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कागज के लिए स्वचालित स्लज स्क्रू प्रेस - 1 वर्ष की मोटर वारंटी

कागज के लिए स्वचालित स्लज स्क्रू प्रेस - 1 वर्ष की मोटर वारंटी

यह स्वचालित स्क्रू प्रेस पेपर मिल के स्लज से पानी को तेजी से और कम मेहनत से निकाल देता है। यह घूमने वाले स्क्रू और छिद्रित स्क्रीन का उपयोग करके पानी को निचोड़ देता है, जिससे स्लज गाढ़ा और संभालने में आसान हो जाता है। यह यूनिट लगातार चलती रहती है, ऊर्जा बचाती है और इसे कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। पेपर उद्योग के कार्यों के लिए निर्मित, यह टिकाऊ पुर्जों से बना है और मन की शांति के लिए 1 साल की मोटर वारंटी के साथ आता है।

उपयोग के परिदृश्य:

- निपटान या आगे सुखाने से पहले पेपर मिलों और रीसाइक्लिंग संयंत्रों से निकलने वाले कीचड़ से पानी निकालना।

- परिवहन लागत को कम करने और लैंडफिल या भस्मीकरण की मात्रा को घटाने के लिए साइट पर ही गाद को गाढ़ा करना।

अपशिष्ट जल में मौजूद ठोस पदार्थों का पूर्व-उपचार करना ताकि उन्हें अधिक कुशलता से खाद बनाया जा सके, पेलेट के रूप में परिवर्तित किया जा सके या ड्रायर में भेजा जा सके।

5.0
ब्रांड का नाम:
QILEE
शिपिंग:
समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करें
भुगतान:
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, ओए
समय सीमा:
1-1 (सेट): 30 (दिन), >1 (सेट): बातचीत के लिए (दिन)
उत्पत्ति का स्थान:
चीन
design customization

    उफ़ ...!

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    मूविंग रिंग की प्रतिस्थापन अवधि
    1~4 वर्ष
    स्क्रू शाफ्ट प्रतिस्थापन चक्र
    3 से 11 वर्ष
    निकास द्वार से जमीन तक की दूरी
    215~500 मिमी
    पानी का दबाव
    0.2~0.3MPa
    आवृत्ति बनाए रखें
    5 मिनट/दिन
    पॉलिमर फ्लोकुलेंट मिलाने की दर
    2.0~4.0 किलोग्राम/टन
    सफाई के लिए पानी की आवश्यकता
    24~216 लीटर/घंटा
    पाउडर की खपत
    0.2~0.6 किलोवाट/घंटा
    उपचार क्षमता
    3~300 किलोग्राम/घंटा
    प्रसंस्करण प्रकार
    अलवणीकरण
    शक्ति (W)
    1 किलोवाट
    प्रोडक्ट का नाम
    स्क्रू प्रेस डिवाटरिंग मशीन
    वोल्टेज
    220 V, 380 V
    वजन (किलोग्राम)
    470
    उत्पादकता
    500 लीटर/घंटा
    गारंटी
    1 वर्ष
    उत्पत्ति का स्थान
    शंघाई, चीन
    मुख्य घटक
    मोटर
    मशीनरी परीक्षण रिपोर्ट
    प्रदान किया
    वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण
    प्रदान किया

    कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, विश्वसनीय जल निकासी

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस पेपर मिलों के लिए निरंतर, स्वचालित स्लज डिवाटरिंग प्रदान करता है, जिससे श्रम, सफाई के पानी और दुर्गंध में कमी आती है। इसका धीमी गति से चलने वाला स्क्रू बिजली की खपत और शोर को कम करता है और इसमें एक साल की मोटर वारंटी शामिल है। इसका कॉम्पैक्ट, एकीकृत आकार - जिसमें इलेक्ट्रिकल कैबिनेट, डिस्पोजल टैंक और डिहाइड्रेटर को SUS304 स्टेनलेस स्टील के संलग्न ढांचे में संयोजित किया गया है - कम जगह लेता है, स्थापना और रखरखाव को सरल बनाता है, और सुरक्षित डिलीवरी के लिए मानक निर्यात कार्टन पैकिंग में भेजा जाता है। जाम से बचने के लिए डिज़ाइन किए गए सेल्फ-क्लीनिंग रिंग और समायोज्य स्क्रू गति और बैक-प्रेशर अंतराल के साथ, QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस ऑपरेटरों को पेपर उद्योग के विभिन्न अनुप्रयोगों में विश्वसनीय, कम रखरखाव वाले प्रदर्शन के लिए क्षमता और केक नमी को समायोजित करने की सुविधा देता है।

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    स्वचालित जल निकासी - एक वर्ष की वारंटी

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस एक स्वचालित, स्टेनलेस स्टील (SUS304) से बनी स्लज डिवाटरिंग यूनिट है जिसे विशेष रूप से कागज उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें एकीकृत विद्युत कैबिनेट, डिस्पोजल टैंक और संलग्न डिहाइड्रेटर शामिल हैं ताकि कम जगह घेरे और दुर्गंध उत्पन्न हो। इसके मूल्य और कार्यात्मक विशेषताओं में श्रम को कम करने के लिए 24 घंटे निरंतर स्वचालित संचालन, बिजली की खपत, रखरखाव और धुलाई के पानी के उपयोग को कम करने के लिए कम गति वाला स्क्रू और एंटी-जैम मूविंग-रिंग डिज़ाइन, और सूखे स्लज केक बनाने के लिए समायोज्य डिस्चार्ज के साथ फ्लोक्यूलेशन-संगत फ़ीड शामिल हैं। संरचनात्मक रूप से, यह स्टैक्ड फिक्स्ड और मूविंग रिंग्स के माध्यम से चलने वाले स्क्रू का उपयोग करता है जिसमें केक की नमी को नियंत्रित करने के लिए समायोज्य बैक-प्रेशर प्लेट्स होती हैं, जबकि स्व-सफाई अंतराल रखरखाव को सरल बनाते हैं, और यूनिट 1 वर्ष की मोटर वारंटी द्वारा समर्थित है।

    स्वचालित जल निकासी, एक वर्ष की वारंटी

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस एक स्वचालित स्लज स्क्रू प्रेस है जिसे कागज उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 24 घंटे लगातार जल निकासी प्रदान करता है और इसमें एक साल की मोटर वारंटी मिलती है। इसका एकीकृत विद्युत कैबिनेट, डिस्पोजल टैंक और संलग्न डिहाइड्रेटर कम जगह घेरते हैं और दुर्गंध कम करते हैं। स्टेनलेस स्टील से निर्मित संरचना, धीमी गति से चलने वाला स्क्रू और स्व-सफाई करने वाले घूमने वाले छल्ले जाम को रोकते हैं, बिजली की खपत कम करते हैं और सफाई के लिए पानी का उपयोग घटाते हैं। फिल्टर-रिंग और पॉलिमर-सहायता प्राप्त स्क्रू संरचना सघन स्लज केक बनाती है और QLD के कई मॉडलों में इसकी उत्पादन क्षमता को समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह कागज और लुगदी अनुप्रयोगों सहित नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट जल के लिए उपयुक्त है।


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    कुशल, विश्वसनीय जल निकासी समाधान

    पेपर उद्योग के लिए एक विशेषज्ञ टीम द्वारा विकसित, QLD डीवाटरिंग स्क्रू प्रेस दशकों के स्लज प्रबंधन के अनुभव को मजबूत स्टेनलेस स्टील संरचना और 1 वर्ष की मोटर वारंटी के साथ जोड़ता है, जिससे विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है। यह समायोज्य स्क्रू पिच, पीएलसी नियंत्रण, ऊर्जा-कुशल ड्राइव और त्वरित रखरखाव सुविधा के साथ पेपर मिल स्लज के गाढ़ापन और डीवाटरिंग को स्वचालित करता है, जिससे उच्च ठोस पदार्थ कैप्चर और कम अवशिष्ट नमी प्राप्त होती है। इसकी प्रमुख विशेषताएं - कॉम्पैक्ट आकार, जंग-प्रतिरोधी घटक, आसानी से साफ होने वाला डिज़ाइन, कम परिचालन लागत और मॉड्यूलर स्केलेबिलिटी - निपटान खर्चों में कमी, निरंतर उत्पादन और सरल नियामक अनुपालन सुनिश्चित करती हैं।

    सामग्री परिचय

    QLD डिवाटरिंग स्क्रू प्रेस मुख्य रूप से SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित है, जिसमें स्क्रू शाफ्ट, स्थिर और गतिशील रिंग और बैक प्रेशर प्लेट सभी जंग-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से बने हैं ताकि पेपर मिल स्लज की कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकें। रिंगों के बीच के छोटे अंतराल टिकाऊ पॉलीमर कणों से भरे होते हैं जो निस्पंदन को बढ़ाते हैं, जाम होने के जोखिम को कम करते हैं और केक निर्माण को बेहतर बनाते हैं, जबकि संलग्न स्टेनलेस फ्रेमवर्क और एकीकृत विद्युत कैबिनेट गंध को सीमित करते हैं और रखरखाव को सरल बनाते हैं। मजबूत स्टेनलेस घटकों और इंजीनियर पॉलीमर मीडिया का यह संयोजन एक कॉम्पैक्ट, आसानी से साफ होने वाली डिवाटरिंग इकाई प्रदान करता है जो निरंतर स्वचालित संचालन के लिए आदर्श है, और अतिरिक्त विश्वसनीयता के लिए 1 वर्ष की मोटर वारंटी के साथ आती है।


    ◎ SUS304 जंग-रोधी और स्वच्छ

    ◎ स्टेनलेस स्टील, घिसाव-प्रतिरोधी, कम रखरखाव वाला

    ◎ बंद, गंध कम करने वाला विश्वसनीय

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    FAQ

    1
    पेपर के लिए ऑटोमैटिक स्लज स्क्रू प्रेस का उपयोग किस लिए किया जाता है?
    यह मशीन कागज निर्माण और संबंधित प्रक्रियाओं में उत्पन्न होने वाले गाढ़े कीचड़ से पानी निकालने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह रेशे से भरपूर गाढ़े कीचड़ (सफेद पानी का कीचड़, प्रेस का कीचड़, कागज मशीन का कीचड़, छलनी का कीचड़ और अपशिष्ट जल संयंत्र का कीचड़) से पानी को अलग करके एक प्रेस केक बनाती है, जिसे संभालना, परिवहन करना और निपटाना या पुनः प्राप्त करना आसान और सस्ता होता है। इसका उपयोग गाढ़े कीचड़ की मात्रा को कम करने, निपटान लागत को घटाने और पुनर्चक्रण के लिए रेशों को पुनः प्राप्त करने के लिए किया जाता है।
    2
    कागज उद्योग के किन परिदृश्यों में यह स्क्रू प्रेस सबसे उपयुक्त है?
    इसके विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों में पेपर मिलें (पेपर मशीन रिजेक्ट, वेट-एंड फाइन), द्वितीयक फाइबर रीसाइक्लिंग संयंत्र, डीइंकिंग लाइनें, पेपर बनाने की प्रक्रियाओं के लिए अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र और रेशेदार, मध्यम से उच्च ठोस सामग्री वाले स्लज उत्पन्न करने वाली कोई भी सुविधा शामिल हैं। यह विशेष रूप से फाइबर और फाइन युक्त स्लज के लिए प्रभावी है, जहां यांत्रिक संपीड़न और वैकल्पिक पॉलिमर कंडीशनिंग से स्थिर केक बनता है।
    3
    सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए किस प्रकार की फ़ीड तैयारी या पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है?
    बेहतर प्रदर्शन के लिए, यदि संभव हो तो कम ठोस पदार्थ वाले स्लज को पहले से गाढ़ा कर लें (पंप करने योग्य 1-6% ठोस पदार्थ तक गाढ़ा करना सहायक होता है), और स्क्रू को जाम करने वाले बड़े मलबे या कपड़ों को छानकर अलग कर दें। महीन कणों को एकत्रित करने और जल निकासी में सुधार के लिए आमतौर पर पॉलीमर कंडीशनिंग (कैटायनिक फ्लोकुलेंट) का उपयोग किया जाता है - खुराक की मात्रा स्लज की रासायनिक संरचना पर निर्भर करती है। फ़ीड तापमान को संयंत्र द्वारा अनुशंसित सीमा के भीतर बनाए रखें (बहुत ठंडे स्लज पॉलीमर की दक्षता को कम कर सकते हैं)। अपने मॉडल के लिए अनुशंसित ठोस पदार्थ सीमा और कण आकार सीमा के लिए मैनुअल देखें।
    4
    इस सिस्टम का संचालन कैसे होता है और इसमें आमतौर पर कौन-कौन सी स्वचालित विशेषताएं होती हैं?
    प्रेस में आमतौर पर फीड हॉपर, पॉलीमर के लिए डोजिंग पॉइंट, फीड पंप (या ग्रेविटी फीड), स्क्रू प्रेस मॉड्यूल और पीएलसी के साथ इलेक्ट्रिकल कंट्रोल पैनल शामिल होते हैं। स्वचालित सुविधाओं में आमतौर पर स्टार्ट/स्टॉप सीक्वेंसिंग, टॉर्क/लोड प्रोटेक्शन, केक की मोटाई की निगरानी, ​​स्वचालित पॉलीमर डोजिंग नियंत्रण और फॉल्ट अलार्म शामिल होते हैं। ऑपरेटर लक्ष्य थ्रूपुट या केक की शुष्कता निर्धारित करते हैं और सिस्टम गति/दबाव और पॉलीमर डोजिंग को उसके अनुसार समायोजित करता है। ऑपरेटर के मुख्य कार्यों में निगरानी, ​​पॉलीमर डोज में समय-समय पर समायोजन और फीड की स्थिरता का प्रबंधन शामिल है।
    5
    नियमित रखरखाव के लिए क्या-क्या आवश्यक है और 1 वर्ष की मोटर वारंटी में क्या-क्या शामिल है?
    नियमित रखरखाव में दैनिक दृश्य जांच, फंसे हुए मलबे को हटाना, सील की जांच, निर्धारित समय के अनुसार बियरिंग में ग्रीस लगाना, टॉर्शन/लोड इंडिकेटर की जांच और स्क्रू फ़्लाइट्स और स्क्रीन/प्रेस रिंग्स की घिसावट की आवधिक जांच शामिल है। 1 वर्ष की मोटर वारंटी आमतौर पर मोटर में निर्माण संबंधी दोषों (पुर्जे और मरम्मत/प्रतिस्थापन) को कवर करती है, जब मोटर का उपयोग निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत किया जाता है और मैनुअल के अनुसार रखरखाव किया जाता है। यह आमतौर पर दुरुपयोग, विद्युत आपूर्ति समस्याओं (वोल्टेज स्पाइक्स, गलत वायरिंग), डिज़ाइन सीमाओं से परे संक्षारक/अपघर्षक वातावरण के संपर्क में आने, अपर्याप्त स्नेहन, बाहरी वस्तुओं के कारण यांत्रिक अधिभार, या अनधिकृत मरम्मत से होने वाली क्षति को कवर नहीं करती है। वारंटी दावों के समर्थन में कमीशनिंग रिकॉर्ड और रखरखाव लॉग रखें।
    6
    एप्लिकेशन के उपयोग में कौन-कौन सी सामान्य समस्याएं आती हैं और उन्हें कैसे हल किया जा सकता है?
    सामान्य समस्याएं और उनके समाधान: - केक का कम सूखापन: पॉलीमर के प्रकार/मात्रा और मिश्रण की जांच करें; फ़ीड ठोस पदार्थों की पुष्टि करें; घिसी हुई स्क्रीन या स्क्रू की जांच करें; स्क्रू की गति/दबाव को समायोजित करें। - बार-बार रुकावट या रैगिंग: अपस्ट्रीम स्क्रीनिंग स्थापित करें या उसका रखरखाव करें; रेक/स्ट्रेनर की आवृत्ति बढ़ाएं; मैन्युअल सफाई के लिए फ़ीड दर को अस्थायी रूप से कम करें। - मोटर ट्रिप या उच्च टॉर्क अलार्म: जाम स्क्रू, बाहरी वस्तुओं, अत्यधिक फ़ीड स्पाइक्स की जांच करें; ड्राइव संरेखण की जांच करें; विद्युत आपूर्ति और मोटर थर्मल सुरक्षा सेटिंग्स की पुष्टि करें। - झाग या अस्थिर फ्लोक्स: अलग पॉलीमर रसायन का प्रयोग करें या मिश्रण और निवास समय में सुधार करें। - अत्यधिक घिसाव: सुनिश्चित करें कि अपघर्षक ठोस पदार्थ कम से कम हों, घिसाव वाले पुर्जों के प्रतिस्थापन की योजना बनाएं, और उच्च घिसाव वाले अनुप्रयोगों के लिए हार्ड-फेसिंग या अलग स्क्रीन सामग्री पर विचार करें। यदि समस्याएं बनी रहती हैं, तो परिचालन डेटा (फ़ीड ठोस पदार्थ, प्रवाह, पॉलीमर का प्रकार और मात्रा, विद्युत रीडिंग) के साथ आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें ताकि वे समायोजन या स्पेयर पार्ट्स की सिफारिश कर सकें।
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    जोड़ें: नंबर 351 वेन्कू रोड, फेंग्ज़िआन जिला, शंघाई

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