Presse à vis automatique pour papier - Garantie moteur d'un an 1

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Presse à vis automatique pour papier - Garantie moteur d'un an

Cette presse à vis automatique extrait rapidement et facilement l'eau des boues de papeterie. Grâce à une vis rotative et un tamis perforé, elle presse l'eau, épaississant ainsi les boues et facilitant leur manipulation. Fonctionnant en continu, elle est économe en énergie et nécessite peu d'entretien. Conçue pour les applications papetières, elle est fabriquée avec des pièces robustes et bénéficie d'une garantie moteur d'un an pour une tranquillité d'esprit totale.

Scénarios d'utilisation :

- Déshydratation des boues provenant des papeteries et des usines de recyclage avant leur élimination ou leur séchage ultérieur.

- Épaissir les boues sur place afin de réduire les coûts de transport et le volume des déchets mis en décharge ou incinérés.

- Prétraitement des matières solides des eaux usées afin qu'elles puissent être compostées, granulées ou envoyées vers un séchoir plus efficacement.

nom de marque:

QILEE

Expédition:

Soutien au fret maritime

Paiements:

Lettre de crédit, remise documentaire, paiement contre documents, virement bancaire, Western Union, MoneyGram, OA

Délai de mise en œuvre:

1-1 (ensembles) : 30 (jours), > 1 (ensembles) : À négocier (jours)

Lieu d'origine:

Chine

enquête

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Période de remplacement de l'anneau mobile

1 à 4 ans

cycle de remplacement de l'arbre à vis

3 à 11 ans

Distance de la sortie de sortie au sol

215~500 mm

pression de l'eau

0,2 à 0,3 MPa

Maintenir la fréquence

5 min/jour

Taux d'ajout du floculant polymère

2,0 à 4,0 kg/tonne

Demande en eau pour le nettoyage

24~216 L/h

Consommation de poudre

0,2 à 0,6 kW/h

Capacité de traitement

3 à 300 kg/h

Type de traitement

dessalement

Puissance (W)

1 kW

Nom du produit

Presse à vis pour déshydratation

Tension

220 V, 380 V

poids (kg)

470

productivité

500 L/heure

garantie

1 an

lieu d'origine

Shanghai, Chine

composants de base

Moteur

rapport d'essai de machines

Fourni

inspection vidéo sortante

Fourni

Conception compacte, déshydratation fiable

La presse à vis de déshydratation QLD assure une déshydratation continue et automatique des boues pour les papeteries, réduisant ainsi la main-d'œuvre, l'eau et les odeurs. Sa vis à rotation lente minimise la consommation d'énergie et le bruit, et bénéficie d'une garantie moteur d'un an. Sa conception compacte et intégrée – combinant armoire électrique, réservoir de récupération et déshydrateur dans un boîtier fermé en acier inoxydable SUS304 – réduit l'encombrement, simplifie l'installation et la maintenance, et est livrée dans un emballage carton standard pour l'exportation, garantissant une protection optimale pendant le transport. Conçue pour éviter les bourrages grâce à des bagues autonettoyantes et des réglages de vitesse de vis et de contre-pression, la presse à vis de déshydratation QLD permet aux opérateurs d'ajuster la capacité et l'humidité du gâteau de pâte pour des performances fiables et nécessitant peu d'entretien, adaptées à toutes les applications de l'industrie papetière.

Déshydratation automatique garantie d'un an

La presse à vis de déshydratation QLD est une unité automatique de déshydratation des boues en acier inoxydable (SUS304), conçue pour l'industrie papetière. Elle intègre une armoire électrique, un réservoir de récupération des déchets et un déshydrateur fermé afin de minimiser l'encombrement et les odeurs. Ses atouts comprennent un fonctionnement automatique continu 24 h/24 pour réduire la main-d'œuvre, une vis à basse vitesse et un système d'anneaux mobiles anti-blocage qui diminuent la consommation d'énergie, les coûts de maintenance et la consommation d'eau de lavage, ainsi qu'une alimentation compatible avec la floculation et une sortie réglable pour produire des gâteaux de boues plus secs. Sa structure repose sur une vis traversant des anneaux fixes et mobiles superposés, avec des plaques de contre-pression réglables pour contrôler l'humidité du gâteau, tandis que des joints autonettoyants simplifient l'entretien. L'unité est garantie 1 an sur le moteur.

Séchage automatique, garantie d'un an

La presse à vis de déshydratation QLD est une presse automatique à boues conçue pour l'industrie papetière. Elle assure une déshydratation continue 24 h/24 et bénéficie d'une garantie moteur d'un an. Son armoire électrique intégrée, son réservoir de récupération et son déshydrateur fermé minimisent l'encombrement et les odeurs. Sa construction en acier inoxydable, sa vis à rotation lente et ses anneaux mobiles autonettoyants préviennent les bourrages, réduisent la consommation d'énergie et la quantité d'eau de nettoyage. La structure de la vis, avec son anneau filtrant et son système de filtration assisté par polymères, produit des gâteaux de boues compacts. Le débit est ajustable selon les différents modèles QLD, ce qui la rend adaptée au traitement des eaux usées municipales et industrielles, notamment pour les applications papetières et de pâte à papier.

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Solution de déshydratation efficace et fiable

Conçue par une équipe de spécialistes de l'industrie papetière, la presse à vis de déshydratation QLD allie des décennies d'expertise dans le traitement des boues à une construction robuste en acier inoxydable et à une garantie moteur d'un an, assurant ainsi un fonctionnement fiable. Elle automatise l'épaississement et la déshydratation des boues de papeterie grâce à un pas de vis ajustable, une commande par automate programmable, un entraînement écoénergétique et un accès rapide pour la maintenance, garantissant une capture élevée des matières solides et une faible humidité résiduelle. Ses principaux atouts – encombrement réduit, composants résistants à la corrosion, conception facile à nettoyer, faibles coûts d'exploitation et modularité – se traduisent par une réduction des coûts d'élimination, un débit constant et une conformité réglementaire simplifiée.

Introduction au matériel

La presse à vis de déshydratation QLD est principalement fabriquée en acier inoxydable SUS304. L'arbre de la vis, les anneaux fixes et mobiles, ainsi que les plaques de contre-pression sont tous en acier inoxydable résistant à la corrosion, afin de supporter les conditions difficiles des boues de papeterie. Les petits espaces entre les anneaux sont remplis de grains de polymère durables qui améliorent la filtration, réduisent les risques de bourrage et optimisent la formation du gâteau de filtration. Le châssis fermé en acier inoxydable et l'armoire électrique intégrée limitent les odeurs et simplifient la maintenance. Cette combinaison de composants robustes en acier inoxydable et de médias polymères techniques permet d'obtenir une unité de déshydratation compacte et facile à nettoyer, idéale pour un fonctionnement automatique continu. Le moteur est garanti un an pour une fiabilité accrue.

◎ Acier inoxydable SUS304 résistant à la corrosion et hygiénique

◎ Acier inoxydable résistant à l'usure et nécessitant peu d'entretien

◎ Réducteur d'odeurs fiable et fermé

FAQ

À quoi sert une presse à vis à boues automatique pour papier ?

Cette machine est conçue pour déshydrater les boues issues de la fabrication du papier et des procédés connexes. Elle sépare l'eau des boues riches en fibres (boues d'égouttage, boues de presse, boues de machines à papier, boues de tamisage et de stations d'épuration) afin de produire un gâteau de presse plus facile et moins coûteux à manipuler, transporter et éliminer ou valoriser. Elle permet de réduire le volume des boues, de diminuer les coûts d'élimination et de récupérer les fibres en vue de leur recyclage.

Dans quels contextes de l'industrie papetière cette presse à vis est-elle la plus adaptée ?

Les applications typiques comprennent les papeteries (rejets de machines à papier, fines de la partie humide), les usines de recyclage secondaire des fibres, les lignes de désencrage, les stations d'épuration des eaux usées desservant les industries papetières et toute installation générant des boues fibreuses à teneur moyenne à élevée en matières solides. Ce procédé est particulièrement efficace pour les boues contenant des fibres et des fines, où la compression mécanique, associée en option à un conditionnement polymère, permet d'obtenir un gâteau stable.

Quelle préparation ou quel prétraitement des aliments est nécessaire pour obtenir les meilleures performances ?

Pour un fonctionnement optimal, épaississez au préalable les boues à faible teneur en matières solides (un épaississement jusqu'à une teneur pompable de 1 à 6 % est recommandé), et éliminez les gros débris ou les chiffons susceptibles d'obstruer la vis. Le conditionnement par polymère (floculant cationique) est couramment utilisé pour agglomérer les particules fines et améliorer la déshydratation ; le dosage dépend de la composition chimique des boues. Maintenez la température d'alimentation dans les limites recommandées par l'installation (des boues très froides peuvent réduire l'efficacité du polymère). Consultez le manuel pour connaître la plage de teneur en matières solides et les limites granulométriques recommandées pour votre modèle.

Comment le système fonctionne-t-il et quelles sont les fonctionnalités d'automatisation typiques ?

La presse est généralement livrée avec une trémie d'alimentation, un point de dosage du polymère, une pompe d'alimentation (ou un système d'alimentation par gravité), le module de presse à vis et un panneau de commande électrique avec automate programmable. Les fonctions automatiques comprennent généralement la séquence de démarrage/arrêt, la protection contre le couple et la charge, le contrôle de l'épaisseur du gâteau, le contrôle automatique du dosage du polymère et les alarmes de défaut. Les opérateurs définissent le débit cible ou le degré de siccité du gâteau, et le système ajuste la vitesse, la pression et le dosage du polymère en conséquence. Les tâches principales de l'opérateur consistent à surveiller le fonctionnement, à ajuster occasionnellement le dosage du polymère et à gérer la régularité de l'alimentation.

Quel entretien courant est requis et que couvre la garantie moteur d'un an ?

L'entretien courant comprend des contrôles visuels quotidiens, l'élimination des débris accumulés, l'inspection des joints, le graissage des roulements selon le calendrier établi, la vérification des indicateurs de torsion/charge et l'inspection périodique de l'usure des spires de la vis et des bagues de tamis/presse. La garantie moteur d'un an couvre généralement les défauts de fabrication (pièces et réparation/remplacement) lorsque le moteur est utilisé dans les conditions de fonctionnement spécifiées et entretenu conformément au manuel. Elle ne couvre généralement pas les dommages résultant d'une mauvaise utilisation, de problèmes d'alimentation électrique (pics de tension, câblage incorrect), d'une exposition à des environnements corrosifs/abrasifs au-delà des limites de conception, d'une lubrification insuffisante, d'une surcharge mécanique causée par des corps étrangers ou de réparations non autorisées. Conservez les documents de mise en service et les registres d'entretien pour toute demande de garantie.

Quels sont les problèmes courants rencontrés lors de l'application et comment peuvent-ils être résolus ?

Problèmes courants et solutions : - Faible siccité du gâteau : vérifier le type et le dosage du polymère, ainsi que le mélange ; contrôler la teneur en matières solides de l’alimentation ; inspecter l’état de la grille ou de la vis ; ajuster la vitesse et la pression de la vis. - Blocages ou encrassements fréquents : installer ou entretenir un système de tamisage en amont ; augmenter la fréquence de passage du râteau/tamis ; réduire temporairement le débit d’alimentation pour un nettoyage manuel. - Arrêts moteur ou alarmes de couple élevé : vérifier l’absence de blocage de la vis, de corps étrangers et de pics d’alimentation extrêmes ; contrôler l’alignement de l’entraînement ; vérifier l’alimentation électrique et les réglages de la protection thermique du moteur. - Mousse ou flocs instables : essayer une autre chimie du polymère ou améliorer le mélange et le temps de séjour. - Usure excessive : minimiser la quantité de particules abrasives, planifier le remplacement des pièces d’usure et envisager un rechargement dur ou l’utilisation de matériaux de tamis différents pour les applications à forte usure. Si les problèmes persistent, consulter le fournisseur en lui fournissant les données de fonctionnement (teneur en matières solides de l’alimentation, débit, type et dosage du polymère, relevés électriques) afin qu’il puisse recommander des réglages ou des pièces de rechange.