제지용 자동 슬러지 스크류 프레스 - 모터 1년 보증

이 자동 스크류 프레스는 제지 공장 슬러지에서 물을 빠르고 간편하게 제거합니다. 회전하는 스크류와 천공 스크린을 사용하여 물을 짜내어 슬러지를 걸쭉하고 가볍게 만들어 취급을 용이하게 합니다. 이 장비는 연속 가동이 가능하여 에너지를 절약하고 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다. 제지 산업 현장에 맞춰 설계되었으며 내구성이 뛰어난 부품으로 제작되었고, 안심하고 사용하실 수 있도록 1년 모터 보증이 제공됩니다.

사용 시나리오:

- 제지 공장 및 재활용 공장에서 발생하는 슬러지를 폐기 또는 추가 건조하기 전에 탈수합니다.

- 현장에서 슬러지를 농축하여 운반 비용을 절감하고 매립 또는 소각량을 줄입니다.

- 폐수 고형물을 전처리하여 퇴비화, 펠릿화 또는 건조기로 보내는 과정을 더욱 효율적으로 만듭니다.

브랜드 이름:

QILEE

해운:

해상 운송 지원

결제:

신용장(L/C), 지급결제(D/A), 지급결제(D/P), 송금(T/T), 웨스턴 유니온, 머니그램, OA

리드 타임:

1-1세트: 30일, 1세트 초과: 협의 예정(일)

원산지:

중국

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리뷰를 작성

무빙링 교체 주기

1~4세

스크류 샤프트 교체 주기

3~11세

콘센트 출구와 지면 사이의 거리

215~500mm

수압

0.2~0.3MPa

빈도를 유지하세요

하루 5분

고분자 응집제 첨가율

2.0~4.0kg/톤

청소용수 수요

24~216L/h

분말 섭취

0.2~0.6kw/h

처리 용량

3~300kg/시간

처리 유형

담수화

전력(와트)

1kW

제품명

스크류 프레스 탈수기

전압

220 V, 380 V

무게(kg)

470

생산력

500리터/시간

보증

1년

원산지

중국 상하이

핵심 구성 요소

모터

기계 시험 보고서

제공된

영상 발송 검사

제공된

콤팩트한 디자인, 믿을 수 있는 탈수 기능

QLD 탈수 스크류 프레스는 제지 공장의 슬러지 탈수를 위한 연속 자동 시스템으로, 인건비, 세척수, 악취 발생량을 줄여줍니다. 저속 회전 스크류는 전력 소비와 소음을 최소화하며, 모터는 1년 보증됩니다. 전기 캐비닛, 폐수 탱크, 탈수기가 SUS304 스테인리스 스틸 밀폐형 구조로 통합된 컴팩트한 디자인은 설치 공간을 최소화하고 설치 및 유지보수를 간소화하며, 안전한 배송을 위해 표준 수출용 박스 포장으로 배송됩니다. 자가 세척 링과 조절 가능한 스크류 속도 및 배압 간격을 통해 막힘 현상을 방지하도록 설계된 QLD 탈수 스크류 프레스는 작업자가 용량과 케이크 수분 함량을 조절하여 제지 산업 전반에 걸쳐 안정적이고 유지보수가 적은 성능을 제공할 수 있도록 합니다.

자동 탈수 기능 1년 보증

QLD 탈수 스크류 프레스는 제지 산업에 최적화된 자동 스테인리스강(SUS304) 슬러지 탈수 장치로, 통합형 전기 캐비닛, 폐수 탱크 및 밀폐형 탈수기를 갖추어 설치 공간과 악취를 최소화합니다. 이 장치의 가치와 기능적 특징으로는 24시간 연속 자동 운전으로 인력 절감, 저속 스크류 및 걸림 방지 이동 링 설계로 전력 소비, 유지 보수 및 세척수 사용량 감소, 응집성 원료 공급 및 배출량 조절을 통해 더욱 건조한 슬러지 케이크 생산 등이 있습니다. 구조적으로는 고정 링과 이동 링이 적층된 구조 내에 스크류가 회전하며, 조절 가능한 배압판을 통해 케이크 수분 함량을 제어합니다. 또한 자가 세척 틈새를 통해 유지 보수가 간편하며, 모터는 1년 보증됩니다.

자동 탈수 기능, 1년 보증

QLD 탈수 스크류 프레스는 제지 산업을 위해 설계된 자동 슬러지 스크류 프레스로, 1년 모터 보증과 함께 24시간 연속 탈수를 제공합니다. 통합형 전기 캐비닛, 폐수 탱크 및 밀폐형 탈수기는 설치 공간과 악취를 최소화하며, 스테인리스 구조, 저속 회전 스크류 및 자가 세척 이동 링은 막힘을 방지하고 전력 소비를 줄이며 세척수 사용량을 절감합니다. 필터 링과 폴리머 보조 스크류 구조는 조밀한 슬러지 케이크를 생성하며, 다양한 QLD 모델에서 처리량을 조절할 수 있어 제지 및 펄프 산업을 포함한 도시 및 산업 폐수 처리에 적합합니다.

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효율적이고 신뢰할 수 있는 탈수 솔루션

제지 산업 전문팀이 개발한 QLD 탈수 스크류 프레스는 수십 년간 축적된 슬러지 처리 전문 지식과 견고한 스테인리스 스틸 구조, 그리고 1년 모터 보증을 통해 안정적인 작동을 보장합니다. 조절 가능한 스크류 피치, PLC 제어, 에너지 효율적인 구동 장치, 그리고 신속한 유지보수 접근성을 통해 제지 공장 슬러지의 농축 및 탈수 공정을 자동화하여 높은 고형물 회수율과 낮은 잔류 수분 함량을 제공합니다. 컴팩트한 설치 공간, 내식성 부품, 손쉬운 청소 설계, 낮은 운영 비용, 그리고 모듈식 확장성 등의 주요 특징은 폐기물 처리 비용 절감, 일관된 생산량 유지, 그리고 규제 준수 간소화로 이어집니다.

재료 소개

QLD 탈수 스크류 프레스는 주로 SUS304 스테인리스강으로 제작되었으며, 스크류 샤프트, 고정 및 이동 링, 배압판 모두 부식 방지 스테인리스강으로 만들어져 제지 공장 슬러지의 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다. 링 사이의 작은 틈은 내구성이 뛰어난 폴리머 입자로 채워져 여과 성능을 향상시키고 막힘 위험을 줄이며 케이크 형성을 개선합니다. 또한 밀폐형 스테인리스강 프레임과 통합형 전기 캐비닛은 악취를 억제하고 유지보수를 간소화합니다. 견고한 스테인리스강 부품과 엔지니어링된 폴리머 여과재의 조합으로 컴팩트하고 청소가 용이한 탈수 장치가 완성되었으며, 연속 자동 운전에 이상적입니다. 또한 1년 모터 보증으로 신뢰성을 더욱 높였습니다.

◎ SUS304 내식성 위생적

◎ 스테인리스 재질, 내마모성, 유지보수 최소화

◎ 밀폐형 냄새 감소, 믿을 수 있는 제품

FAQ

제지용 자동 슬러지 스크류 프레스는 무엇에 사용되나요?

이 기계는 제지 및 관련 공정에서 발생하는 슬러지의 탈수를 위해 설계되었습니다. 섬유질이 풍부한 슬러지(백수 슬러지, 압착 슬러지, 제지기 슬러지, 스크린 슬러지 및 폐수 처리장 슬러지)에서 물을 분리하여 취급, 운송, 폐기 또는 재활용이 더 쉽고 저렴한 압착 케이크를 생산합니다. 이 기계는 슬러지 부피를 줄이고, 폐기 비용을 낮추며, 재활용을 위한 섬유를 회수하는 데 사용됩니다.

이 스크류 프레스는 어떤 제지 산업 환경에 가장 적합합니까?

일반적인 적용 시나리오로는 제지 공장(제지기 불량품, 습식 공정 미세 입자), 2차 섬유 재활용 공장, 탈묵 라인, 제지 공정에서 발생하는 폐수 처리 시설, 그리고 섬유질이 많고 고형분 함량이 중간에서 높은 슬러지를 생성하는 모든 시설이 있습니다. 특히 섬유질과 미세 입자를 함유한 슬러지에 효과적이며, 기계적 압축과 선택적으로 폴리머 조절을 통해 안정적인 케이크를 생성할 수 있습니다.

최상의 성능을 위해서는 어떤 사료 준비 또는 전처리 과정이 필요합니까?

일관된 성능을 위해 가능하면 고형분 함량이 낮은 슬러지는 사전 농축하십시오(펌핑 가능한 1~6% 고형분 농도로 농축하는 것이 도움이 됩니다). 또한 스크류를 막을 수 있는 큰 이물질이나 섬유질을 걸러내십시오. 중합체 컨디셔너(양이온성 응집제)는 미세 입자를 응집시키고 탈수를 개선하는 데 일반적으로 사용되며, 투입량은 슬러지 화학적 성질에 따라 달라집니다. 공급 슬러지 온도는 권장 설비 온도 범위 내로 유지하십시오(슬러지 온도가 너무 낮으면 중합체 효율이 저하될 수 있습니다). 사용 중인 모델의 권장 고형분 범위 및 입자 크기 제한은 설명서를 참조하십시오.

시스템은 어떻게 작동하며, 일반적인 자동화 기능에는 어떤 것들이 있습니까?

일반적으로 프레스는 공급 호퍼, 폴리머 투입구, 공급 펌프(또는 중력 공급 방식), 스크류 프레스 모듈 및 PLC가 포함된 전기 제어 패널과 함께 패키지로 구성됩니다. 자동 기능에는 일반적으로 시작/정지 순서 지정, 토크/부하 보호, 케이크 두께 모니터링, 자동 폴리머 투입 제어 및 오류 경보가 포함됩니다. 작업자는 목표 처리량 또는 케이크 건조도를 설정하고 시스템은 속도/압력 및 폴리머 투입량을 조정하여 이를 맞춥니다. 기본적인 작업자 작업은 모니터링, 필요에 따른 폴리머 투입량 조정 및 공급물의 일관성 관리입니다.

정기 유지보수에는 어떤 사항이 필요하며, 1년 모터 보증에는 어떤 내용이 포함되나요?

정기 유지보수에는 매일 육안 점검, 이물질 제거, 씰 검사, 일정에 따른 베어링 윤활, 비틀림/하중 표시기 점검, 스크류 플라이트 및 스크린/프레스 링의 마모 여부 주기적 검사가 포함됩니다. 1년 모터 보증은 일반적으로 모터가 지정된 작동 조건에서 사용되고 설명서에 따라 유지 관리될 경우 모터의 제조 결함(부품 및 수리/교체)에 적용됩니다. 일반적으로 오용, 전원 공급 문제(전압 급증, 잘못된 배선), 설계 한계를 초과하는 부식성/마모성 환경 노출, 불충분한 윤활, 이물질로 인한 기계적 과부하 또는 무단 수리로 인한 손상은 보증 대상에서 제외됩니다. 보증 청구를 뒷받침할 수 있도록 시운전 기록 및 유지보수 일지를 보관하십시오.

애플리케이션 사용 시 흔히 발생하는 문제점은 무엇이며, 어떻게 해결할 수 있을까요?

일반적인 문제 및 해결 방법: - 케이크 건조도 저하: 폴리머 종류/투입량 및 혼합 상태 확인; 공급 원료 고형분 확인; 스크린 또는 스크류 마모 여부 점검; 스크류 속도/압력 조정. - 잦은 막힘 또는 덩어리 발생: 상류 스크리닝 설비 설치 또는 유지 보수; 레이크/스트레이너 작동 빈도 증가; 수동 청소를 위해 공급 속도를 일시적으로 감소. - 모터 트립 또는 고토크 경보 발생: 스크류 걸림, 이물질, 공급량 급증 여부 점검; 구동 장치 정렬 상태 확인; 전원 공급 및 모터 열 보호 설정 확인. - 거품 발생 또는 불안정한 응집물: 다른 폴리머 종류를 사용하거나 혼합 및 체류 시간 개선. - 과도한 마모: 마모성 고형분 최소화; 마모 부품 교체 일정 수립; 마모가 심한 용도에는 경화 코팅 또는 다른 스크린 재질 사용 고려. 문제가 지속될 경우, 공급업체에 작동 데이터(공급 원료 고형분, 유량, 폴리머 종류 및 투입량, 전기 측정값)를 제공하여 조정 또는 예비 부품 사용을 문의하십시오.