurez-vous que les filtres ne sont pas obstrués et que les joints sont intacts (les fuites d'air réduisent le vide). Vérifiez que la poudre n'a pas absorbé d'humidité et que ses propriétés d'écoulement n'ont pas été modifiées. Ajustez le temps de dosage, la pression de vide ou les paramètres d'alimentation. Si le problème persiste, nettoyez les composants d'alimentation et redémarrez la machine. En cas de panne électrique ou mécanique, consultez le manuel ou contactez le service après-vente.

Existe-t-il des considérations particulières en matière de sécurité ou de réglementation (contrôle des poussières, risque d'explosion, garantie) ?

Oui. De nombreuses poudres présentent un risque d'inflammation des poussières ; utilisez une version antidéflagrante (ATEX/IECEx) ou installez des systèmes de dépoussiérage, de mise à la terre et d'inertage appropriés, le cas échéant. Mettez toujours la machine à la terre, utilisez une ventilation locale par aspiration et fournissez à l'opérateur un équipement de protection individuelle (EPI). Le produit est généralement couvert par une garantie d'un an contre les défauts de fabrication ; les pièces d'usure (joints, filtres, tuyaux), les dommages résultant d'une mauvaise utilisation, d'une installation incorrecte ou d'un défaut d'entretien préventif ne sont généralement pas couverts. Conservez les justificatifs d'entretien et suivez les instructions du fournisseur pour maintenir la validité de la garantie.